一种换热效率高的烟草烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种换热效率高的烟草烘干机。

背景技术：

随着科技的高速发展，节能环保成了科技发展的一项重要指标，能源的节约利用可以减轻环境的污染，同时也能节约成本，利用新能源才能够符合现代科技的需求。因此，空气能受到广泛应用，将空气能运用到烟草烘干设备中，不仅能够起到良好的烘干效果，而且响应了国家关于节能环保的要求。

市场上销售的烟草烘干设备多以热泵烘干技术来烘干烟草产品，其内部设有压缩机、换热器和管路等元器件，通过换热器产生的热量和外部空气换热使外部空气温度升高，从而实现烘干效果。然而，现有技术中的烟草烘干设备体积巨大，其蒸发器的结构设计导致其底部的进风量少，使蒸发器的换热量不足、换热效率低，从而导致烟草烘干设备的烘干效率较低，温度和湿度波动不稳定，烘干质量得不到保障。

技术实现要素：

为解决现有技术中的烟草烘干设备换热量不足、换热效率低，从而导致烟草烘干设备的烘干效率较低的问题，本实用新型提供了一种换热效率高的烟草烘干机。

一种换热效率高的烟草烘干机，其特征在于，包括壳体，所述壳体的内部设有蒸发器组件，所述蒸发器组件包括第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器呈一定夹角设置，以使所述蒸发器组件整体呈开口朝下的v字形结构，所述壳体的顶部设有顶部支架，所述顶部支架设有若干风机组件，所述风机组件设置在所述蒸发器组件的顶部。

进一步地，所述壳体的侧面设有若干进风口，所述进风口连通所述壳体内部和外界环境，以将外界环境的空气通入所述蒸发器组件处。

进一步地，所述风机组件的数量为2个，所述顶部支架整体呈开口朝下的v字形结构，以使所述风机组件呈一定夹角设置。

进一步地，所述风机组件包括风机网罩和风机，所述风机网罩设置在所述风机的顶部。

进一步地，所述壳体的底部设有底部支架，所述壳体的内部还设有制热系统，所述制热系统固定设置在所述底部支架上。

进一步地，所述制热系统包括压缩机、气液分离器、储液器和四通阀，所述压缩机、所述气液分离器、所述储液器和所述四通阀之间通过管路相连接。

进一步地，所述壳体的底部侧面设有通风格栅，所述通风格栅连通所述壳体内部的所述制热系统和外界环境。

进一步地，所述蒸发器组件还包括集气管，所述集气管连通所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述制热系统。

进一步地，还包括电控盒，所述电控盒设置在所述壳体的底部侧面，所述电控盒内设有主板。

进一步地，还包括压力表和截止阀，所述压力表和所述截止阀均设置在所述壳体的侧面，所述压力表包括高压压力表和低压压力表，所述截止阀用于连通所述制热系统和室内换热器。

本实用新型提供的换热效率高的烟草烘干机包括壳体和设置在该壳体内部的蒸发器组件，蒸发器组件包括第一蒸发器和第二蒸发器，第一蒸发器和第二蒸发器呈一定夹角设置，以使蒸发器组件整体呈开口朝下的v字形结构。其中，壳体内部两侧的第一蒸发器和第二蒸发器呈一定夹角设置，可充分利用壳体内部的两侧空间将中间两个蒸发器的空间加大，增加了与空气的接触面积，使得该两个蒸发器的受风面积增大，从而大大提升该整体呈v字形蒸发器组件两内侧的换热量和换热效果。

此外，壳体的顶部设有顶部支架，顶部支架设有若干风机组件，风机组件设置在蒸发器组件的顶部，也即风机组件和蒸发器组件在竖直方向上呈上下布置，二者设置有一定的距离，而风机组件与蒸发器组件的设计距离，可充分利用蒸发器组件的整个换热面，使得蒸发器组件换热更加均匀，进一步提高该蒸发器组件的换热效果，彻底解决现有技术中的烟草烘干设备换热量不足、换热效率低，从而导致烟草烘干设备的烘干效率较低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的换热效率高的烟草烘干机的示意图；

图2是本实用新型的蒸发器组件的示意图；

图3是本实用新型的换热效率高的烟草烘干机的部分结构示意图；

图4是本实用新型的制热系统的示意图；

图5是本实用新型的换热效率高的烟草烘干机的另一示意图；

图6是本实用新型的换热效率高的烟草烘干机的又一示意图；

附图标记说明：1、壳体；101、顶部支架；102、进风口；103、底部支架；104、通风格栅；2、蒸发器组件；201、第一蒸发器；202、第二蒸发器；203、集气管；3、风机组件；4、制热系统；401、压缩机；402、气液分离器；403、储液器；404、四通阀；5、电控盒；6、压力表；7、截止阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3所示，根据本实用新型的实施例，换热效率高的烟草烘干机包括壳体1，壳体1的内部设有蒸发器组件2，蒸发器组件2包括第一蒸发器201和第二蒸发器202，第一蒸发器201和第二蒸发器202呈一定夹角设置，以使蒸发器组件整体呈开口朝下的v字形结构。其中，整体呈v字形结构的蒸发器组件2开口朝向，从外部环境进入壳体1内的空气由下至上地穿过该蒸发器组件2，完成热交换，也即进入壳体1内的空气首先和蒸发器组件2的底部接触。因此，壳体1内部两侧的第一蒸发器201和第二蒸发器202呈一定夹角设置，可充分利用壳体1内部的两侧空间将中间两个蒸发器的空间加大，增加了蒸发器组件和空气的接触面积，使得该两个蒸发器的受风面积增大，从而大大提升该整体呈v字形结构的蒸发器组件2两内侧的换热量和换热效果。

壳体1的顶部设有顶部支架101，顶部支架101设有若干风机组件3，风机组件3设置在蒸发器组件2的顶部。具体地，风机组件3开启后，在其前后形成空气负压，从而加快风机组件3上下的空气流通效果，使从壳体1外部进入壳体1内部的空气加速穿过蒸发器组件2，大幅提高该烟草烘干机的进风量，进而提高第一蒸发器201和第二蒸发器202的换热量和换热效率。同时，风机组件3和蒸发器组件2在竖直方向上呈上下布置，二者设置有一定的距离，而风机组件3与蒸发器组件2的设计距离，可充分利用蒸发器组件2的整个换热面，使得蒸发器组件2换热更加均匀，进一步提高该蒸发器组件2的换热效果，彻底解决现有技术中的烟草烘干设备换热量不足、换热效率低，从而导致烟草烘干设备的烘干效率较低的问题。

参见图1所示，根据本实用新型的实施例，壳体1的侧面设有若干进风口102，进风口102连通壳体1内部和外界环境，以将外界环境的空气通入蒸发器组件2处。具体地，壳体1外部环境的空气经过壳体1的两侧侧面设置的进风口102进入壳体1的内部空间，该内部空间具体为蒸发器组件2的底部和壳体1包围形成的区域，也即外界环境的空气首先进入壳体1内蒸发器组件2底部区域形成的空间。然后，进入壳体1内蒸发器组件2底部区域空间的空气在风机组件3的引力作用下由下至上通过该蒸发器组件2，以完成热交换工作，换热后温度降低的冷空气通过顶部支架101上的风机组件3重新排出外界环境，完成一个热交换循环。

优选的，风机组件3的数量为2个，顶部支架101整体呈开口朝下的v字形结构，以使风机组件3呈一定夹角设置。具体地，风机组件3整体呈一定夹角设置的v字形结构，两侧的风机组件3分别和其底部两侧的蒸发器组件2相对应设置，两侧倾斜设置的风机组件3形成的作用引力也呈倾斜设置，从而使从底部至顶部空气流通轨迹也倾斜分布，使该外界环境的空气分别垂直通过两侧的第一蒸发器201和第二蒸发器202，再通过两侧的风机组件3排出，进一步提高该蒸发器组件2的换热量和换热效果。

优选的，风机组件3包括风机网罩和风机，风机网罩设置在风机的顶部。具体地，风机网罩又称风机防护罩，可对其底部的风机起到防护作用。由于风机组件3设置在壳体1的顶部位置，也即朝向顶部设置，若无风机网罩的防护作用，从外界掉落的大颗粒物容易掉入两侧的风机处，导致风机设备的损坏；更进一步地，掉落的大颗粒物还有可能通过风机所在的开口进入壳体1的内部，造成壳体1内部各个制热元器件的损坏。

参见图2和图4所示，根据本实用新型的实施例，壳体1的底部设有底部支架103，壳体1的内部还设有制热系统4，制热系统4固定设置在底部支架103上。具体地，制热系统4固定设置在底部支架103上，也即设置在壳体1内部的底部空间区域，制热系统4和其顶部空间区域的蒸发器组件2连通，通过管路为蒸发器组件2提供低温制冷剂，低温制冷剂经过和进入壳体1内部的空气热交换后变成高温制冷剂，然后进入室内的换热器，和室内空气完成热交换后使室内空气温度升高，以完成升温烘干效果。在室内的换热器完成换热后的制冷剂重新回到热交换系统，完成制冷剂的一个循环。

优选的，制热系统4包括压缩机401、气液分离器402、储液器403和四通阀404，压缩机401、气液分离器402、储液器403和四通阀404之间通过管路相连接。具体地，压缩机401将从室内的换热器完成换热后的低压制冷剂气体经过压缩变成高温高压的制冷剂气体；气液分离器402安装在压缩机401的出入口，以完成制冷剂的气液分离功能；储液器403通过管路和压缩机401连通，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用；通过四通阀404的接通状态，可实现制热系统4的制冷循环和制热循环之间的切换。

优选的，壳体1的底部侧面设有通风格栅104，通风格栅104连通壳体1内部的制热系统4和外界环境。具体地，设置在壳体1内部的底部空间区域的制热系统4在工作运行状态下产生一定大小的热量，若不及时排出该热量，堆积在壳体1内的热量使壳体1内部的底部空间区域温度过高，容易导致制热系统4中的压缩机401等设备的损坏。通风格栅104连通壳体1内部的制热系统4和外界环境，使壳体1内部的底部空间区域和外部环境形成空气流通循环，有效地将壳体1内热量排出，实现降温效果。

参见图3所示，根据本实用新型的实施例，蒸发器组件2还包括集气管203，集气管203连通第一蒸发器201、第二蒸发器202和制热系统4。具体地，集气管203连通第一蒸发器201、第二蒸发器202内的和各个翅片接触的铜管，将制热系统4处通过管路传递过来的低温制冷剂通过集气管203分别通入和第一蒸发器201、第二蒸发器202内的各个翅片接触的铜管，从而和由下至上通过该蒸发器组件2翅片的外界空气充分换热，变成高温制冷剂，然后进入室内的换热器，和室内空气完成热交换后使室内空气温度升高，以完成升温烘干效果。

参见图5所示，根据本实用新型的实施例，换热效率高的烟草烘干机还包括电控盒5，电控盒5设置在壳体1的底部侧面，电控盒5内设有主板。具体地，电控盒5设有包括主板在内的各类电器元件，这些电器元件组成该烟草烘干机制热循环过程的系统逻辑控制，保证制热系统4的制热循环稳定进行。

参见图6所示，根据本实用新型的实施例，换热效率高的烟草烘干机还包括压力表6和截止阀7，压力表6和截止阀7均设置在壳体1的侧面，压力表6包括高压压力表和低压压力表，截止阀7用于连通制热系统4和室内换热器。具体地，高压压力表和低压压力表分别用于监测制热系统4中制冷剂的高压压力和低压压力，保证制热系统4在额定压力下工作，防止出现安全隐患。壳体1内部空间区域的制热系统4以及蒸发器组件2通过截止阀7和室内换热器连接，用于控制管路中制冷剂的通断。制热系统4通过管路为蒸发器组件2提供低温制冷剂，低温制冷剂经过和进入壳体1内部的空气热交换后变成高温制冷剂，然后进入室内的换热器，和室内空气完成热交换后使室内空气温度升高，以完成升温烘干效果。在室内的换热器完成换热后的制冷剂再通过截止阀7和管路重新回到热交换系统，完成制冷剂的一个循环。

因此，本实用新型提供的换热效率高的烟草烘干机，其壳体1内部两侧的第一蒸发器201和第二蒸发器202呈一定夹角设置，可充分利用壳体1内部的两侧空间将中间两个蒸发器的空间加大，增加了蒸发器组件和空气的接触面积，使得该两个蒸发器的受风面积增大，从而大大提升该整体呈v字形结构的蒸发器组件2两内侧的换热量和换热效果，彻底解决现有技术中的烟草烘干设备换热量不足、换热效率低，从而导致烟草烘干设备的烘干效率较低的问题。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。