一种泵头与支架的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体是一种泵头与支架的新型连接方案。


背景技术：

2.离心泵作为泵类产品之一被广泛应用在各领域，其主要由泵头、叶轮、支架、电机组成。传统的离心泵泵头与支架一般都是通过螺丝紧固连接，当两者中有一者以上是非金属材料时，单纯的螺丝连接带来的紧固密封效果就不尽如人意了，通常会发生装配时连接边沿受力不够均匀，工作时受温度影响变形，均导致连接配合松动，间隙变大，密封失效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种泵头与支架的连接结构，增加金属卡箍防止塑料材质的柔变，解决两者在非均为金属材料的情况下配合频繁渗漏的问题。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
5.一种泵头与支架的连接结构，依次排列为金属箍圈a、离心泵泵头、支架、金属箍圈b；金属箍圈a为环形圈，其外圈带有折边a；离心泵泵头开口处带有外边沿a；金属箍圈a的折边a与离心泵泵头的外边沿a紧密贴合，并且，金属箍圈a的折边a将离心泵泵头的外边沿a紧密包裹在内部；金属箍圈b与金属箍圈a相同，其外圈也带有折边b；支架带有外边沿b，金属箍圈b的折边b与支架的外边沿b紧密贴合，并且，金属箍圈b的折边b将支架的外边沿b紧密包裹在内部；
6.紧固件将金属箍圈a、离心泵泵头、金属箍圈b和支架紧固相连在一起。
7.金属箍圈a表面设有数个小孔a，离心泵泵头的外边沿a表面设有数个小孔c，金属箍圈b表面设有数个小孔b，支架外边沿b表面也设有小孔d；小孔a、小孔c、小孔b和小孔d数量均相同且相互间一一相对匹配。
8.紧固件是通过所述的各个小孔将金属箍圈a、离心泵泵头、金属箍圈b和支架紧固相连在一起。
9.所述的紧固件为螺栓。
10.本实用新型的优异效果是：
11.1.将螺丝对离心泵泵头与支架紧固的作用力由点接触改为面接触，使两者紧固受力更均匀，配合更紧密。
12.2.泵工作时，离心泵泵头与支架中非金属材料的一者或两者受热膨胀受到金属箍圈限制，杜绝了因膨胀变形带来的密封失效问题。
13.3.金属箍圈可以仅在离心泵泵与支架中为非金属材料的一方或者两方设立，拆装简便、加装自由度较高，适用当前市场各种离心泵泵头与支架组合。
附图说明
14.图1是本实用新型剖面图；
15.图2是本实用新型结构爆炸图。
16.图中：
17.1、金属箍圈a；1.1、折边a；1.2、小孔a；2、金属箍圈b；2.1、折边b；2.2、小孔b；3、离心泵泵头；3.1、外边沿a；3.2、小孔c；4、支架；4.1、外边沿b；4.2、小孔d。
具体实施方式
18.图1是本实用新型连接方案的结构剖面图，依次排列为金属箍圈a1、离心泵泵头3、支架4、金属箍圈b2。
19.参见图2，金属箍圈a1为环形圈，表面设有数个小孔a1.2，外圈带有折边a1.1。离心泵泵头3开口处带有外边沿a3.1，外边沿a3.1表面设有数个小孔c3.2，金属箍圈a1的折边a1.1与所述外边沿a3.1紧密贴合，并将其紧密包裹在内部。金属箍圈b2与金属箍圈a1相同，表面设有数个小孔b2.1，其外圈也带有折边b2.1。支架4带有外边沿b4.1，外边沿b4.1表面设有小孔d4.2，金属箍圈b2的折边b2.1与外边沿b4.1紧密贴合，并将其紧密包裹在内部。
20.见图2，所述金属箍圈a1上的小孔a1.2、离心泵泵头3上的小孔c3.2、金属箍圈b2上的小孔b2.1和支架4上的小孔4.2数量均相同且相互间一一相对匹配，用紧固件(图中未画出，通常为螺栓)通过所述的各个小孔将金属箍圈a1、离心泵泵头3、金属箍圈b2和支架4紧固相连在一起。
21.工作原理简述：
22.增设的金属箍圈带有端面与折边，端面为离心泵泵头、支架与紧固件之间提供足够的受力面，使原先的点受力改为面受力，使受力更均匀，紧固效果更为紧密。金属箍圈的折边限制了离心泵泵头与支架因温度变化带来的形变，杜绝了因形变带来的密封松动乃至失效的情况。


技术特征：
1.一种泵头与支架的连接结构，其特征在于：依次排列为金属箍圈a(1)、离心泵泵头(3)、支架(4)、金属箍圈b(2)；金属箍圈a(1)为环形圈，其外圈带有折边a(1.1)；离心泵泵头(3)开口处带有外边沿a(3.1)；金属箍圈a(1)的折边a(1.1)与离心泵泵头(3)的外边沿a(3.1)紧密贴合，并且，金属箍圈a(1)的折边a(1.1)将离心泵泵头(3)的外边沿a(3.1)紧密包裹在内部；金属箍圈b(2)与金属箍圈a(1)相同，其外圈也带有折边b(2.1)；支架(4)带有外边沿b(4.1)，金属箍圈b(2)的折边b(2.1)与支架(4)的外边沿b(4.1)紧密贴合，并且，金属箍圈b(2)的折边b(2.1)将支架(4)的外边沿b(4.1)紧密包裹在内部；紧固件将金属箍圈a(1)、离心泵泵头(3)、金属箍圈b(2)和支架(4)紧固相连在一起。2.根据权利要求1所述的泵头与支架的连接结构，其特征在于：金属箍圈a(1)表面设有数个小孔a(1.2)，离心泵泵头(3)的外边沿a(3.1)表面设有数个小孔c(3.2)，金属箍圈b(2)表面设有数个小孔b(2.1)，支架(4)外边沿b(4.1)表面也设有小孔d(4.2)；小孔a(1.2)、小孔c(3.2)、小孔b(2.1)和小孔d(4.2)数量均相同且相互间一一相对匹配。3.根据权利要求2所述的泵头与支架的连接结构，其特征在于：紧固件是通过所述的各个小孔将金属箍圈a(1)、离心泵泵头(3)、金属箍圈b(2)和支架(4)紧固相连在一起。4.根据权利要求1或3所述的泵头与支架的连接结构，其特征在于：所述的紧固件为螺栓。

技术总结
一种泵头与支架的连接结构，依次排列为金属箍圈A、离心泵泵头、支架、金属箍圈B。金属箍圈A的外圈带有折边A；离心泵泵头开口处带有外边沿A；金属箍圈A的折边A与离心泵泵头的外边沿A紧密贴合。金属箍圈B外圈也带有折边B；支架带有外边沿B，金属箍圈B的折边B与支架的外边沿B紧密贴合。紧固件将上述部件紧固相连在一起。本实用新型将螺丝对离心泵泵头与支架紧固的作用力由点接触改为面接触，使两者紧固受力更均匀，配合更紧密。泵工作时，杜绝了因膨胀变形带来的密封失效问题。金属箍圈可以仅在离心泵泵与支架中为非金属材料的一方或者两方设立，拆装简便，适用当前市场各种离心泵泵头与支架组合。支架组合。支架组合。


技术研发人员：黄宇斌 吴登昊
受保护的技术使用者：台州市中积智能装备有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/9/21