一种真空压机的真空腔体的制作方法

技术特征：
1.一种真空压机的真空腔体，包括腔体主体(1)，其特征在于：所述腔体主体(1)的内部开有腔体槽(2)，所述腔体槽(2)的内槽壁固定连接有吸收结构(3)，所述吸收结构(3)的上端四角均固定连接有过滤结构(4)，所述腔体主体(1)的上端中部开有置物槽(5)，所述置物槽(5)的下槽壁中部固定连接有置物板(6)，所述腔体主体(1)的上端后部合页连接有门板(7)，所述门板(7)的前端中部开有卡接槽(8)，所述腔体主体(1)的前端设置有两个开关按钮(9)。2.根据权利要求1所述的一种真空压机的真空腔体，其特征在于：所述吸收结构(3)包括吸压控制板(31)，所述吸压控制板(31)的上端中部固定连接与真空腔体管(32)，所述真空腔体管(32)的外表面固定连接有四个一号导向管(33)，四个所述一号导向管(33)的上端均固定连接有吸斗(34)，所述真空腔体管(32)的上端固定连接有若干个均匀分布的二号导向管(35)，若干个所述二号导向管(35)远离真空腔体管(32)的一端共同固定连接有回旋管(36)，所述回旋管(36)的外表面固定连接有四个三号导向管(37)。3.根据权利要求2所述的一种真空压机的真空腔体，其特征在于：所述吸压控制板(31)与腔体槽(2)的内槽壁固定连接，四个所述三号导向管(37)远离回旋管(36)的一端分别与四个一号导向管(33)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种真空压机的真空腔体，其特征在于：所述过滤结构(4)包括过滤管(41)，所述过滤管(41)的内表面上部固定连接有一号滤网(42)，所述过滤管(41)的内表面中部分别固定连接有一号滤板(43)和二号滤板(45)，所述一号滤板(43)和二号滤板(45)上分别设置有二号滤网(44)和三号滤网(46)。5.根据权利要求4所述的一种真空压机的真空腔体，其特征在于：四个所述过滤管(41)分别位于置物槽(5)内，四个所述过滤管(41)的外表面均与腔体主体(1)贯穿并固定连接。6.根据权利要求4所述的一种真空压机的真空腔体，其特征在于：所述一号滤网(42)的网孔直径大于二号滤网(44)的网孔直径，所述二号滤网(44)的网孔直径大于三号滤网(46)的网孔直径，四个所述过滤管(41)的下端分别与四个吸斗(34)的上端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种真空压机的真空腔体，包括腔体主体，所述腔体主体的内部开有腔体槽，所述腔体槽的内槽壁固定连接有吸收结构，所述吸收结构的上端四角均固定连接有过滤结构，所述腔体主体的上端中部开有置物槽，所述置物槽的下槽壁中部固定连接有置物板，所述腔体主体的上端后部合页连接有门板，所述门板的前端中部开有卡接槽，所述腔体主体的前端设置有两个开关按钮。本实用新型所述的一种真空压机的真空腔体，通过设置吸收结构和过滤结构，提高了真空腔体使用过程中吸收的高效快捷性，同时增加真空腔体的吸收效率，避免在吸收真空过程中出现堵塞真空管造成真空吸收闭塞的现象，提高真空吸收过程中的安全防护性，延长真空腔体使用寿命。长真空腔体使用寿命。长真空腔体使用寿命。


技术研发人员：许若清 张建 曾胜军
受保护的技术使用者：深圳市思创自动化设备有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/21