一种粉尘硫化风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种粉尘硫化风机。


背景技术：

2.粉尘是悬浮在空气中的固体微粒，是大气污染的主要元凶，硫化风机是用于压缩和输送气体的风机，在水产养殖、污水处理等行业应用广泛；
3.但现有的硫化风机，在使用时常常缺少过滤对粉尘的过滤功能，需要配合外部除尘器使用，非常不便；
4.针对风机的改造，已有相关技术方案公开，如专利申请号：201920977302.2，申请日2019年06月26日，发明创造名称为：粉房专用风机，包括箱体，箱体顶部的左端固定连接有风机壳，风机壳的右侧固定安装有电机，风机壳左侧的下部通过连接器固定连接有出气管，其不足之处在于：第一出气管内喷出的气体与第一水槽内部水的接触面积过小，存在除尘不彻底的情况，同时，粉尘混合在水中时容易结成水垢，造成观察窗出现被遮挡的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉尘硫化风机，以解决上述背景技术中提出的第一出气管喷出的含尘气体与水的接触面积较小，易出现除尘不彻底的情况，以及观察窗处容易被水垢遮挡，给操作人员观察带来不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘硫化风机，包括箱体和导气管，导气管嵌入设置于箱体的内部，箱体包括：风机本体、控制模块、观察窗、连接杆、毛刷、浊度传感器和分隔板，风机本体固定连接于箱体的顶部左侧，控制模块固定连接于箱体的顶部右侧，透明玻璃材质的观察窗嵌入设置于箱体的正面，连接杆嵌入设置于箱体的右侧，毛刷固定连接于连接杆贯穿箱体内壁的一端，浊度传感器固定连接于箱体的左右两侧内壁，分隔板固定连接于箱体的内部中心处；
7.导气管包括：出气管一、出气管二和气泡石，出气管一嵌入设置于导气管的底部左侧，出气管二嵌入设置于导气管的底部右侧，气泡石固定连接于出气管二的底部。
8.优选的，所述观察窗共设置有两个，两个观察窗对称设置于分隔板的左右两侧。
9.优选的，所述连接杆的左侧面贯穿分隔板设置。
10.优选的，所述毛刷共设置有两个，两个所述毛刷分别设置于分隔板的左右两侧，两个所述毛刷均与连接杆固定连接。
11.优选的，所述出气管一的底部与出气管二的底部均设置有气泡石。
12.优选的，所述导气管与风机本体的输出端相连通。
13.优选的，所述箱体的底部左右两侧均设置有排水管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种粉尘硫化风机，通过安装有气泡石，在出气管一的底部以及出气管二的底部均安装有气泡石，气体从出气管一流至气泡石内部喷出时，能够被气泡石分散，气泡体积
变小的同时数量增加，增加了含尘气体与水的接触面积，能够更加彻底的将气体中的灰尘混合在水中，从而达到更好的除尘效果。
16.2、该种粉尘硫化风机，通过安装有连接杆和毛刷，连接杆嵌入设置于箱体的右侧，毛刷通过连接杆固定连接于观察窗的背面，在观察窗上出现有结垢现象时，拉动连接杆使毛刷来回擦拭观察窗，从而保障观察窗的正常使用。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的箱体局部结构示意图；
19.图3是本实用新型的连接杆局部结构示意图；
20.图4是本实用新型的导气管局部结构示意图；
21.图中：箱体1、风机本体101、控制模块102、观察窗103、连接杆104、毛刷105、浊度传感器106、分隔板107、导气管2、出气管一201、出气管二202、气泡石203。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘硫化风机，包括箱体1和导气管2，导气管2嵌入设置于箱体1的内部，箱体1包括：风机本体101、控制模块102、观察窗103、连接杆104、毛刷105、浊度传感器106和分隔板107，风机本体101固定连接于箱体1的顶部左侧，控制模块102固定连接于箱体1的顶部右侧，透明玻璃材质的观察窗103嵌入设置于箱体1的正面，连接杆104嵌入设置于箱体1的右侧，毛刷105固定连接于连接杆104贯穿箱体1内壁的一端，浊度传感器106固定连接于箱体1的左右两侧内壁，分隔板107固定连接于箱体1的内部中心处；
24.导气管2包括：出气管一201、出气管二202和气泡石203，出气管一201嵌入设置于导气管2的底部左侧，出气管二202嵌入设置于导气管2的底部右侧，气泡石203固定连接于出气管二202的底部。
25.进一步的，观察窗103共设置有两个，两个观察窗103对称设置于分隔板107的左右两侧，操作人员透过观察窗103能够及时了解到箱体1内部水的浊度，及时对水进行更换。
26.进一步的，连接杆104的左侧面贯穿分隔板107设置。
27.进一步的，毛刷105共设置有两个，两个毛刷105分别设置于分隔板107的左右两侧，两个毛刷105均与连接杆104固定连接，在观察窗103上出现有结垢现象时，通过拉动连接杆104，使毛刷105来回擦拭观察窗103，对观察窗103进行清理，从而保障观察窗103的正常使用。
28.进一步的，出气管一201的底部与出气管二202的底部均设置有气泡石203，气泡石203的内部分布有大量的透气孔，在气体从出气管一201流至气泡石203内部喷出时，气泡的体积大大减小，同时气泡的数量大大增加，从而增加了含尘气体与水的接触面积，能够更加
彻底的将气体中的灰尘混合在水中，从而达到更好的除尘效果。
29.进一步的，导气管2与风机本体101的输出端相连通，箱体1的正面分别设置有两个出气孔，通过风机本体101将气体输送至导气管2的内部，同时，经过除尘的气体再由出气孔排出，完成循环，保持箱体1内部的压强的平衡。
30.进一步的，箱体1的底部左右两侧均设置有排水管，箱体1的左右两侧分别设置有进水管，使用过的之后已经浑浊的水可由排水管排出，通过进水管可再次注入纯净的水，使装置整体可反复使用。
31.其中，控制模块102和浊度传感器106均设置有与之匹配的电源，浊度传感器106的信号接收端与控制模块102的信号发射端信号连接，通过浊度传感器106可对箱体1内部水的浑浊程度进行实时监测，并及时通过控制模块102反馈给操作人员，达到智能控制的效果。
32.工作原理：
33.首先，向箱体1内部注入水分，启动风机本体101，含尘气体由导气管2进入箱体1内部，然后，含尘气体被输送至出气管一201以及出气管二202处，通过气泡石203喷出，灰尘混合在水中，从而达到除尘的效果，接着，通过浊度传感器106以及观察窗103对箱体1内水的浑浊程度进行检查，紧接着，当观察窗103处发生结垢现象时，拉动连接杆104，使毛刷105来回擦拭观察窗103，对观察窗103进行清理，最后，浑浊的水可由排水管排出，通过进水管可再次注入纯净的水，使装置整体可反复使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。