气缸、气缸头组件、往复式压缩机和制冷设备的制作方法

技术特征：
1.一种气缸，其特征在于，包括：第一缸体，所述第一缸体内具有缸孔；第二缸体，所述第二缸体内设有安装孔，所述第二缸体通过所述安装孔套设在所述第一缸体外；其中，所述安装孔与第一缸体之间具有装配间隙，所述第二缸体用于所述气缸的安装定位。2.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述第一缸体包括相连接的第一缸本体和第一连接部，所述第一缸本体内设有所述缸孔，所述第一连接部位于所述第一缸本体的一端；所述第二缸体包括相连接的第二缸本体和第二连接部，所述第二缸本体内设有所述安装孔，所述第二连接部设置在所述第二缸本体上；其中，所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述第二连接部用于所述气缸的安装定位。3.根据权利要求2所述的气缸，其特征在于，所述气缸还包括第一连接件，所述第二连接部通过第一连接件对所述气缸进行安装定位；所述第一连接件穿过所述第一连接部，并与所述第一连接部之间具有装配间隙。4.根据权利要求3所述的气缸，其特征在于，所述第一连接部上设有环绕所述第一缸本体的中心线的多个通孔，所述第二连接部上设有环绕所述第二缸本体的中心线的多个第一螺纹孔，所述多个通孔与所述多个第一螺纹孔一一对应分布；每个所述第一连接件穿过一个所述通孔与一个所述第一螺纹孔连接。5.根据权利要求2所述的气缸，其特征在于，所述第一连接部上设有环绕所述第一缸本体的中心线的多个第一装配孔，所述第二连接部上设有环绕所述第二缸本体的中心线的多个第二装配孔和多个第二螺纹孔，所述多个第一装配孔与所述多个第二装配孔一一对应分布；所述气缸还包括多个第二连接件，每个所述第二连接件连接一个所述第一装配孔和一个所述第二装配孔，所述第二连接部通过所述第二螺纹孔对所述气缸进行安装定位。6.根据权利要求2至5中任一项所述的气缸，其特征在于，所述第二连接部设置在所述第二缸本体的外周面上；所述第一连接部与所述第二连接部相贴合，或所述第一连接部与所述第二连接部间隔分布。7.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述第一缸体包括相连接的第一缸本体和第一连接部，所述第一缸本体内设有所述缸孔，所述第一连接部位于所述第一缸本体的一端；所述第二缸体包括相连接的第二缸本体、第三连接部和第四连接部，所述第二缸本体内设有所述安装孔，所述第三连接部和所述第四连接部均设置在所述第二缸本体上；其中，所述第一连接部与所述第三连接部连接，所述第四连接部用于所述气缸的安装定位。
8.根据权利要求2至5、7中任一项所述的气缸，其特征在于，所述第二缸体还包括第五连接部，设置在所述第二缸本体上，所述第五连接部也用于所述气缸的安装定位。9.根据权利要求8所述的气缸，其特征在于，所述第五连接部包括安装台，所述安装台设置在所述第二缸本体的外周面上。10.根据权利要求9所述的气缸，其特征在于，所述安装台的数量为一个，所述安装台呈环状，环绕设置在所述第二缸本体的外周面上；或所述安装台的数量为多个，所述安装台呈块状，多个所述安装台沿第二缸本体的中心线对称分布，并设置在所述第二缸本体的外周面上。11.根据权利要求9所述的气缸，其特征在于，所述安装台上设有连接孔，所述安装台通过所述连接孔进行所述气缸的安装定位。12.根据权利要求1至5、7中任一项所述的气缸，其特征在于，所述第一缸体采用粉末冶金工艺烧结成一体式结构；所述第二缸体采用粉末冶金工艺烧结成一体式结构。13.一种气缸头组件，其特征在于，包括：如权利要求1至12中任一项所述的气缸；缸头，与所述第二缸体连接；机架，与所述第二缸体连接。14.一种往复式压缩机，其特征在于，包括：如权利要求13所述的气缸头组件。15.一种制冷设备，其特征在于，包括：如权利要求14所述的往复式压缩机。

技术总结
本发明提供了一种气缸、气缸头组件、往复式压缩机和制冷设备。其中，气缸包括：第一缸体，第一缸体内具有缸孔；第二缸体，第二缸体内设有安装孔，第二缸体通过安装孔套设在第一缸体外；其中，安装孔与第一缸体之间具有装配间隙，第二缸体用于气缸的安装定位。通过使气缸整体通过第二缸体与机架、缸头等外部结构连接，由于安装孔与第一缸体之间安装间隙的存在，可有效避免相关技术中一体式的气缸在与缸头、机架等部件装配的过程中，受到如螺栓等连接件的挤压而导致气缸的缸孔局部出现形变，导致缸孔和活塞的磨损加剧情况的发生，避免与外部结构相连接的第二缸体出现的形变影响到第一缸体，保证应用该气缸的压缩机的性能。保证应用该气缸的压缩机的性能。保证应用该气缸的压缩机的性能。


技术研发人员：肖帅 严志奇
受保护的技术使用者：安徽美芝制冷设备有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2021/9/27