一种编烟机及编烟生产线的制作方法

技术特征：

1.一种编烟机，其特征在于，包括工作台(1)以及夹合机构；

所述夹合机构包括两组相对设置在工作台(1)上的夹合组件；两组夹合组件分别用于带动烟夹(6)的两组夹框(6.1)夹合；所述夹合组件包括导向块(2)和第一伸缩件(3)；所述导向块(2)设置在工作台(1)上且导向块(2)设有用于容纳夹框(6.1)的滑槽(8)；所述第一伸缩件(3)用于推动夹框(6.1)沿第一伸缩件伸缩方向夹合。

2.根据权利要求1所述的编烟机，其特征在于，还包括用于将夹框(6.1)推送至滑槽(8)内的推送组件；所述推送组件包括烟夹仓(4)和第二伸缩件(5)；所述烟夹仓(4)设置在工作台(1)上，且所述烟夹仓(4)与工作台(1)之间形成推送通道(14)；所述烟夹仓(4)设有容纳部；多组夹框(6.1)竖向叠放于容纳部和推送通道(14)内，所述导向块(2)通过旋转件(7)旋转设置在工作台(1)上，用于带动滑槽(8)与推送通道(14)对应；所述第二伸缩件(5)用于将夹框(6.1)推送至滑槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的编烟机，其特征在于，所述推送组件还包括监测件，监测件用于监测推送通道(14)内有无烟夹的夹框(6.1)。

4.根据权利要求1所述的编烟机，其特征在于，所述工作台(1)上设有气缸夹爪(20)；所述气缸夹爪用于夹紧夹框(6.1)。

5.根据权利要求1所述的编烟机，其特征在于，所述导向块(2)上设有用于将夹框(6.1)压紧在滑槽(8)内的弹性件(19)。

6.根据权利要求5所述的编烟机，其特征在于，在两组夹框夹合时，两组夹合组件的导向块(2)沿竖向对应，第一伸缩件(3)的伸缩方向为竖向。

7.一种编烟生产线，其特征在于，包括输送组件、托盘以及权利要求6所述的编烟机(18)；所述托盘设置在输送组件上，用于沿输送组件的输送方向输送烟叶；所述输送组件沿输送方向包括装烟段、托盘平移段和取烟段；所述装烟段、托盘平移段和取烟段形成用于托盘循环流动的回路；所述编烟机与托盘平移段对应，通过托盘平移段将烟叶输送至编烟机进行编夹。

8.根据权利要求7所述的编烟生产线，其特征在于，所述托盘上设有至少一组隔板，多组隔板将托盘分隔成多个用于盛放烟叶的放置区；所述装烟段沿其长度方向包括多个与放置区一一对应的装烟工位。

9.根据权利要求8所述的编烟生产线，其特征在于，还包括与装烟工位一一对应设置的烟叶放置台。

10.根据权利要求9所述的编烟生产线，其特征在于，还包括测重组件；所述测重组件包括第三伸缩件(16)、压力感应件(17)和警示灯；所述第三伸缩件(16)设置在装烟工位的下端，第三伸缩件用于顶起托盘；所述压力感应件(17)设置在第三伸缩件和托盘之间，压力感应件通过感应托盘重量从而实现测重；所述警示灯与压力感应件电性连接。

技术总结
本发明公开一种编烟机，包括工作台以及夹合机构；夹合机构包括两组相对设置在工作台上的夹合组件；两组夹合组件分别用于带动烟夹的两组夹框夹合，所述夹合组件包括导向块和第一伸缩件；通过两组夹合组件的第一伸缩件将两组夹框沿伸缩方向推动，使得两组夹框进行夹合，从而完成对烟叶的编夹；本发明能代替人工编夹烟叶，效率高，工人劳动强度低，对烟叶损伤小。本发明还公开了一种编烟生产线，包括输送组件、托盘以及编烟机；烟叶由人工在装烟段装放至托盘上，通过托盘平移段将烟叶输送至编烟机上进行编夹，编夹后输送至取烟段，托盘运动至装烟段从而完成托盘的循环流动，节省搬运、编烟等人工环节的劳动用工，提高了生产效率。

技术研发人员：杨兴;成树;李初元;毛逵
受保护的技术使用者：湖南鑫迪新能源科技有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021.08.13