一种防沙隔环的制作方法

1.本实用新型涉及防沙隔环领域，特别涉及一种防沙隔环。


背景技术：

2.沙漠，主要是指地面完全被沙所覆盖、植物非常稀少、雨水稀少、空气干燥的荒芜地区，沙漠亦作“沙幕”，干旱缺水，植物稀少的地区，沙漠地域大多是沙滩或沙丘，沙下岩石也经常出现，有些沙漠是盐滩，完全没有草木，沙漠气候干燥，它也是电影拍摄取景的乐居，可以获得不同以往的观感和场景。
3.现有的电影拍摄过程中会使用到风机，便于形成特定需求的场景，用来加块工作进度，但现有的风机采用的是蓄电池带动伺服电机和叶片进行转动，扇叶处于外露状态，从而导致沙子容易进入扇叶与伺服电机的连接处，从而造成扇叶和伺服电机的损坏，进而降低了整体的工作效率和实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防沙隔环，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防沙隔环，包括外框，所述外框的背面活动穿插连接有扇叶支撑架，所述扇叶支撑架内腔一侧内壁的中部固定连接有销轴，所述销轴的外壁上活动套接有弹簧，所述扇叶支撑架的正面设置有不锈钢隔环，所述销轴的外壁上活动套接有第一轴承，所述外框正面的中部开设有通槽，所述通槽的内腔活动穿插连接有第二轴承，所述销轴的一端开设有卡槽，所述卡槽的内腔中活动卡接有扣环。
6.优选的，所述第一轴承与外框的内腔活动穿插连接，所述第二轴承与通槽的内腔活动穿插连接。
7.优选的，所述通槽内壁的中部呈环形阵列固定连接有四个凸块，所述第一轴承的一侧与凸块的一侧相贴合，所述第二轴承的一侧与凸块的另一侧相贴合。
8.优选的，所述弹簧的一端与扇叶支撑架内腔的一侧内壁相贴合，所述弹簧的另一端与第一轴承的另一侧相贴合。
9.优选的，所述不锈钢隔环的背面与扇叶支撑架的正面相贴合，所述不锈钢隔环与外框的内腔活动套接。
10.优选的，所述扇叶支撑架的外壁上呈环形阵列固定连接有多个叶片，所述叶片与外框活动穿插连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用外框、扇叶支撑架、销轴、弹簧、第一轴承、第二轴承、不锈钢隔环、扣环、卡槽和通槽的配合，便于风扇在运转时不锈钢隔环对连接处进行密封，能有效防止沙尘进入风扇内部，从而提高了整体的防尘性和使用寿命；
13.(2)本实用新型利用凸块、第一轴承和第二轴承相贴合的设计，提高了外框和扇叶支撑架的连接稳固性，利用弹簧的设计，提高了整体连接处的缓冲减震性，进而提高了整体
的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的爆炸结构示意图。
15.图2为本实用新型侧面的内部爆炸结构示意图。
16.图3为本实用新型侧面的内部结构示意图。
17.图4为本实用新型正面的结构示意图。
18.图中：1、外框；2、扇叶支撑架；3、弹簧；4、不锈钢隔环；5、第一轴承；6、第二轴承；7、扣环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种防沙隔环，包括外框1，外框1的外形如图1所示，便于扇叶支撑架2与外框1进行连接，外框1的背面活动穿插连接有扇叶支撑架2，扇叶支撑架2的内腔中呈环形阵列固定连接有多个连接杆，多个连接杆的内壁之间固定穿插连接有套筒，套筒内腔的内壁与销轴的一端固定连接，减少了扇叶支撑架2的材料损坏，减少了资源浪费，提高了扇叶支撑架2的使用寿命，扇叶支撑架2内腔一侧内壁的中部固定连接有销轴，销轴的截面形状为圆形，便于弹簧3、第一轴承5和第二轴承6的限位安装，销轴的外壁上活动套接有弹簧3，弹簧3的截面直径大于销轴的截面直径，便于弹簧3套设在销轴的外壁上，且弹簧3的截面直径小于销轴与扇叶支撑架2连接处的直径大小，便于提供弹簧3一端的受力面，扇叶支撑架2的正面设置有不锈钢隔环4，不锈钢隔环4的外形如图1所示，不锈钢隔环4的外壁上呈环形阵列固定连接有多个锯齿，有利于灰尘的破碎和扬出，提高了不锈钢隔环4两侧的密封性和防尘性，销轴的外壁上活动套接有第一轴承5，外框1正面的中部开设有通槽，通槽的截面形状为圆形，且通槽的截面直径远大于销轴的截面直径，但略大于第一轴承5和第二轴承6的截面直径，便于第一轴承5和第二轴承6的活动穿插连接，便于销轴与外界动力源的连接，第一轴承5和第二轴承6的类型是深沟球轴承，型号是6005，通槽的内腔活动穿插连接有第二轴承6，销轴的一端开设有卡槽，卡槽的截面直径小于销轴的截面直径，便于扣环7的安装，从而提高了第二轴承6安装后的限位，卡槽的内腔中活动卡接有扣环7，扣环7的材质为弹性材质，便于扣环7的安装和拆卸。
21.第一轴承5与外框1的内腔活动穿插连接，第二轴承6与通槽的内腔活动穿插连接，提高了扇叶支撑架2和外框1的安装便捷性。
22.通槽内壁的中部呈环形阵列固定连接有四个凸块，凸块的截面形状为矩形，便于第一轴承5和第二轴承6安装后的位置限定，第一轴承5的一侧与凸块的一侧相贴合，第二轴承6的一侧与凸块的另一侧相贴合，提高了第一轴承5和第二轴承6安装的稳定性。
23.弹簧3的一端与扇叶支撑架2内腔的一侧内壁相贴合，弹簧3的另一端与第一轴承5的另一侧相贴合，提高了第一轴承5一侧的缓冲性，进而提高了第一轴承5和第二轴承6整体
的稳定性。
24.不锈钢隔环4的背面与扇叶支撑架2的正面相贴合，如图4所示，不锈钢隔环4的位置处于外框1和扇叶支撑架2之间，当扇叶支撑架2和叶片同步转动时，不锈钢隔环4与其同步转动，避免灰尘进入扇叶支撑架2的空隙和通槽的内腔中，提高了整体的防尘形，不锈钢隔环4与外框1的内腔活动套接。
25.扇叶支撑架2的外壁上呈环形阵列固定连接有多个叶片，叶片与外框1活动穿插连接，便于扇叶支撑架2的整体注塑成型，减轻了加工步骤和工作时间，进而提高了整体的实用性。
26.本实用新型工作原理：使用时，使用者将弹簧3套接在销轴的外壁上，待弹簧3的一端与扇叶支撑架2内腔的一侧内壁贴合时，将第一轴承5套设在销轴的外壁上，使得第一轴承5的一侧与弹簧3的另一端相贴合，然后使得不锈钢隔环4的轴线与销轴的轴线一致，且不锈钢隔环4的位置处于外框1和扇叶支撑架2之间，不锈钢隔环4的背面与扇叶支撑架2的正面相贴合，避免灰尘进入扇叶支撑架2的空隙和通槽的内腔中，提高了整体的防尘形，然后将第二轴承6放入外框1通槽的一侧，使得第二轴承6与销轴活动套接，然后将扣环7卡接在卡槽的内腔中，使得第二轴承6的一侧位置限定，在此同时，第一轴承5和第二轴承6分别与凸块的两侧相贴合，进而提高了整体的实用性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。