一种智能制造数字化工厂系统的制作方法

1.本发明涉及数字化管理领域，具体的是一种智能制造数字化工厂系统。


背景技术：

2.传统的化工厂系统内，在各个生产单位之间，往往是采用人工传话和图纸传形的方式来进行信息传递，如今的工厂系统与时俱进，往往采用电子看板来进行信息内容传递，在各个生产单位内的员工便可以实时的接收订单要求、数量、时间、物料出入库情况等信息；
3.但是现有的电子看板是通过灯珠阵列的亮暗来执行显示操作的，不仅显示变换困难，而且在一些重要的部位发生数值变化时，不能发出醒目的提醒，造成获得信息延误的情况。


技术实现要素：

4.本发明提供一种智能制造数字化工厂系统，以解决目前化工厂系统中额电子看板是通过灯珠阵列的亮暗来执行显示操作的，不仅显示变换困难，而且在一些重要的部位发生数值变化时，不能发出醒目的提醒，造成获得信息延误的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能制造数字化工厂系统，其中包含：物料仓库、生产设备、成品仓库、机房控制设备、电子看板，所述物料仓库、生产设备和成品仓库均由从事生产的员工进行操作，所述物料仓库、生产设备和成品仓库均与机房控制设备相连接，所述电子看板分布输出在各个生产区域，所述电子看板与机房控制设备相连接，所述电子看板由外框、固定架、点阵屏幕、控制仓、高亮组件、导轨所组成，所述固定架固定在外框背后，所述控制仓固定在外框的底部，所述点阵屏幕嵌入安装在外框内，所述导轨设在外框内的四边，所述高亮组件呈长条状且两端卡合在导轨上，所述高亮组件分为横向和竖向两组且数量可以根据使用情况进行调节，所述高亮组件与控制仓进行电路连接，所述高亮组件横向和竖向之间进行电路连接、机械连接。
6.优选的，所述高亮组件的结构包括：套管、散热铝条、隔热板、电路板、灯珠、插头柱、插孔，所述套管固定在散热铝条长边的两端，所述套管嵌套在导轨上且与导轨之间为过盈配合，所述隔热板覆盖在散热铝条的背面，所述灯珠规律排列在电路板上，所述电路板固定在散热铝条的前端。
7.高亮组件的数量默认为一根横的一根竖的，可根据实际使用情况进行添加。
8.优选的，所述散热铝条上设有连通散热铝条正面与背面的孔洞，所述隔热板由耐热塑料制成，所述隔热板上设有塑料管且嵌入散热铝条的孔洞中，所述隔热板上的塑料管连通到电路板背面。
9.散热铝条在侧面开槽，通过侧面与空气接触来将前端灯珠产生的热量散发出去，向后的热量则由耐热塑料制成的隔热板阻挡，防止影响到下一级的高亮组件和点阵屏幕，散热铝条的厚度可根据使用情况进行调节。
10.优选的，横向所述的电路板背后设有插头柱，所述插头柱以单个灯珠为单位进行排列设置，所述插头柱设在灯珠的左上角和右下角，所述插头柱穿过隔热板的塑料管穿透到隔热板的背部，竖向所述的电路板的前端设有插孔，所述插孔设在灯珠的左下角和右上角。
11.优选的，所述电路板上在灯珠的两侧设有电路两条，所述电路两条分别为正极和负极，所述灯珠的两极分别与两侧的电路相连接，所述插头柱和插孔均设在电路上。
12.优选的，竖向所述的电路板底端的电路为闭合状态，横向所述的电路板上的电路在左端与控制仓进行电路连接。
13.优选的，横向所述的电路板上位于灯珠左上角和右下角的插头柱，嵌入卡合在竖向的电路板上位于灯珠之间左下角和右上角的插孔内，横向所述的电路板上的电路与竖向的电路板上的电路通过插头柱和插孔连接形成通路。
14.由横向的电路板左侧进行供电，横向的电路板上的电路与竖向的电路板上的电路，通过插头柱和插孔进行交叉连接来进行连通，然后通过竖向的电路板底端的电路闭合，使电路板两侧的电路连通起来形成回路，从而使竖向电路板底端和横向电路板左侧配合形成一个包围结构，对框选范围进行高亮显示。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.1、本发明通过在点阵屏幕前设有横竖交错的高亮组件，并且选择设有两根横向的一根竖向的，由此来将点阵屏幕上显示的重要单元框选出来，然后当改单元的数值或信息发生变化时，通过电路板上排列的灯珠进行规律性的闪烁，由此来警示员工及时注意到重要的信息变化。
18.2、本发明在横向和竖向的高亮组件之间，采用插头柱和插孔配合的方式来进行线路连接，在保证稳定连接的情况下可以随时拔插更换，还可以通过插头柱卡在插孔上，给横向的高亮组件一个支撑力，避免横向的高亮组件中部下垂，影响显示效果。
19.3、本发明通过散热铝条侧面的开槽与空气接触，来将前端灯珠产生的热量散发出去，向后的热量则由耐热塑料制成的隔热板阻挡，防止影响到下一级的高亮组件和点阵屏幕，同时散热铝条的厚度可根据使用情况进行调节，以保证能达到最好的显示效果。
附图说明
20.图1为本发明的一种智能制造数字化工厂系统的流程框图。
21.图2为本发明电子看板的三维结构示意图。
22.图3为本发明高亮组件的正面结构示意图。
23.图4为本发明横向高亮组件的三维结构示意图。
24.图5为本发明竖向高亮组件的三维结构示意图。
25.图6为本发明高亮组件之间配合的侧剖结构示意图。
26.图中：物料仓库
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1、生产设备
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2、成品仓库
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3、机房控制设备
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4、电子看板
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5、外框
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a、固定架
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b、点阵屏幕
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c、控制仓
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d、高亮组件
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e、导轨
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f、套管
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e1、散热铝条
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e2、隔热板
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e3、电路板
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e4、灯珠
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e5、插头柱
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e6、插孔
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e7、电路
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e41。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
28.实施例1
29.高亮组件e的数量默认为一根横的一根竖的，可根据实际使用情况进行添加，该实施例中，高亮组件e采用一根横的、一根竖的。
30.如图1
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图3所示，本发明提供一种智能制造数字化工厂系统，其中包含：物料仓库1、生产设备2、成品仓库3、机房控制设备4、电子看板5，所述物料仓库1、生产设备2和成品仓库3均由从事生产的员工进行操作，所述物料仓库1、生产设备2和成品仓库3均与机房控制设备4相连接，所述电子看板5分布输出在各个生产区域，所述电子看板5与机房控制设备4相连接，所述电子看板5由外框a、固定架b、点阵屏幕c、控制仓d、高亮组件e、导轨f所组成，所述固定架b固定在外框a背后，所述控制仓d固定在外框a的底部，所述点阵屏幕c嵌入安装在外框a内，所述导轨f设在外框a内的四边，所述高亮组件e呈长条状且两端卡合在导轨f上，所述高亮组件e分为横向和竖向两组且数量可以根据使用情况进行调节，所述高亮组件e与控制仓d进行电路连接，所述高亮组件e横向和竖向之间进行电路连接、机械连接。
31.实施例2
32.高亮组件e的数量默认为一根横的一根竖的，可根据实际使用情况进行添加，该实施例中，高亮组件e采用一根横的、一根竖的。
33.如图1
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图3所示，本发明提供一种智能制造数字化工厂系统，其中包含：物料仓库1、生产设备2、成品仓库3、机房控制设备4、电子看板5，所述物料仓库1、生产设备2和成品仓库3均由从事生产的员工进行操作，所述物料仓库1、生产设备2和成品仓库3均与机房控制设备4相连接，所述电子看板5分布输出在各个生产区域，所述电子看板5与机房控制设备4相连接，所述电子看板5由外框a、固定架b、点阵屏幕c、控制仓d、高亮组件e、导轨f所组成，所述固定架b固定在外框a背后，所述控制仓d固定在外框a的底部，所述点阵屏幕c嵌入安装在外框a内，所述导轨f设在外框a内的四边，所述高亮组件e呈长条状且两端卡合在导轨f上，所述高亮组件e分为横向和竖向两组且数量可以根据使用情况进行调节，所述高亮组件e与控制仓d进行电路连接，所述高亮组件e横向和竖向之间进行电路连接、机械连接。
34.如图4
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图6所示，所述高亮组件e的结构包括：套管e1、散热铝条e2、隔热板e3、电路板e4、灯珠e5、插头柱e6、插孔e7，所述套管e1固定在散热铝条e2长边的两端，所述套管e1嵌套在导轨f上且与导轨f之间为过盈配合，所述隔热板e3覆盖在散热铝条e2的背面，所述灯珠e5规律排列在电路板e4上，所述电路板e4固定在散热铝条e2的前端。
35.如图4
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图6所示，所述散热铝条e2上设有连通散热铝条e2正面与背面的孔洞，所述隔热板e3由耐热塑料制成，所述隔热板e3上设有塑料管且嵌入散热铝条e2的孔洞中，所述隔热板e3上的塑料管连通到电路板e4背面。
36.如图4
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图6所示，散热铝条e2在侧面开槽，通过侧面与空气接触来将前端灯珠e5产生的热量散发出去，向后的热量则由耐热塑料制成的隔热板e3阻挡，防止影响到下一级的高亮组件e和点阵屏幕c，散热铝条e2的厚度可根据使用情况进行调节。
37.如图4
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图6所示，横向所述的电路板e4背后设有插头柱e6，所述插头柱e6以单个灯珠e5为单位进行排列设置，所述插头柱e6设在灯珠e5的左上角和右下角，所述插头柱e6穿
过隔热板e3的塑料管穿透到隔热板e3的背部，竖向所述的电路板e4的前端设有插孔e7，所述插孔e7设在灯珠e5的左下角和右上角。
38.如图4、图5所示，所述电路板e4上在灯珠e5的两侧设有电路e41两条，所述电路e41两条分别为正极和负极，所述灯珠e5的两极分别与两侧的电路e41相连接，所述插头柱e6和插孔e7均设在电路e41上。
39.如图5所示，竖向所述的电路板e4底端的电路e41为闭合状态，横向所述的电路板e4上的电路e41在左端与控制仓d进行电路连接。
40.如图6所示，横向所述的电路板e4上位于灯珠e5左上角和右下角的插头柱e6，嵌入卡合在竖向的电路板e4上位于灯珠e5之间左下角和右上角的插孔e7内，横向所述的电路板e4上的电路e41与竖向的电路板e4上的电路e41通过插头柱e6和插孔e7连接形成通路。
41.由横向的电路板e4左侧进行供电，横向的电路板e4上的电路e41与竖向的电路板e4上的电路e41，通过插头柱e6和插孔e7进行交叉连接来进行连通，然后通过竖向的电路板e4底端的电路e41闭合，使电路板e4两侧的电路e41连通起来形成回路，从而使竖向电路板e4底端和横向电路板e4左侧配合形成一个包围结构，对框选范围进行高亮显示。
42.下面对本发明的工作原理做如下说明：
43.高亮组件e采用一根横的、一根竖的的配置；
44.设备在使用前，将点阵屏幕c上显示重要信息的单元格调整在点阵屏幕c的左下角，然后将竖向的高亮组件e移动到单元格的右侧，将横向的高亮组件e移动到单元格的顶部，从而将该重要的单元格框选出来；
45.设备在使用时，机房控制设备4向控制仓d传递信息变更数据，点阵屏幕c对数据进行显示，当变更的是点阵屏幕c左下角的重要显示单元时，控制仓d控制电路板e4的电路e41通电，由横向的电路板e4左侧进行供电，横向的电路板e4上的电路e41与竖向的电路板e4上的电路e41，通过插头柱e6和插孔e7进行交叉连接来进行连通，然后通过竖向的电路板e4底端的电路e41闭合，使电路板e4两侧的电路e41连通起来形成回路，从而使竖向电路板e4底端和横向电路板e4左侧配合形成一个包围结构，通过电路板e4上排列的灯珠e5进行规律性的闪烁，对框选范围内的重要单元格进行高亮显示，由此来警示员工及时注意到重要的信息变化。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。