一种全扬程防堵潜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种全扬程防堵潜水泵。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体。根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
3.现有技术中，全扬程工作性能是对水泵在其全扬程范围内的每一个扬程上工作效率的考量，无论哪种型号的水泵在其全扬程范围内均存在一个功效较好的扬程范围。因而，使用工况不同，需要针对这个扬程范围，更换在此扬程范围功效好的水泵，造成成本的浪费，并且由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物等杂物，使得水泵易于堵塞，堵塞则会造成泵不能正常工作，并对水泵的扬程也会有较大的影响，甚至烧毁电机。因此，针对上述问题，提出一种全扬程防堵潜水泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种全扬程防堵潜水泵，以解决现有技术中水泵无法在全扬程范围内进行较好功效的工作，并且污水中的杂物容易造成堵塞，对水泵的工作影响较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种全扬程防堵潜水泵，包括电机和设置在电机端部主泵体，所述电机连接并驱动有容置在主泵体内的主叶轮，所述主泵体的开口端设有泵盖，所述泵盖与主泵体之间可拆卸连接有连通主泵体和泵盖的盖板，所述泵盖的外侧设有进水端口，所述主泵体的外侧设有与进水端口连通的出水端口，所述泵盖内可拆卸连接有与进水端口对应的滤筒。
6.在本实用新型的较佳实施方式中，所述泵盖内的内壁设有环形的定位台，所述定位台与滤筒转动连接。
7.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述盖板的中部开设有若干个呈环形分布在传动轴外侧的自吸孔。
8.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述主泵体和泵盖之间设有若干个依次连通的副泵体，若干个所述副泵体之间均通过盖板连通。
9.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述副泵体内设有挡板，所述电机连接并驱动有与挡板转动连接的传动轴，所述传动轴连接并驱动有副叶轮。
10.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述传动轴设置有若干个，若干个所述传动轴首尾连接。
11.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述挡板的外沿开设有若干个环形分布的
导流口，所述导流口与自吸孔之间通过副泵体的内腔连通。
12.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述泵盖远离电机一侧端面的底部可拆卸连接有放水塞。
13.本实用新型提供的装置具有以下技术效果：
14.本实用新型采用盖板连接主泵体和泵盖，滤筒对进入泵盖内的水流进行过滤，滤出物储存在泵盖内，方便排污清理，并且过滤后的水流经自吸孔和导流口配合导入主泵体内，并经主叶轮进行泵送排出，有效地避免流道堵塞，实现了水流的平稳泵送，并且能够保证水泵在任何扬程下均可有较好的功效；并采用多个副泵体，并列设置在主泵体和泵盖之间，通过多个副泵体与主泵体配合，进行多级泵送，即通过电机驱动多个首尾相接的传动轴，并带动主叶轮和副叶轮同步转动，可根据使用工况和扬程进行组装，且适配率高，有效地提高泵水效率。
15.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图3为图2中的a
‑
a剖视结构示意图。
19.附图标记中：1、电机；2、主泵体；3、主叶轮；4、盖板；5、泵盖；6、进水端口；7、出水端口；8、自吸孔；9、外滤筒；10、内滤筒；11、定位台；12、副泵体；13、挡板；14、导流口；15、传动轴；16、副叶轮；17、隔条。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
22.为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。
23.如图1、2所示，本实用新型的全扬程防堵潜水泵，包括电机1和设置在电机1端部主泵体2，如图2所示，电机1连接并驱动有容置在主泵体2内的主叶轮3，如图2所示，主泵体2的开口端连通有泵盖5，泵盖5与主泵体2之间可拆卸连接有盖板4，具体的，主泵体2、泵盖5均与盖板4通过法兰连接，如图1、2所示，泵盖5的外侧设有进水端口6，主泵体2的外侧设有与进水端口6连通的出水端口7，泵盖5内可拆卸连接有与进水端口6对应的外滤筒9，如图2所
示，外滤筒9内设有与主泵体2连通的内滤筒10，具体的，如图3所示，外滤筒9和内滤筒10均呈圆筒状，分别与泵盖5内壁和盖板4通过螺栓连接，并采用不锈钢滤芯，即可通过电机1驱动主叶轮3转动，通过进水端口6将水流吸入泵盖5内，并经外滤筒9和内滤筒10进行双级环形过滤，并且过滤后的水流进入主泵体2内，并经出水端口7排出，有效地避免内部流道堵塞，提高泵送效率。
24.如图2、3所示，在一些实施例中，泵盖5的内壁设有环形的定位台11，定位台9与滤筒10转动连接，具体的，如图3所示，定位台9与滤筒10的一端轴孔配合，如图2所示，滤筒10的另一端与盖板4通过螺栓连接，即可通过定位台9对滤筒10的自由端进行定位，更加方便拆装。
25.如图2、3所示，在一些较佳实施例中，盖板4的中部开设有若干个呈环形分布在传动轴15外侧的自吸孔8，即可通过环形分布的自吸孔8均匀地将水流引入，提高泵水效率。
26.如图1、2所示，在一些较佳实施例中，主泵体2和泵盖5之间设有若干个依次连通的副泵体12，若干个副泵体12之间均通过盖板4连通，具体的，如图1所示，盖板4并列设置在泵盖5、副泵体12和主泵体2之间，并且副泵体12与盖板4之间通过法兰连接，即可通过多个副泵体12进行多级扩充，提高水泵的效率。
27.如图2所示，在一些较佳实施例中，副泵体12内设有挡板13，电机1连接并驱动有与挡板13转动连接的传动轴15，具体的，传动轴15的一端与挡板13通过轴承配合，远离电机1的一端贯穿盖板4，且远离电机1的传动轴15与泵盖5轴孔配合，传动轴15连接并驱动有副叶轮16，具体的，副叶轮16与传动轴15键联接，即可通过传动轴15带动副叶轮16转动，将水流泵入副泵体12内。
28.如图2所示，在一些较佳实施例中，传动轴15设置有若干个，若干个传动轴15首尾连接，具体的，传动轴15靠近电机1的一端开设有花键孔，传动轴15远离电机1的一端开设有花键轴端，且传动轴15之间通过花键配合连接，即可通过多个传动轴15依次连接进行动力传动。
29.如图2所示，在一些较佳实施例中，挡板13的外沿开设有若干个环形分布的导流口14，导流口14与自吸孔8之间通过副泵体12的内腔连通，如此即可通过环形分布的自吸孔8和导流口14配合，依次连通副泵体12和主泵体2，进而将水流依次经副泵体12逐级吸入主泵体2内进行泵出。
30.如图1所示，在一些较佳实施例中，泵盖5的外壁设有若干个呈环形分布的隔条17，隔条17与进水端口6间隔分布，具体的，进水端口6呈环形分布在泵盖5的外壁，并与隔条17交错配合，即可通过隔条17对泵盖5进行加固，并间隔进水端口6，分为若干个进水区，提高进水效率，并有效地避免堵塞。
31.工作原理：
32.使用时，根据使用工况和扬程范围，如图2所示，在主泵体2和泵盖5之间并列设置多个副泵体12，并且传动轴15依次首尾相接，并与电机1的轴端花键连接，远离电机1的传动轴15伸入泵盖5，并与泵盖5轴孔配合，即可通过进水端口6和出水端口7分别连接管道进行输送，从而通过电机1带动传动轴15转动，并带动主叶轮3和副叶轮16同步转动，即可通过进水端口6和管道将水流吸入泵盖5内，结合图3，并经滤筒10环形过滤，如图2所示，过滤后的水流经自吸孔8和导流口14逐级经过副泵体12并进入主泵体2内，并经出水端口7排出。如图
1、2所示，泵盖5内的滤出物储存在内，需要清理时，开启放水塞11，即可将泵盖5内的滤出物导出，有效地避免流道堵塞，保证水泵在扬程内均具备较好的功效，全扬程内工作稳定，效率高。
33.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。