测试治具、治具调节固定装置、测试设备及切换测试方法与流程

1.本发明涉及测试设备技术领域，尤其是涉及一种测试治具、治具调节固定装置、测试设备及切换测试方法。


背景技术：

2.随着空调产品的不断开发增加，空调控制器趋于多样性，目前产线订单数量多、每个订单量少，切换频繁，对生产测试线体柔性要求高。生产线每更换一个订单生产，就需要切换调试一次测试夹具，即测试线就需要切换夹具。
3.现有技术测试治具的上模有一块蜂窝洞洞板，上面有很多孔，用于固定上模的压棍，每次切换机型都需要重新选点固定压辊，非常不便捷；而且选点位置如果有偏差，就容易干涉到主板元器件，造成质量问题。而且夹具切换是通过操作员更换对应产品针板，手动调试上模压棍来实现的，这种方式对员工要求高，切换操作效率低，容易出现上模压棍干涉到控制器主板上元器件，导致元器破损的质量问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种测试治具、治具调节固定装置、测试设备及切换测试方法，至少解决现有技术中存在的切换产品时测试治具都需要重新选点固定压辊，非常不便捷的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的一种测试治具，包括上模和下模，其中：
7.所述上模对应于所述下模的一侧固定安装有多个上模压棍，能够压紧测试产品，且所述上模具有上模定位结构；
8.所述下模具有下模定位结构，所述上模定位结构与所述下模定位结构配合连接后能够将所述上模与所述下模预装在一起。
9.可选地，所述上模的底侧设置有至少两个定位销形成所述上模定位结构，所述下模上设置有对应数量的轴承形成所述下模定位结构；所述定位销能够配合插接于所述轴承的轴承孔中。
10.可选地，至少两个所述定位销设置于所述上模的底侧边缘处，所述轴承设置于所述下模的对应边缘处。
11.本发明提供的一种治具调节固定装置，所述治具为以上任一所述的测试治具，所述治具调节固定装置包括上模固定组件、下模固定组件和上模调节装置，所述上模固定组件位于所述下模固定组件的上方用于固定上模，所述上模调节装置与所述上模固定组件传动连接，能够带动所述上模固定组件升降。
12.可选地，所述上模固定组件包括上模固定板、上模夹紧件和夹紧驱动，所述上模夹紧件与所述夹紧驱动传动连接，并能够在所述夹紧驱动的带动下将所述上模夹持固定于所
述上模固定板。
13.可选地，所述上模夹紧件包括提升旋转爪，所述夹紧驱动安装于所述上模固定板；所述提升旋转爪传动连接于所述夹紧驱动的底侧，并能够在所述夹紧驱动的带动下旋转提升而靠近所述上模固定板或旋转下落而远离所述上模固定板。
14.可选地，所述夹紧驱动为气缸，所述气缸与所述提升旋转爪传动连接。
15.可选地，所述上模调节装置包括导向杆和升降驱动，所述上模固定组件可滑动设置于所述导向杆，所述上模固定组件与所述升降驱动传动连接。
16.可选地，所述下模固定组件包括底座，所述底座上设置有固定槽，所述下模可放置于所述固定槽内被水平方向限位。
17.本发明提供的一种测试设备，包括针板和以上任一所述的治具调节固定装置，每个测试产品一一对应一个所述针板和一个所述上模。
18.可选地，所述测试设备还包括控制单元，所述控制单元分别与所述上模固定组件的驱动以及所述上模调节装置的驱动电连接。
19.可选地，所述测试设备还包括传感器，所述传感器安装于所述上模固定组件。
20.本发明提供的一种切换测试方法，采用以上任一所述的测试设备进行产品切换测试，包括以下步骤：
21.s1治具预装，将上模与下模装配在一起；
22.s2治具放置，将预装好的治具放入测试设备；
23.s3测试，将测试产品放入治具固定好后进行测试；
24.s4切换治具，取出原治具放入预装好的新治具，并重复步骤s3。
25.可选地，所述s3测试步骤包括：
26.s31上模抬升步骤，控制上模固定组件夹紧上模后控制上模调节装置将上模提升；
27.s32测试产品放入步骤，将测试产品放置于下模的载板上；
28.s33测试产品固定步骤，控制上模调节装置下降使上模压棍压紧测试产品；
29.s34上模固定组件回位步骤，测试完成后控制上模调节装置将上模固定组件提升至原始位置。
30.本发明提供的一种测试治具，包括上模和下模，上模对应于下模的一侧固定安装有能够压紧测试产品的多个上模压棍，本发明上模压棍直接固定在上模的这种方式，与现有技术上模压棍固定于蜂窝板，且每次更换测试产品均需要重新选点固定上模压棍的方式相比，极大地提高了便捷性；且上模与下模能够通过上模定位结构和下模定位结构预装在一起，杜绝了上模下压时上模压棍未压住测试产品，导致测试元器件损坏的情况；而且治具预装提高了测试效率。
31.本发明提供的治具调节固定装置，包括上模固定组件、下模固定组件和上模调节装置，上模固定组件固定上模后，上模调节装置能够带动夹紧上模的上模固定组件升降，从而方便地抬升或下压上模，实现测试产品的放置、测试和取出，方便快捷。
32.本发明提供的测试设备，每个测试产品一一对应一个针板和一个上模，即上模上的多个上模压棍的数量和位置也是与测试产品对应的，从而避免了上模压棍与测试产品产生干涉，影响产品质量的安全风险。
33.采用上述测试设备进行治具切换和测试后，员工只需要以下三步傻瓜式操作，即
将对位预装好的上模和下模，放入下模腔体内，根据需要切换夹具以及将针板的线与测试设备接口接好就可完成产品治具的切换，治具切换高效便捷，从而提高了生产效率。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本发明具体实施方式提供的一种测试治具的爆炸结构示意图；
36.图2是本发明具体实施方式提供的一种测试设备第一视角的立体结体示意图；
37.图3是本发明具体实施方式提供的一种测试设备第二视角的立体结体示意图；
38.图4是上模固定板的顶板的结构示意图；
39.图5是上模固定板的压板的结构示意图；
40.图6是垫板的结构示意图。
41.图中1、上模；11、定位销；12、顶板；13、压板；14、垫板；
42.2、下模；21、轴承；
43.3、上模压棍；
44.4、底座；41、固定槽；
45.5、导向杆；
46.6、操作面板；
47.7、夹紧气缸；71、提升旋转爪；
48.8、升降气缸；81、电磁阀；
49.9、光电开关。
具体实施方式
50.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
51.实施例1：
52.如图1所示，本发明提供了一种测试治具，包括上模1和下模2，其中：
53.上模1对应于下模2的一侧固定安装有多个上模压棍3，能够压紧测试产品，且上模1具有上模定位结构；
54.下模2具有下模定位结构，上模定位结构与下模定位结构配合连接后能够将上模1与下模2预装在一起。
55.本发明上模压棍3直接固定在上模1的方式，与现有技术上模压棍固定于蜂窝板，且每次更换测试产品均需要重新选点固定上模压棍的方式相比，极大地提高了便捷性；且上模1与下模2能够通过上模定位结构和下模定位结构预装在一起，杜绝了上模下压时上模压棍未压住测试产品，导致测试元器件损坏的情况；而且治具预装提高了测试效率。
56.作为可选地实施方式，上模1的底侧设置有至少两个定位销11形成上模定位结构，下模2上设置有对应数量的轴承21形成下模定位结构；定位销11能够配合插接于轴承21的轴承孔中。
57.作为可选地实施方式，至少两个定位销11设置于上模1的底侧边缘处，轴承21设置于下模2的对应边缘处。
58.实施例2：
59.本发明提供了一种治具调节固定装置，治具为以上任一的测试治具，治具调节固定装置包括上模固定组件、下模固定组件和上模调节装置，上模固定组件位于下模固定组件的上方用于固定上模1，上模调节装置与上模固定组件传动连接，能够带动上模固定组件升降。
60.上模固定组件固定上模1后，上模调节装置能够带动夹紧上模1的上模固定组件升降，从而方便地抬升或下压上模1，实现测试产品的放置、测试和取出，方便快捷。
61.作为可选地实施方式，上模固定组件包括上模固定板、上模夹紧件和夹紧驱动，上模夹紧件与夹紧驱动传动连接，并能够在夹紧驱动的带动下将上模1夹持固定于上模固定板。
62.作为可选地实施方式，上模夹紧件包括提升旋转爪71，作为夹紧驱动的夹紧气缸7安装于上模固定板；提升旋转爪71传动连接于夹紧气缸7的底侧，并能够在夹紧气缸7的带动下旋转提升而靠近上模固定板或旋转下落而远离上模固定板。
63.采用夹紧气缸7作为夹紧驱动，夹紧气缸7能够快捷地驱动与其传动连接的提升旋转爪71动作。
64.作为可选地实施方式，上模调节装置包括导向杆5和升降驱动，上模固定组件可滑动设置于导向杆5，上模固定组件与升降驱动传动连接。升降驱动为升降气缸8，升降气缸8通过电磁阀81控制。
65.作为可选地实施方式，下模固定组件包括底座4，底座4上设置有固定槽41，下模2可放置于固定槽41内被水平方向限位。
66.实施例3：
67.如图2和图3所示，本发明提供了一种pcba测试设备，包括针板和以上任一的治具调节固定装置，每个测试产品一一对应一个针板和一个上模1。每个测试产品一一对应一个针板和一个上模1，即上模1上的多个上模压棍3的数量和位置也是与测试产品对应的，从而避免了上模压棍3与测试产品产生干涉，影响产品质量的风险。
68.作为可选地实施方式，测试设备还包括控制单元，控制单元分别与上模固定组件的驱动以及上模调节装置的驱动电连接。
69.作为可选地实施方式，测试设备还包括传感器，传感器安装于上模固定组件。
70.如图1所示，下模2底侧的针板用于固定测试探针；下模2的载板用于放pcba，载板上有两个高精度轴承21，用于与上模1的定位销11对位。上模1的双精度定位销11用于与载板对位，完成上模1和下模2的装配。一体化上模固定组件包括上模固定板，上模夹紧组件包括四个带旋转和提升功能的提升旋转爪71，可固定不同产品的测试上模1。底座4上的固定槽41可定位不同产品的测试针板，通过装置内四个边来实现针板定位，参见图3。
71.上模固定板包括顶板12和压板13，顶板12和压板13的结构参见图4和图5。在本发
明一个具体实施方式中，上模固定板上还安装有垫板14，使测试设备适用于两种测试模式，一种是采用本发明的新治具进行测试，另一种是当新治具的上模1需要维护或更换时，可临时应急使用垫板14安装旧压棍，保证能够正常测试。垫板14的结构参见图6，将旧的上模压棍安装在垫板14上与产品适配的孔洞中，不安装本发明的上模1也可实现测试。
72.测试设备包括plc控制单元，操作员只需做取测试治具和放测试治具这两个动作，其他都通过点击测试设备操作面板6上的按钮实现，达到员工极简切换治具(上模1和下模2)的目的。
73.夹紧驱动和升降驱动均为气缸，可上下动作的气缸代替人工通过快速夹来抬起和下压测试工装的上模1。
74.还包括光电开关9，光栅传感器与控制单元电连接，防止员工肢体被压力机压伤，当检测到有物体时，停机操作，压力机保持不动作。
75.采用以上任一的测试设备进行产品切换测试，切换测试包括以下步骤：
76.s1治具预装，将上模1与下模2装配在一起；
77.s2治具放置，将预装好的治具放入测试设备；
78.s3测试，将测试产品放入治具固定好后进行测试；
79.s4切换治具，取出原治具放入预装好的新治具，并重复步骤s3。
80.其中，s3测试步骤包括：
81.s31上模抬升步骤，控制上模固定组件夹紧上模1后控制上模调节装置将上模1提升；
82.s32测试产品放入步骤，将测试产品放置于下模2的载板上；
83.s33测试产品固定步骤，控制上模调节装置下降使上模压棍3压紧测试产品；
84.s34上模固定组件回位步骤，测试完成后控制上模调节装置将上模固定组件提升至原始位置。
85.切换治具的操作步骤如下：
86.1、将上模1与下模2装配在一起，放入下模2定位腔体(固定槽41)内。通过上模1的双精度定位销11，配合下模2载板上的轴承21，完成上模1与下模2的预装配；
87.2、按测试设备上的压力机控制启动键，压力机自动下降；点击操作面板6上的上模夹紧按钮，四个提升旋转爪71旋转90
°
，再上提固定夹住上模1，然后整个上模固定组件带着上模1自动抬起到初始状态位置；
88.3、将针板上的探针连接排线插入测试设备通讯接口进行测试；
89.4、取测试治具，新治具按照上面动作步骤3、2、1操作即可完成新一轮测试。
90.在实际的生产过程中，由于订单的不确定性，随着产品额频繁的切换，测试治具也要随之更换，在切换线的过程中，本发明治具调节固定装置能够解决切换效率低和切换后治具导致测试元器件破损的问题：
91.本装置在切换线前，将对应产品上模1的定位销11对准到下模2载板的轴承21套中，间隙是0.5mm，完成上模1和下模2精准装配在一起，杜绝了上模1下压时，由于定位销和定位套对位不准，导致pcba被探针顶起，有探针撞破pcba上元器件的风险；还可以提前判断上模的压棍和下模载板上的pcba产品是否有干涉；通过本装置，员工只需要三步傻瓜式操作就可完成产品治具的切换，高效便捷。
92.通过设计pcba一一对应的针板和上模1，从设计上避免上模压棍与pcba上元器件干涉，杜绝该类质量问题
93.使用本发明的测试设备，切换产品治具由原来的5分钟一套缩短到30秒一套，效率提升10倍，满足产线切换产品效率，避免影响整条产线生产。
94.本发明极简高效柔性装置，在换线频繁的线体中，实现产品测试治具极简高效安全拆卸安装，解决了目前产品切换测试治具低效且存在质量隐患的痛点问题。
95.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
96.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
97.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。