推举训练装置的制作方法

1.本技术涉及健身器材领域，特别涉及一种推举训练装置。


背景技术：

2.杠铃推举作为最有代表性的训练动作之一，可以有效增进肌肉力量的训练，也可以利用杠铃进行核心训练，促进整体的协调性。
3.由于杠铃比较笨重，大部分健身爱好者在使用杠铃进行举重练习时，很难把握杠铃的平衡性，容易造成手腕、肩部的肌肉劳损及肌肉训练力度不一的情况；如何提高推举训练装置的功能性，适应健身者的训练姿势，是现行推举训练器械发展的主要问题。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本技术提供一种推举训练装置。
5.本技术提供一种推举训练装置,采用如下的技术方案：一种推举训练装置，包括支撑架、竖向固接在支撑架上的导轨、竖向滑动安装在导轨上的第一滑动平台，以及通过万向连接件安装在第一滑动平台上的杠铃组件，万向连接件赋予杠铃组件自由偏转能力。
6.通过采用上述技术方案，支撑架为推举训练装置其他构件提供稳定的安装基础，第一滑动平台、杠铃组件、万向连接件竖向滑动安装在支撑架上，构成了用户的推举训练机构；而万向连接件的设置，使用户的施力力度和角度都会直观体现在万向连接件和第一滑动平台上，以便针对进行协调调整，及时更正用户的训练姿势。
7.可选的，所述万向连接件包括安装在杠铃组件上的第一连接基座、安装在第一滑动平台上的第二连接基座，及固接在第一连接基座上、与第二连接基座转动配合的连接杆；所述连接杆端部具有球形关节，所述第二连接基座上设有与球形关节转动配合的容纳腔。
8.通过采用上述技术方案，球形关节装嵌在容纳腔中，两者转动配合，使连接杆与第二连接基座的夹角能够灵活自由调节；如此，当用户施力平衡性出现偏差，杠铃组件两端的第一滑动平台会立即体现出高度差；当用户施力角度出现偏差，万向连接件会沿施力方向发生偏转，达到及时反馈施力情况的目的。
9.可选的，所述连接杆上套设有压缩状态的扶正弹簧，所述扶正弹簧一端抵压在第一连接基座上，另一端抵压在第二连接基座上。
10.通过采用上述技术方案，扶正弹簧的弹力作用在第一连接基座和第二连接基座上，用于校正两者位置，使第一连接基座和第二连接基座处于正向相对状态。
11.可选的，所述第一滑动平台具有水平布置的平台滑轨，所述第二连接基座滑动安装在平台滑轨上。
12.通过采用上述技术方案，第二连接基座滑动安装在平台滑轨上，当万向连接件沿施力方向发生偏转时，会带动第二连接基座沿施力方向位移，从而及时适应人体施力角度，减少人体额外的力量损耗。
13.可选的，所述杠铃组件包括与万向连接件相连接的杠铃杆和安装在杠铃杆上的杠铃片；所述杠铃杆上安装有制动组件，所述制动组件包括安装在杠铃杆上的制动把手和安装在第一滑动平台上的弹性件，所述弹性件具有由弹力驱动向导轨穿出的固定杆，所述固定杆与制动把手通过连接线联动；所述导轨上设置有与固定杆卡接配合的定位结构。
14.通过采用上述技术方案，用户推举训练时，握紧把手，解除固定杆与定位结构的卡接配合，使第一滑动平台和杠铃组件恢复自由状态，然后做推举训练即可；当用户感觉脱力时，松开把手，固定杆在弹力作用下卡接在导轨上，将杠铃组件限制在固定状态下，防止意外发生，提高推举训练装置的安全性。
15.可选的，所述定位结构为竖向排布的孔状结构或板状结构。
16.通过采用上述技术方案，固定杆的输出端通过穿入孔状结构或支撑在板状结构上，实现弹性件与导轨的卡接配合，从而将杠铃组件限制在某一高度状态下。
17.可选的，所述弹性件还包括安装壳，所述固定杆贯穿安装壳，所述连接线与固定杆端部连接；所述固定杆位于安装壳内的部分固接有固定板，所述固定板朝向连接线的一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力作用在固定板上。
18.通过采用上述技术方案，压缩弹簧一端抵压在固定板上，另一端抵压在安装壳内壁上，压缩弹簧的弹力通过固定板作用在固定杆上，使得固定杆在没有外力的影响下，其输出端一直朝向导轨运动。
19.可选的，所述制动把手包括安装在杠铃杆上的制动基座、固接在制动基座上的安装板，和铰接在安装板上的握把，所述握把具有安装板至杠铃杆的摆动区间；所述连接线穿过安装板，与握把连接，连接线将作用在固定杆上的弹力传递至握把上，使握把与安装板相抵接。
20.通过采用上述技术方案，握紧握把，驱使握把朝向杠铃杆移动，握把拉动连接线同步移动，从而带动固定杆朝远离导轨的方向移动，使其输出端与导轨分离，使杠铃组件恢复自由状态。
21.可选的，所述制动基座于杠铃杆上的安装位置可调节设置。
22.通过采用上述技术方案，制动基座安装位置可调，使得制动把手能适应不同用户的施力位置，提高杠铃组件的适应度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、本推举训练装置的杠铃组件，通过万向连接件安装在滑动基础上，使杠铃组件具有灵活的自由度，用户的施力力度和角度都会直观体出来，以便针对进行协调调整，及时更正用户的训练姿势；2、通过将万向连接件滑动安装在第一滑动平台上，当万向连接件沿施力方向发生偏转时，会带动第二连接基座沿施力方向位移，从而及时适应人体施力角度，减少人体额外的力量损耗；3、通过在导轨和第一滑动平台之间安装弹性件，在杠铃组件上安装对弹性件实时控制的制动把手，当用户感觉脱力时，解除制动把手对弹性件的限制，使弹性件的固定杆卡接在导轨上，将杠铃组件限制在固定状态下，防止意外发生，提高推举训练装置的安全性。
附图说明
24.图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1中万向连接件的结构示意图；图3是本技术实施例1中制动组件的结构示意图；图4是本技术实施例1中弹性件的结构示意图；图5是本技术实施例2的结构示意图；图6是本技术实施例2中安全保障机构的结构示意图；图7是本技术实施例3的结构示意图；图8是本技术实施例3中配重机构的结构示意图；图9是本技术实施例3中拨动组件的结构示意图；图10是本技术实施例4的结构示意图；图11是本技术实施例4中引体向上练习机构的结构示意图；图12是本技术实施例4中摆角限位件的结构示意图。
25.附图标记说明：1、支撑架；11、底架；12、立柱；13、顶梁；14、安装腔；15、连接盘；16、固定孔组；2、导轨；21、主体基座；22、第一连接柱；23、定位结构；24、第二连接柱；3、第一滑动平台；31、平台滑块；32、延伸架；33、平台滑轨；4、杠铃组件；41、杠铃杆；42、杠铃片；5、万向连接件；51、第一连接基座；52、第二连接基座；53、连接杆；54、扶正弹簧；55、球形关节；56、容纳腔；6、制动组件；61、制动把手；611、制动基座；612、安装板；613、握把；62、弹性件；621、安装壳；622、固定杆；623、固定板；624、压缩弹簧；63、连接线；7、安全保障机构；71、第二滑动平台；72、调节杆；73、安全卡杆；74、连接耳；75、连接座；76、缓冲垫；8、配重机构；81、门型配重架；811、立杆；812、顶杆；813、导向滑轨；814、配重滑轨；815、卡接孔组；82、第三滑动平台；821、限位柱；83、配重座；831、配重杆；832、配重块；84、滑轮组；841、动滑轮；842、定滑轮；843、拉绳；85、固定卡杆；86、拨动组件；861、拨板；862、配重台；863、拨动弹簧；864、调节槽；87、固定区；9、引体向上练习机构；91、第一摆臂；92、第二摆臂；93、连杆；94、摆角限位件；941、扣盖；942、限位杆；943、挡环；944、限位弹簧；95、脚凳；951、底座；952、连接臂；953、支杆；954、踏板；955、万向轮；956、固定插销；96、安装座；97、拉手。
具体实施方式
26.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种推举训练装置。
28.实施例1参照图1，推举训练装置包括支撑架1、导轨2、第一滑动平台3、杠铃组件4、万向连接件5以及制动组件6。
29.其中，支撑架1包括水平布置的底架11，底架11上竖直固接有两组立柱12，两立柱12的顶部固接有顶梁13，底架11、立柱12和顶梁13组成了支撑架1的架体，为推举训练装置的其他构件提供稳定的安装基础。
30.参照图1和图2，立柱12上开设有敞口的安装腔14，导轨2竖向固接在立柱12的安装腔14中，第一滑动平台3竖向滑动安装在导轨2上，万向连接件5位于杠铃组件4和第一滑动平台3之间，杠铃组件4通过万向连接件5支撑在第一滑动平台3上，从而使杠铃组件4能沿导
轨2作竖向滑动；第一滑动平台3、杠铃组件4、万向连接件5构成了用户的施力训练机构。制动组件6作用在导轨2和第一滑动平台3之间，用于限制杠铃组件4竖向运动，为用户提供实时安全保障。
31.本实施例中，导轨2、第一滑动平台3、万向连接件5和制动组件6数量均设置为两组，对称安装在支撑架1上，以对杠铃组件4两端进行稳定支撑。
32.参照图2，导轨2包括主体基座21和第一连接柱22，主体基座21为板状结构，竖向固接在立柱12的安装腔14中，第一连接柱22固接在主体基座21面向安装腔14敞口侧的端部。
33.第一滑动平台3包括平台滑块31、延伸架32和平台滑轨33，平台滑块31上竖向贯穿开设有连接孔和让位槽，连接孔通过让位槽与外部径向相通；平台滑块31通过连接孔套设在导轨2的第一连接柱22上，让位槽与导轨2的主体基座21配合，使得平台滑块31稳定地竖向滑动安装在导轨2上。延伸架32水平固接在平台滑块31上，平台滑轨33架设在延伸架32顶部，两者随平台滑块31同步移动。
34.杠铃组件4包括杠铃杆41和杠铃片42，杠铃杆41通过万向连接件5滑动支撑在平台滑轨33上，杠铃片42安装在杠铃杆41两端。
35.万向连接件5包括第一连接基座51、第二连接基座52、连接杆53和扶正弹簧54，第一连接基座51和第二连接基座52主体均呈套管状，第一连接基座51套设在杠铃杆41上，通过顶丝顶紧固定在杠铃杆41上；第二连接基座52套设在平台滑轨33上，与平台滑轨33滑动配合。
36.连接杆53位于第一连接基座51和第二连接基座52之间，连接杆53一端垂直固定在第一连接基座51上，另一端具有球形关节55，第二连接基座52上开设有与球形关节55相适配的容纳腔56，球形关节55装嵌在容纳腔56中，两者转动配合，使连接杆53与第二连接基座52的夹角能够灵活自由调节。
37.扶正弹簧54套设在连接杆53上，一端抵压在第一连接基座51上，另一端抵压在第二连接基座52上，扶正弹簧54的弹力作用在第一连接基座51和第二连接基座52上，用于校正两者位置，使第一连接基座51和第二连接基座52处于正向相对状态。
38.用户推举杠铃组件4上下运动时，杠铃组件4通过万向连接件5带动第一滑动平台3同步运动，而用户的施力力度和角度都会直观体现在万向连接件5和第一滑动平台3上，以便针对进行协调调整；如用户施力平衡性出现偏差，杠铃组件4两端的第一滑动平台3会立即体现出高度差；如用户施力角度出现偏差，万向连接件5会沿施力方向发生偏转，且会带动第二连接基座52沿施力方向位移，及时适应人体施力角度，同时扶正弹簧54会辅助用户克服施力角度偏差，以减少人体额外的力量损耗。
39.参照图1和图3，制动组件6包括安装在杠铃杆41上的制动把手61、安装在平台滑块31上的弹性件62，以及将两者相连接的连接线63，其中制动把手61包括主体为套环状的制动基座611，制动基座611套设在杠铃杆41上，通过在制动基座611螺纹连接顶丝，将其顶紧固定在杠铃杆41上。制动基座611的外环面上沿径向固接有安装板612，安装板612侧壁上铰接有握把613，使握把613具有安装板612至杠铃杆41的摆动区间。
40.参照图4，弹性件62包括安装壳621、固定杆622、固定板623和压缩弹簧624，安装壳621内部具有空腔，固接在平台滑块31上；固定杆622水平贯穿安装壳621，一端朝向导轨2的主体基座21，并将该端部设为输出端，与其相对的端部设为输入端；固定板623和压缩弹簧
624位于安装壳621内，固定板623与固定杆622相固接，压缩弹簧624套设在固定杆622上，位于固定板623朝向固定杆622输入端的一侧；压缩弹簧624一端抵压在固定板623上，另一端抵压在安装壳621内壁上，压缩弹簧624的弹力通过固定板623作用在固定杆622上，使得固定杆622在没有外力的影响下，其输出端一直朝向导轨2运动。
41.参照图3，导轨2的主体基座21上竖向排布设置有定位结构23，定位结构23可为孔状结构或板状结构，固定杆622的输出端通过穿入孔状结构或支撑在板状结构上，实现弹性件62与导轨2的卡接配合，从而将杠铃组件4限制在某一高度状态下。
42.连接线63张紧设置在制动把手61和弹性件62之间，连接线63一端穿过安装板612，与握把613固接，另一端与固定杆622的输入端相连接；连接线63将作用在固定杆622上的弹力同步传递至握把613上，使握把613一直与安装板612相抵接。
43.用户推举训练时，握紧握把613，驱使握把613朝向杠铃杆41移动，握把613拉动连接线63同步移动，从而带动固定杆622朝远离导轨2的方向移动，使其输出端与导轨2分离，使第一滑动平台3和杠铃组件4恢复自由状态，然后做推举训练即可；当用户感觉脱力时，松开握把613，固定杆622在弹簧弹力作用下，随即朝向导轨2移动，并卡接在导轨2上，将杠铃组件4限制在固定状态下，防止意外发生，提高推举训练装置的安全性。
44.实施例2参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的推举训练装置还包括安装在第一滑动平台3下方的安全保障机构7。
45.参照图6，安全保障机构7包括滑动安装在导轨2上的第二滑动平台71、转动安装在第二滑动平台71上的调节杆72、固接在调节杆72上的安全卡杆73，以及驱使调节杆72朝向导轨2转动的弹性驱动件，使安全卡杆73能卡接在导轨2的定位结构23上。
46.具体的，第二滑动平台71上竖向贯穿开设有与导轨2的第一连接柱22相适配的第一连接槽，第二滑动平台71通过第一连接槽套设在第一连接柱22上，与导轨2滑动配合。
47.调节杆72上沿径向固接有连接耳74，第二滑动平台71的顶部固接有连接座75，连接耳74与连接座75通过水平布置的销轴铰接在一起，使调节杆72能相对于第二滑动平台71进行转动。
48.安全卡杆73主体呈弯钩状，沿调节杆72径向固接在调节杆72外周壁上，随调节杆72同步转动；当调节杆72朝导轨2转动后，安全卡杆73与导轨2的定位结构23卡接配合，当调节杆72朝远离导轨2的方向转动后，安全卡杆73与导轨2的定位结构23分离。
49.弹性驱动件可选为弹簧或扭簧，本实施例以扭簧为例进行说明；扭簧套设在销轴上，一端与连接座75固接，另一端与连接耳74固接，如此，弹性驱动件的弹力作用在调节杆72和第二滑动平台71之间，驱使调节杆72在不受外力的影响下，一直朝向导轨2方向转动，使安全卡杆73稳定的卡接在定位结构23上。
50.两导轨2上各安装一组安全保障机构7，安全保障机构7决定了杠铃组件4的行程下限，如杠铃组件4发生意外滑脱现象，可直接下落支撑在安全保障机构7上，避免杠铃组件4砸落在地面上误伤用户。
51.第二滑动平台71与第一滑动平台3的平台滑块31相对应的位置处设置有缓冲垫76，杠铃组件4下落在安全保障机构7上后，平台滑块31支撑在缓冲垫76上，以起到缓冲作用，降低安全保障机构7受杠铃组件4重力冲击的影响。
52.进一步的，将第二滑动平台71部分伸入到立柱12的安装腔14中，导轨2的主体基座21位于安装腔14内的部分竖向固接有第一连接柱24，第二滑动平台71竖向贯穿开设有与第一连接柱24相适配的第二连接槽，第二连接槽套设在第一连接柱24上后，使得第二滑动平台71位于安装腔14内的端部也得到有效限位，以此提高第二滑动平台71安装的稳定性，提高安全保障机构7的支撑效果。
53.实施例3参照图7，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的推举训练装置还包括配重机构8。
54.参照图7和图8，配重机构8包括门型配重架81、第三滑动平台82、配重座83、滑轮组84、固定卡杆85以及拨动组件86。
55.门型配重架81包括两立杆811和顶杆812，两立杆811竖直固接在支撑架1的底架11上，顶杆812固接在两立杆811顶部，并通过横杆与顶梁13相固接。
56.门型配重架81其中一个立杆811上相对布置有导向滑轨813和配重滑轨814，第三滑动平台82滑动安装在导向滑轨813上，配重座83滑动安装在配重滑轨814上，配重座83相对位于第三滑动平台82上方，配重座83在重力作用下支撑在第三滑动平台82上；第三滑动平台82竖向滑动时，带动配重座83同步竖向运动。
57.配重座83外壁上固接有水平或倾斜向上分布的配重杆831，配重杆831上挂置有配重块832，通过配重块832调节配重座83的重量。
58.滑轮组84包括动滑轮841、定滑轮842和拉绳843，本实施例中，动滑轮841数量设为一组，安装在第三滑动平台82上；定滑轮842数量设为五组，均安装在支撑架1和门型配重架81顶部，且其中四组定滑轮842呈矩形分布在导轨2和导向滑轨813滑动侧上方，另一组定滑轮842位于动滑轮841上方；拉绳843一端固接在其中一组第一滑动平台3上，另一端依次绕过五组定滑轮842和动滑轮841，最后固接在另一组第一滑动平台3上，使第一滑动平台3与第三滑动平台82联动，用户推举杠铃组件4时，可以同步带动第三滑动平台82竖向往复运动。
59.配重座83的重力通过拉绳843作用在杠铃组件4上，对杠铃组件4产生向上的拉力抵消了杠铃组件4的部分重力；如此，用户进行推举训练时，如感觉杠铃片42偏重，影响连续推举训练，或推举过程中出现脱力情况，可直接在配重座83上挂置配重块832，利用配重块832重力对用户实现助力，以保障后续的推举训练顺利进行，满足训练需求。
60.参照图8和图9，在配重座83和第三滑动平台82相向侧设置有搭接配合的台阶结构，配重座83通过台阶结构支撑在第三滑动平台82上；第三滑动平台82的台阶结构让位设置，使第三滑动平台82和配重座83之间围成有固定区87，固定区87位于配重滑轨814旁侧。
61.固定卡杆85外形为l形，固定卡杆85一端设为连接端，另一端设为卡接端，固定卡杆85卡接端的顶面设为向下倾斜的斜面、底面为平面；固定卡杆85的连接端通过水平设置的销轴将其转动安装在配重座83上，固定卡杆85的卡接端位于固定区87中，使固定卡杆85的卡接端能朝向配重滑轨814转动；固定卡杆85处于自由状态时，固定卡杆85的卡接端倾斜布置在固定区87中，不与配重滑轨814相接触。
62.配重滑轨814上竖向开设有卡接孔组815，拨动组件86安装在第三滑动平台82上，用于驱使自由状态的固定卡杆85朝向配重滑轨814转动，当固定卡杆85的卡接端伸入到其
中一个卡接孔后，与卡接孔卡接配合，从而将配重座83固定在配重滑轨814上，不会随第三滑动平台82位移，使杠铃组件4恢复独立状态。
63.拨动组件86包括拨板861、配重台862和拨动弹簧863，拨板861上开设有长条状的调节槽864，第三滑动平台82的侧壁上垂直固接有限位柱821，限位柱与固定卡杆85位于同一侧；拨板861通过调节槽864套设在限位柱821上，调节槽864与限位柱821滑动配合，使拨板861能相对于第三滑动平台82进行摆动或滑动。
64.当拨板861转至水平状态后，拨板861一端朝向固定区87分布，将该端部设为拨动端，与其相对的端部设为施力端。滑动拨板861，当调节槽864靠近施力端的端部抵压在限位柱821时，拨板861的拨动端伸入到固定区87，与固定卡杆85底部相抵接，拨板861拨动端向上转动即可推动固定卡杆85朝向配重滑轨814转动；当调节槽864靠近拨动端的端部抵压在限位柱821时，拨板861从固定区87中退出，拨动端与固定卡杆85分离，固定卡杆85失去支撑，恢复自由状态。
65.配重台862安装在拨板861的施力端处，拨板861在配重台862重力的影响下，其拨动端自行向上转动；拨板861处于自由状态时，自身方向竖直设置。拨动弹簧863一端固接在配重台862上，另一端固接在限位柱821上，拨动弹簧863处于拉伸状态，拨动弹簧863的弹力通过配重台862作用在拨板861上，在没有人为影响下，拨动弹簧863拉动拨板861朝向限位柱821移动，使调节槽864靠近施力端的端部一直抵压在限位柱821上。
66.用户做推举训练时，如需使用配重座83进行助力，将拨板861和固定卡杆85均处于自由状态，配重座83支撑在第三滑动平台82即可。需要单独使用杠铃组件4进行推举时，向下拉动拨板861，将拨板861转至水平状态，拨板861在拨动弹簧863弹力作用下，拨动端伸入到固定区87中，支撑在固定卡杆85卡接端下部，并驱使其转动，使固定卡杆85伸入卡接在卡接孔中。
67.当杠铃组件4向下移动时，带动第三滑动平台82和配重座83向上移动，固定卡杆85随配重座83同步向上移动，而固定卡杆85卡接端顶部斜面的设置，使得卡接端能更流畅地从对应的卡接孔中滑出；同时在拨板861的作用下，固定卡杆85再次卡入到下一个卡接孔中，直到配重座83上升至杠铃组件4的推举行程的上限，杠铃组件4向下移动，配重座83保持在相应高度下，不再对杠铃组件4形成助力，实现杠铃组件4的独立推举。
68.实施例4参照图10，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的推举训练装置还包括引体向上练习机构9。
69.参照图10和图11，引体向上练习机构9包括水平铰接在支撑架1顶梁13上的第一摆臂91和第二摆臂92、将第一摆臂91和第二摆臂92铰接端相连接的连杆93、安装在第二摆臂92上的摆角限位件94，以及铰接在支撑架1底架11上的脚凳95。
70.其中第一摆臂91和第二摆臂92的铰接端上均固接有安装座96，安装座96侧壁上开设有安装口，安装座96通过安装口装夹在顶梁13上，使第一摆臂91和第二摆臂92水平安装在顶梁13上；然后用销轴竖直穿过安装座96和顶梁13，将安装座96与顶梁13转动连接，从而将第一摆臂91和第二摆臂92转动安装在顶梁13上，使用户可以根据需求调节第一摆臂91和第二摆臂92之间的开合角度。
71.第一摆臂91和第二摆臂92的自由端上均固接有拉手97，拉手97为用户提供施力基
础，用户通过握紧拉手97做引体向上运动。
72.将第一摆臂91的铰接点设为第一铰接点，将第二摆臂92的铰接点设为第二铰接点；连杆93倾斜设置在第一摆臂91和第二摆臂92之间，一端与第一摆臂91铰接，另一端与第二摆臂92铰接，且连杆93与第一摆臂91铰接的端部位于第一摆臂91自由端与第一铰接点之间，连杆93与第二摆臂92铰接的端部位于第二摆臂92铰接端与第二铰接点之间。
73.如此，当第一摆臂91向外侧摆动时，第一摆臂91通过连杆93拉动第二摆臂92的铰接端同步作外侧方向的摆动；同理，当第一摆臂91向内侧摆动时，第一摆臂91通过连杆93推动第二摆臂92的铰接端同步作内侧方向的摆动；一方面可以更快速的调节两摆臂之间的开合角度，另一方面可以使两摆臂的摆动幅度一致，调节过程更协调。
74.参照图11和图12，摆角限位件94包括一端开口一端封闭的扣盖941，扣盖941上滑移穿设有限位杆942，限位杆942的杆身上沿径向固接有挡环943，挡环943上支撑有限位弹簧944；当挡环943位于扣盖941内部时，限位弹簧944压缩设置在挡环943与扣盖941封闭端之间。
75.摆角限位件94安装在第二摆臂92的安装座96上，扣盖941的开口端固定在安装座96上，安装座96上开设有供限位杆942穿过的让位孔，挡环943抵压在安装座96表面，限位弹簧944压缩在挡环943和扣盖941之间。
76.顶梁13侧壁上水平固接有连接盘15，连接盘15位于安装座96的安装口中；连接盘15开设有绕第二铰接点轴线圆周分布的固定孔组16，摆角限位件94的限位杆942穿过安装座96，伸入到固定孔组16中，与连接盘15卡接配合，从而将第二摆臂92限制在固定状态下；通过连杆93传动特性，第一摆臂91也处于固定状态下，为用户作引体向上提供稳定基础。
77.参照图10，脚凳95包括底座951、连接臂952、支杆953、踏板954、万向轮955，及固定插销956，其中底座951固定在底架11上，底座951侧壁上水平开设有连接口，连接臂952端部伸入至连接口中，通过竖直设置的销轴将两者转动连接，使连接臂952能相对于底架11水平转动；支杆953竖直固接在连接臂952自由端处，踏板954固接在支杆953顶部，供用户踩踏使用；万向轮955安装在支杆953底部，辅助连接臂952摆动，且为支杆953提供稳定支撑。
78.固定插销956竖直穿设在底座951上，连接臂952的铰接端处开设有绕连接臂952铰接点轴线圆周分布的定位孔组，固定插销956穿过底座951，伸入到定位孔组中，与连接臂952卡接配合，从而限制连接臂952的水平摆动，将连接臂952保持在固定状态下。
79.用户作引体向上训练时，将连接臂952转至两摆臂的正下方，并通过固定插销956进行固定，用户通过踩踏踏板954能更方便握住拉手97进行后续训练；用户训练结束后，解除连接臂952固定状态，将其收叠在底架11一侧，避免对推举训练造成位置干涉。
80.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。