1.本实用新型属于压缩机技术领域，特别是涉及一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具。
背景技术：
2.汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。压缩机分为不可变排量和可变排量两种。根据工作原理的不同，空调压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。
3.传统空调压缩机振动耐久试验时，需要对空调压缩机上的孔进行固定，然后再进行振动耐久试验，而这样既耽误时间又浪费人工，从而降低了工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，通过设置的推板，从而对空调压缩机进行固定，减少了固定的时间，提高了工作的效率，而设置的限位块，对齿轮起限位作用，防止了在振动耐久试验时齿轮滑动，从而提高了装置的实用性，解决了现有的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，包括基座，基座的上侧安装有振动台，振动台的上侧安装有两柱体和挡板，两柱体的内部均开设有凹口，两柱体的相对侧均开设有两t型凹槽，两柱体之间滑动配合有推板，凹口的内部配合有齿轮，两齿轮之间连接有连接柱，凹口的底部开设有第一凹槽，且齿轮啮合在第一凹槽内；一柱体上侧安装有连接板，连接板的内部开设有槽道，槽道内滑动配合有限位块，连接板的上侧安装有u型挡板；限位块的底部安装有液压缸，液压缸的输出端安装有弧形挡板。
7.可选的，一齿轮的一侧安装有转把，弧形挡板配合在转把的上侧。
8.可选的，基座的底部安装有四个支撑架，u型挡板位于限位块的上方。
9.可选的，推板位于挡板和连接柱之间，推板和挡板的相对侧开设有第二凹槽。
10.可选的，推板的两侧安装有t型凸块，且t型凸块滑动配合在t型凹槽内。
11.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
12.本实用新型的一个实施例通过设置的推板，从而对空调压缩机进行固定，减少了固定的时间，提高了工作的效率，而设置的限位块，对齿轮起限位作用，防止了在振动耐久试验时齿轮滑动，从而提高了装置的实用性。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施例的限位块示意图；
17.图3为本实用新型一实施例的u型挡板示意图；
18.图4为本实用新型一实施例的两柱体示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，包括基座1，基座1的上侧安装有振动台3，振动台3的上侧安装有两柱体4和挡板9，两柱体4的内部均开设有凹口，两柱体4的相对侧均开设有两t型凹槽8，两柱体4之间滑动配合有推板6，凹口的内部配合有齿轮5，两齿轮5之间连接有连接柱7，凹口的底部开设有第一凹槽15，且齿轮5啮合在第一凹槽15内；一柱体4上侧安装有连接板11，连接板11的内部开设有槽道14，槽道14内滑动配合有限位块13，连接板11的上侧安装有u型挡板12；限位块13的底部安装有液压缸，液压缸的输出端安装有弧形挡板。
23.本实施例一个方面的应用为：在使用时，首先把空调压缩机放置推板6和挡板9之间，转动齿轮5，一齿轮5带动限位块13在u型挡板12内滑动，两齿轮5带动连接柱7移动，连接柱7推动推板6在两柱体4之间滑动，当推板6抵住空调压缩机一侧时，启动液压缸，液压缸的输出端推动弧形挡板抵住齿轮5，然后启动振动台3。需要注意的是，本申请中所涉及的液压缸均可通过蓄电池供电或外接电源。
24.通过设置的推板6，从而对空调压缩机进行固定，减少了固定的时间，提高了工作的效率，而设置的限位块13，对齿轮5起限位作用，防止了在振动耐久试验时齿轮5滑动，从而提高了装置的实用性。
25.在本实施例的一个方面中，一齿轮5的一侧安装有转把10，弧形挡板配合在转把10的上侧，防止齿轮5滑动。
26.在本实施例的一个方面中，基座1的底部安装有四个支撑架2，u型挡板12位于限位块13的上方，防止限位块13滑出。
27.在本实施例的一个方面中，推板6位于挡板9和连接柱7之间，推板6和挡板9的相对侧开设有第二凹槽。
28.在本实施例的一个方面中，推板6的两侧安装有t型凸块，且t型凸块滑动配合在t型凹槽8内，防止推板6滑出。
29.上述实施例可以相互结合。
30.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，其特征在于，包括：基座(1)，基座(1)的上侧安装有振动台(3)，振动台(3)的上侧安装有两柱体(4)和挡板(9)，两柱体(4)的内部均开设有凹口，两柱体(4)的相对侧均开设有两t型凹槽(8)，两柱体(4)之间滑动配合有推板(6)，凹口的内部配合有齿轮(5)，两齿轮(5)之间连接有连接柱(7)，凹口的底部开设有第一凹槽(15)，且齿轮(5)啮合在第一凹槽(15)内；一柱体(4)上侧安装有连接板(11)，连接板(11)的内部开设有槽道(14)，槽道(14)内滑动配合有限位块(13)，连接板(11)的上侧安装有u型挡板(12)；限位块(13)的底部安装有液压缸，液压缸的输出端安装有弧形挡板。2.如权利要求1所述的一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，其特征在于，一齿轮(5)的一侧安装有转把(10)，弧形挡板配合在转把(10)的上侧。3.如权利要求1所述的一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，其特征在于，u型挡板(12)位于限位块(13)的上方。4.如权利要求1所述的一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，其特征在于，基座(1)的底部安装有四个支撑架(2)。5.如权利要求1所述的一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，其特征在于，推板(6)位于挡板(9)和连接柱(7)之间，推板(6)和挡板(9)的相对侧开设有第二凹槽。6.如权利要求1所述的一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，其特征在于，推板(6)的两侧安装有t型凸块，且t型凸块滑动配合在t型凹槽(8)内。
技术总结
本实用新型公开了一种用于空调压缩机振动耐久试验的夹具，涉及压缩机技术领域。本实用新型包括基座，基座的上侧安装有振动台，振动台的上侧安装有两柱体和挡板，两柱体的内部均开设有凹口，两柱体的相对侧均开设有两T型凹槽，两柱体之间滑动配合有推板，凹口的内部配合有齿轮，两齿轮之间连接有连接柱，凹口的底部开设有第一凹槽，且齿轮啮合在第一凹槽内。本实用新型通过设置的推板，从而对空调压缩机进行固定，减少了固定的时间，提高了工作的效率，而设置的限位块，对齿轮起限位作用，防止了在振动耐久试验时齿轮滑动，从而提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
技术研发人员：洪军 朱庆宝
受保护的技术使用者：安徽海立精密铸造有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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