一种液化气瓶辅助运输装置的制作方法

1.本技术涉及液化气瓶技术领域，尤其是涉及一种液化气瓶辅助运输装置。


背景技术：

2.管道燃气在全国各地还没有完全普及，大多数的家庭是采用液化气燃料进行做饭和烧水，而液化气是装在液化气瓶中，由储配站分配到各家各户，作为家庭灶具的供气源。
3.但是，因液化气瓶的质量较重，液化气瓶在运至每个家庭的家门口后，不便于人员后续将液化气瓶移动至厨房，导致移动不便。


技术实现要素：

4.为了解决液化气瓶日常使用时的移动不便，便于人员进行液化气瓶的更换，本技术提供一种液化气瓶辅助运输装置。
5.本技术提供的一种液化气瓶辅助运输装置，采用如下的技术方案：
6.一种液化气瓶辅助运输装置，包括底板，所述底板上设有多个用于移动的万向轮，所述底板上设有用于将液化气瓶锁定在底板上的锁定组件，所述底板上设有防止底板掀翻的辅助组件。
7.通过采用上述技术方案，将液化气瓶放到底板上，通过锁定组件将液化气瓶锁定在底板上，然后直接推动液化气瓶移动，因设置在底板的多个万向轮，使底板的移动较为轻松便捷，无需人员将液化气瓶抬起进行运输，辅助组件降低运输过程中底板发生翻倒的概率，提高移动过程的安全性。
8.优选的，所述辅助组件包括设在底板上的辅助板，所述辅助板沿底板的周壁环形设置且远离底板的一端靠近地面设置。
9.通过采用上述技术方案，辅助板在底板的周壁上环形设置，且辅助板远离底板的一端靠近地面，故底板发生倾斜时，辅助板会先与地面接触，从而提供限制作用，使底板的移动稳定，同时，辅助板增大底板的表面积，使底板更加平衡稳定。
10.优选的，所述锁定组件包括设在底板上的围板，所述围板上设有用于抵紧气瓶底端的螺杆，所述底板上设有用于驱动螺杆移动的驱动机构。
11.通过采用上述技术方案，气瓶的底端放置在围板中，驱动机构带动螺杆移动，使气瓶被抵紧于螺杆和围板之间，故实现螺杆对气瓶的锁定，减少气瓶移动时发生晃动的情况。
12.优选的，所述驱动机构包括转动连接在围板上的圆板，所述圆板的周壁上设有齿套，所述底板上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮与齿套啮合，所述圆板的中心位置开设有螺纹孔，所述螺杆穿设螺纹孔设置，所述围板上设有用于限制螺杆周向转动的限制机构。
13.通过采用上述技术方案，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿套带动圆板转动，圆板相对螺杆转动，通过螺纹作用带动螺杆横向移动，直至螺杆抵紧于气瓶，因螺纹自锁的缘故，故实现螺杆的抵紧锁定，限制机构减少螺杆移动时发生周向的自转情况，避
免锁定功能的失效。
14.优选的，所述限制机构包括设在围板上的延长板，所述延长板上开设有用于螺杆穿过的贯穿槽，所述贯穿槽的内壁上开设有限位槽，所述螺杆的周壁上设有限位块，所述限位块沿螺杆的长度方向设置，所述限位块与限位槽之间滑动间隙配合。
15.通过采用上述技术方案，限位槽与限位块的移动进行限制，而限位块与螺杆相连，故实现对螺杆的限制，使螺杆只能沿自身轴向移动，减少螺杆周向转动的情况发生。
16.优选的，所述底板上设有用于检测气瓶重量的检测件，所述底板上设有用于显示重量的显示板和用于传输的无线传输元件。
17.通过采用上述技术方案，检测件对气瓶的重量进行监测，从而方便得知气瓶内的气体余量，显示板用于显示重量数值，无线传输元件用于将重量数据发送至移动端，提高人员查询的便利性。
18.优选的，所述底板上设有用于检测件升降的升降组件，所述升降组件包括开设在底板上的容纳槽、放置在容纳槽内的第二电机，所述第二电机的输出端设有蜗杆，所述检测件的底端设有沿竖直方向的齿条，所述容纳槽内水平转动连接有转轴，所述转轴上同轴设有蜗轮和第二齿轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第二齿轮与齿条啮合。
19.通过采用上述技术方案，因检测件长期被气瓶压附，会造成检测的不准确，同时每次测量时，需要预先将气瓶抬起，然后重新放置在检测件上进行测量，才会显示重量数值，故设置升降组件，使气瓶需要测量时升起检测件，无需测量时则降下回至初始位置，启动第二电机，带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿条移动，因蜗轮蜗杆具有自锁功能，故第二电机停止转动时，即实现检测件的位置固定，第二电机反转实现检测件的下降，故实现检测件的升降功能。
20.优选的，多个所述万向轮在底板上沿竖直方向滑动设置，且万向轮与底板之间设有用于减震的弹性件。
21.通过采用上述技术方案，移动过程中难免会出现地面不平整的情况，而设置弹性件用于减少移动过程中振动对气瓶锁定的影响，减少气瓶出现晃动的情况。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.将液化气瓶放到底板上，锁定组件进行锁定，而底板上的多个万向轮，使底板的移动较为轻松便捷，无需人员将液化气瓶抬起进行运输；
24.2.辅助组件降低运输过程中底板发生翻倒的概率，提高移动过程的安全性；
25.3.检测件对气瓶的重量进行监测，从而方便得知气瓶内的气体余量。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例1中底板（未示出辅助板）的结构示意图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
29.图4是图2的仰视图；
30.图5是图4中a
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a向的剖面结构示意图；
31.图6是图5中b部分的局部放大示意图；
32.图7是图2的俯视图；
33.图8是图7中a
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a向的剖面结构示意图（未示出检测件）；
34.图9是本技术实施例2的整体结构示意图；
35.图10是本技术实施例3的整体结构示意图。
36.附图标记说明：1、底板；2、滑槽；3、万向轮；4、弹性件；5、锁定组件；6、围板；7、螺杆；8、圆板；9、第一电机；10、第一齿轮；11、齿套；12、螺纹孔；13、延长板；14、贯穿槽；15、限位槽；16、限位块；17、检测件；18、显示板；19、无线传输元件；20、升降组件；21、容纳槽；22、第二电机；23、蜗轮；24、蜗杆；25、第二齿轮；26、齿条；27、光杆；28、固定块；29、转轴；30、放置槽；31、辅助板。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
10对本技术作进一步详细说明。
38.实施例1：
39.如图1和图6所示，一种液化气瓶辅助运输装置，包括底板1，底板1为圆形状，也可以为其他形状，例如方形等。底板1的底端开设有四个滑槽2，四个滑槽2都沿竖直方向向底板1的内部开设。每个滑槽2内都滑动连接有万向轮3，万向轮3与地面相接触，且万向轮3与滑槽2底壁之间固定连接有弹性件4，弹性件4为弹簧。正常使用时，万向轮3放置在地面上，底板1通过弹性件4压在万向轮3上，弹性件4处于压缩状态，当遇到地面不平整时，万向轮3的顶端会适当的进入或伸出滑槽2中，使弹性件4进行压缩或拉伸，从而起到底板1移动时的减震作用。
40.如图1和图2所示，而底板1的顶端设有锁定组件5，锁定组件5用于对液化气瓶的底端进行锁定，实现锁定功能。
41.如图1和图3所示，锁定组件5包括围板6、螺杆7和驱动机构。其中，围板6固定连接在底板1的顶面上，围板6为圆形的圈状，使用时，将液化气瓶的底端放在围板6中，使围板6对整个液化气瓶进行承接。螺杆7贯穿插设在围板6的侧壁上，驱动机构用于驱动螺杆7沿水平方向移动，使液化气瓶的底端被抵紧在螺杆7和围板6的内壁之间，从而实现锁定作用。
42.如图3和图4所示，驱动机构包括圆板8、第一电机9、第一齿轮10和限制机构。其中，圆板8转动连接在围板6的侧壁上，圆板8的周壁上固定连接有齿套11。圆板8的中心位置开设有螺纹孔12，螺杆7穿设螺纹孔12且螺纹配合。第一电机9固定连接在底板1的顶壁上，第一齿轮10固定连接在第一电机9的输出端，且第一齿轮10与齿条26相互啮合。故第一电机9带动圆板8转动，使圆板8通过螺纹作用带动螺杆7水平移动，实现抵紧作用。而限制机构用于限制螺杆7的周向转动，减少螺杆7跟随圆板8同步转动，使螺杆7较好的实现水平移动。
43.如图3和图5所示，限制机构包括固定连接在围板6侧壁上的延长板13，延长板13的中心位置开设有贯穿槽14，贯穿槽14用于螺杆7的穿设。贯穿槽14的内壁上开设有限位槽15，而螺杆7靠近延长板13一端的周壁上固定连接有限位块16，限位块16相对限位槽15滑动设置，且限位块16与限位槽15之间间隙配合，故起到对螺杆7的周向转动限制。
44.如图1和图7所示，底板1的顶端设有检测件17，检测件17用于对液化气瓶的重量进行检测，从而便于人员知晓气瓶内的气体含量。检测件17为平面秤或其他可以称量的设备。底板1的顶面上还安装有显示板18和无线传输元件19，显示板18用于显示重量数值，方便人员记录，无线传输元件19为路由器或蓝牙等设备，用于将重量数值传输至人员的手机移动
端，便于人员查看。
45.如图7和图8所示，在日常使用时，若经常把液化气瓶放置在检测件17上，检测件17只会显示刚放置后的重量数据，后续要检测重量，只能将液化气瓶抬起，才能使检测件17识别到重量进行检测，且液化气瓶长期放置在检测件17上，对检测件17也会造成一定的损伤。故在底板1上设置升降组件20，升降组件20用于检测件17的水平高度升降。
46.升降组件20包括容纳槽21、第二电机22、蜗轮23、蜗杆24、第二齿轮25、齿条26和四根光杆27。容纳槽21开设在底板1的顶端，四根光杆27都固定连接在容纳槽21的底壁上，且沿竖直方向设置。四根光杆27贯穿检测件17的上下端壁且检测件17沿光杆27的长度方向滑动设置。容纳槽21的底壁上固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有蜗杆24。容纳槽21的底壁上还固定连接有固定块28，固定块28上转动连接有转轴29，蜗轮23和第二齿轮25同轴固定连接在转轴29上，且蜗轮23与蜗杆24啮合。故第二电机22带动第二齿轮25转动。检测件17的底端固定连接有齿条26，齿条26沿竖直方向设置，且容纳槽21的底壁上开设有放置槽30，放置槽30用于提供容纳齿条26的空间。齿条26与第二齿轮25相互啮合，故第二齿轮25带动齿条26移动，齿条26带动检测件17同步移动，而通过改变第二电机22的转向，即可实现检测件17的升降。
47.底板1上设有辅助组件，辅助组件用于防止底板1在移动时掀翻的情况。辅助组件包括固定连接在底板1周壁上的辅助板31，辅助板31沿底板1的周壁环形设置，且辅助板31为弧形设置，弧形板远离底板1的一端靠近地面设置，故辅助板31提供对底板1的限制作用，使底板1的移动更加稳定，同时，辅助板31增大底板1的水平表面积，使底板1的移动更加平衡稳定。
48.实施原理为：
49.将放置在门口的液化气瓶抬起放置在底板1顶端的围板6中，启动第二电机22抬升检测件17，使检测件17对液化气瓶进行承接，从而对液化气瓶进行重量检测，记录显示板18上的数据；
50.然后启动第二电机22反转，降下检测件17，使液化气瓶承接在围板6上，启动第一电机9，使螺杆7抵紧液化气瓶，实现锁定，从而可以轻松便捷地对液化气瓶进行移动，无需人员进行长距离的抬起运输；
51.当液化气瓶需要测量液化气瓶内的气体含量时，解除螺杆7锁定，抬升检测件17进行测量；
52.当液化气瓶需要更换时，解除启动第一电机9进行解除锁定即可。
53.实施例2：
54.如图9所示，一种液化气瓶辅助运输装置，其与实施例1中的技术特征都相同，唯一的区别点在于：
55.辅助板31沿竖直方向的截面形状为l型，同样可以达到稳定底板1的移动，减少底板1翻倒的作用。
56.实施例3：
57.如图10所示，一种液化气瓶辅助运输装置，其与实施例1中的技术特征都相同，唯一的区别点在于：
58.辅助板31沿竖直方向的截面形状为倾斜的平面，同样可以达到稳定底板1的移动，
减少底板1翻倒的作用。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。