一种立式水泵的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水泵，特别是一种立式水泵。


背景技术：

2.水泵，也叫抽水机，用电动机、柴油机等或水力驱动，把水从低处扬送到高处的机器。
3.立式水泵是水泵的一种，其一般包括具备过流腔的泵壳和设于泵壳上的电机，电机包括机筒、设于机筒下端的端盖和设于机筒内的主轴，端盖与泵壳固连，过流腔内设有叶轮，主轴下端伸入过流腔并与叶轮连接，主轴通过机械密封与泵壳形成密封。
4.在主轴高速运转时，机械密封会产生较大热量，热量向上传递至电机，不利于电机散热，影响寿命和工作稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热好的立式水泵。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式水泵，包括具备过流腔的泵壳和设于泵壳上的电机，电机包括机筒、设于机筒下端的端盖和设于机筒内的主轴，端盖与泵壳固连，过流腔内设有叶轮，主轴下端伸入过流腔并与叶轮连接，主轴通过机械密封与泵壳形成密封，其特征在于，泵壳外壁和端盖之间形成空腔，且机械密封处于空腔中；端盖上设有贯穿的多个通孔，通孔和主轴两者轴线平行，且机筒通过通孔与空腔连通；泵壳上贯穿设有多个安装孔，安装孔和主轴两者轴线平行，每个安装孔内均竖直设有由导热材料制成的导柱，导柱与泵壳密封固连，导柱上端和下端分别位于空腔和过流腔内。
7.设计机筒通过通孔连通空腔以及导柱上端位于空腔内，使机筒、过流腔和空腔三者形成温度联动，以利用过流腔内的流体来间接对空腔进行散热，从而有效加快电机和机械密封的散热速度，来延长水泵寿命。
8.在上述的立式水泵中，上述的导柱下端设有贯穿设置的让位孔，让位孔和导柱两者轴线垂直。在导柱下端设计让位孔，使部分流体流过，这样既可减少对流体的阻挡，又可增加流体与导柱的接触面积，提高散热效果。
9.在上述的立式水泵中，每根导柱上均设有两个让位孔，且同一导柱上的两让位孔垂直设置，以进一步减少阻挡以及提高散热效果。
10.在上述的立式水泵中，导柱侧壁上设有与导柱同轴的环形槽，环形槽内设有o形圈，且o形圈的外周面与安装孔孔壁相抵，使导柱和泵壳之间形成可靠密封。
11.在上述的立式水泵中，泵壳自安装孔位置向上延伸一体成型有管体，管体和安装孔数量相同且位置一一对应，每根导柱上均设有两个o形圈，且同一根导柱上的两o形圈的外周面分别与对应的安装孔孔壁和管体内壁相抵，以形成两道密封，加强导柱和泵壳之间的密封效果。
12.在上述的立式水泵中，导柱通过焊接方式与泵壳固连。
13.在上述的立式水泵中，导柱采用铝合金材料制成。
14.在上述的立式水泵中，导柱采用不锈钢材料制成。
15.与现有技术相比，本立式水泵具有以下优点：
16.1、设计机筒通过通孔连通空腔以及导柱上端位于空腔内，使机筒、过流腔和空腔三者形成温度联动，以利用过流腔内的流体来间接对空腔进行散热，从而有效加快电机和机械密封的散热速度，来延长水泵寿命。
17.2、在导柱下端设计让位孔，使部分流体流过，这样既可减少对流体的阻挡，又可增加流体与导柱的接触面积，提高散热效果。
附图说明
18.图1是立式水泵的结构示意图。
19.图2是图1中a处的放大结构示意图。
20.图中，1、泵壳；1a、过流腔；1b、管体；2、电机；2a、机筒；2b、端盖；2b1、通孔；2c、主轴；3、空腔；4、叶轮；5、机械密封；6、导柱；6a、让位孔；7、o形圈。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1所示，本立式水泵包括泵壳1和设于泵壳1上的电机2。其中，泵壳1具备过流腔1a和均连通过流腔1a的入口和出口；电机2包括机筒2a、设于机筒2a下端的端盖2b和设于机筒2a内的主轴2c，端盖2b与泵壳1固连，主轴2c通过轴承支撑在端盖2b内。
23.具体来说，泵壳1外壁和端盖2b之间形成空腔3，过流腔1a内设有叶轮4，主轴2c下端穿过端盖2b和空腔3伸入过流腔1a并与叶轮4连接。主轴2c通过机械密封5与泵壳1形成密封，且机械密封5处于空腔3中。机械密封5为现有结构，在此不做详细介绍。在本实施例中，泵壳1上下两侧均通过轴承与主轴2c转动连接，以进一步支撑主轴2c。如图1和图2所示，端盖2b上设有贯穿的多个通孔2b1，通孔2b1和主轴2c两者轴线平行，且机筒2a通过通孔2b1与空腔3连通。泵壳1上贯穿设有多个安装孔，安装孔和主轴2c两者轴线平行，每个安装孔内均竖直设有由导热材料制成的导柱6，导柱6与泵壳1密封固连，导柱6上端和下端分别位于空腔3和过流腔1a内。设计机筒2a通过通孔2b1连通空腔3以及导柱6上端位于空腔3内，使机筒2a、过流腔1a和空腔3三者形成温度联动，以利用过流腔1a内的流体来间接对空腔3进行散热，从而有效加快电机2和机械密封5的散热速度，来延长水泵寿命。
24.其中，
25.导热材料可以为铝合金材料、黄铜材料或不锈钢材料。
26.导柱6和泵壳1的连接方式如下：如图2所示，导柱6通过焊接方式与泵壳1固连；导柱6侧壁上设有与导柱6同轴的环形槽，环形槽内设有o形圈7，且o形圈7的外周面与安装孔孔壁相抵，使导柱6和泵壳1之间形成可靠密封。进一步说明，泵壳1自安装孔位置向上延伸一体成型有管体1b，管体1b和安装孔数量相同且位置一一对应，此时，管体1b处于空腔3中，每根导柱6外均套有管体1b，且导柱6上端伸出管体1b。每根导柱6上均设有两个o形圈7，此
时，每根导柱6上均设有两个分别用于安装o形圈7的环形槽。同一根导柱6上的两o形圈7的外周面分别与对应的安装孔孔壁和管体1b内壁相抵，以形成两道密封，加强导柱6和泵壳1之间的密封效果。
27.如图2所示，导柱6下端设有贯穿设置的让位孔6a，让位孔6a和导柱6两者轴线垂直。在导柱6下端设计让位孔6a，使部分流体流过，这样既可减少对流体的阻挡，又可增加流体与导柱6的接触面积，提高散热效果。进一步说明，每根导柱6上均设有两个让位孔6a，且同一导柱6上的两让位孔6a垂直设置，以进一步减少阻挡以及提高散热效果。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种立式水泵，包括具备过流腔(1a)的泵壳(1)和设于泵壳(1)上的电机(2)，电机(2)包括机筒(2a)、设于机筒(2a)下端的端盖(2b)和设于机筒(2a)内的主轴(2c)，端盖(2b)与泵壳(1)固连，过流腔(1a)内设有叶轮(4)，主轴(2c)下端伸入过流腔(1a)并与叶轮(4)连接，主轴(2c)通过机械密封(5)与泵壳(1)形成密封，其特征在于，泵壳(1)外壁和端盖(2b)之间形成空腔(3)，且机械密封(5)处于空腔(3)中；端盖(2b)上设有贯穿的多个通孔(2b1)，通孔(2b1)和主轴(2c)两者轴线平行，且机筒(2a)通过通孔(2b1)与空腔(3)连通；泵壳(1)上贯穿设有多个安装孔，安装孔和主轴(2c)两者轴线平行，每个安装孔内均竖直设有由导热材料制成的导柱(6)，导柱(6)与泵壳(1)密封固连，导柱(6)上端和下端分别位于空腔(3)和过流腔(1a)内。2.根据权利要求1所述的立式水泵，其特征在于，上述的导柱(6)下端设有贯穿设置的让位孔(6a)，让位孔(6a)和导柱(6)两者轴线垂直。3.根据权利要求2所述的立式水泵，其特征在于，每根导柱(6)上均设有两个让位孔(6a)，且同一导柱(6)上的两让位孔(6a)垂直设置。4.根据权利要求1所述的立式水泵，其特征在于，导柱(6)侧壁上设有与导柱(6)同轴的环形槽，环形槽内设有o形圈(7)，且o形圈(7)的外周面与安装孔孔壁相抵。5.根据权利要求4所述的立式水泵，其特征在于，泵壳(1)自安装孔位置向上延伸一体成型有管体(1b)，管体(1b)和安装孔数量相同且位置一一对应，每根导柱(6)上均设有两个o形圈(7)，且同一根导柱(6)上的两o形圈(7)的外周面分别与对应的安装孔孔壁和管体(1b)内壁相抵。6.根据权利要求4或5所述的立式水泵，其特征在于，导柱(6)通过焊接方式与泵壳(1)固连。7.根据权利要求1所述的立式水泵，其特征在于，导柱(6)采用铝合金材料制成。8.根据权利要求1所述的立式水泵，其特征在于，导柱(6)采用不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型提供了一种立式水泵，属于机械技术领域。它解决了现有的立式水泵散热不佳的问题。本立式水泵包括具备过流腔的泵壳和设于泵壳上的电机，电机包括机筒、设于机筒下端的端盖和设于机筒内的主轴，端盖与泵壳固连，过流腔内设有叶轮，主轴下端伸入过流腔并与叶轮连接，主轴通过机械密封与泵壳形成密封，泵壳外壁和端盖之间形成空腔，机械密封处于空腔中；端盖上设有贯穿的多个通孔，通孔和主轴两者轴线平行，且机筒通过通孔与空腔连通；泵壳上贯穿设有多个安装孔，安装孔和主轴两者轴线平行，每个安装孔内均竖直设有由导热材料制成的导柱，导柱与泵壳密封固连，导柱上端和下端分别位于空腔和过流腔内。本立式水泵散热好。本立式水泵散热好。本立式水泵散热好。


技术研发人员：谢照林
受保护的技术使用者：浙江陆林泵业有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/9/21