一种适用于沿海地区的户外燃气管道防腐系统的制作方法

1.本实用新型属于管道防腐领域，具体涉及一种适用于沿海地区的户外燃气管道防腐系统。


背景技术：

2.根据gb50494《城镇燃气技术规范》中6.1.2条规定：燃气管道的设计使用年限不应小于30年。另外在条文说明还提出：钢质管道在腐蚀控制良好的条件下寿命可超过30年；聚乙烯管和铸铁管的使用寿命一般可达40～50年。
3.但实际使用过程中，特别是暴露在空气中的明敷燃气管道，传统防腐工艺采用刷防锈漆的方式，由于人工操作不规范，以及长期日晒雨淋、环境潮湿，受紫外线照射、空气水分中酸性成分的影响，特别是沿海地区高盐分氯离子加速了管道的腐蚀程度，造成室外架空管道、室内穿墙/穿楼板等管道在2年左右即出现起皮、脱落、腐蚀甚至穿孔等问题，并且由点及面扩大腐蚀范围，大大降低了燃气管道的使用寿命，造成安全隐患、漏气等风险，对用户安全形成威胁，为此，燃气运营企业必须加强巡视、检查及维护、更换管道，严重增加了燃气企业的运营成本，降低了企业收益。


技术实现要素：

4.针对现有技术中燃气管道易腐蚀的问题，本实用新型提出一种适用于沿海地区的户外燃气管道防腐系统，不同结构精准防腐，针对特定部位采用不同的防腐措施，减缓燃气管道腐蚀速度。
5.本实用新型的一种适用于沿海地区的户外燃气管道防腐系统，其包括与出地面燃气管道的一端(出地面的一端)连接的燃气主管道，燃气主管道上分布有用于固定燃气主管道的管道支架，燃气主管道经立管分支三通与横穿墙体的穿墙管道连接(穿墙管道与立管分支三通的水平接口连接)，燃气主管道及穿墙管道与立管分支三通之间焊接连接，整个燃气主管道的防腐层从内到外依次包括环氧粉末层和耐候聚酯粉末层，出地面燃气管道的防腐结构从内到外依次包括缠绕在出地面燃气管道上的第一防腐胶带层、加在第一防腐胶带层外的防护钢套管、包裹在防护钢套管外侧的第二防腐胶带层，管道支架的防腐层从内向外依次为环氧粉末层和耐候聚酯粉末层，立管分支三通与燃气主管道和穿墙管道的焊口缠绕有自融合防腐胶带，立管分支三通整体覆盖有防腐胶带，穿墙管道的外部套有穿墙套管，优选双涂层穿墙套管，穿墙管道与穿墙套管之间经固定在穿墙洞口上的定中防护装置固定连接。
6.进一步地，燃气主管道的环氧粉末层和/或耐候聚酯粉末层的厚度分别为不小于200mm(例如200
‑
220mm)和不小于150mm，燃气主管道的防腐层采用机械自动喷涂防腐层方式喷涂而形成。
7.进一步地，出地面燃气管道为伸出地面20
‑
30cm的钢塑转换接头的钢管部分，仅指地下往地上转折的部分，如从庭院到楼栋立管衔接的部分，衔接处焊接以后就是架空明装
的主管道。出地面燃气管道的另一端连接地下管网如小区庭院管道。
8.进一步地，出地面燃气管道的第一防腐胶带层为黑色自融合型防腐胶带层，防腐胶带缠绕的长度达到地平线上下各15cm以上。
9.进一步地，出地面燃气管道的防护钢套管高出地面8
‑
12cm，优选约10cm。
10.进一步地，出地面燃气管道的第二防腐胶带层的颜色与主燃气管道的颜色保持一致，例如黄色自融合型防腐胶带层，第二防腐胶带层的缠绕长度超出第一防腐胶带层，
11.进一步地，管道支架的防腐层中的环氧粉末层和耐候聚酯粉末层的厚度分别为不小于200mm(例如200
‑
220mm)和不小于150mm，管道支架的防腐层采用机械自动喷涂防腐层方式进行喷涂，管道支架的防腐工艺与主燃气管道保持一致，避免不同材料之间电位差造成的腐蚀。
12.进一步地，立管分支三通与燃气主管道和/或穿墙管道的焊口缠绕的自融合防腐胶带搭接50％，缠绕范围完全覆盖焊口处理面范围，立管分支三通采用交叉缠绕方式完全覆盖三通管件。
13.进一步地，穿墙管道为柔性环氧树脂防腐成品管道。
14.进一步地，穿墙套管为中空管，穿过并固定在墙体上，其外径根据设计规范原则上比穿墙管道大两个尺寸，且端口与墙面齐平，定中防护装置在穿墙套管和穿墙管道之间，为中空的外缘“凸”型结构，其中凸出的部分延伸至穿墙套管的端面外，起到保持穿墙管道位置居中及穿墙管道与穿墙套管之间的固定作用。
15.以上提到的环氧粉末层可由市售环氧树脂涂料涂覆而形成，以上提到的耐候聚酯粉末层可由市售耐候聚酯树脂涂料涂覆而形成。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的户外燃气管道防腐系统能够有效减少户外燃气管道的腐蚀，特别适用于沿海地区高盐分环境，提高管道使用寿命，同时推广性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种适用于沿海地区的户外燃气管道防腐系统的示意图。
19.图2为出地面燃气管道1的防腐结构示意图。
20.图3为燃气主管道的防腐层结构示意图。
21.图4为穿墙管道的防腐结构示意图。
22.附图标记：
[0023]1‑
出地面燃气管道，2
‑
出地面燃气管道的防腐结构，201
‑
第一防腐胶带层，202
‑
防护钢套管，203
‑
第二防腐胶带层，3
‑
燃气主管道，4
‑
管道支架，5
‑
立管分支三通，6
‑
穿墙管道，7
‑
穿墙套管，8
‑
定中防护装置。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0025]
如图1
‑
4所示，本实用新型的一种适用于沿海地区的户外燃气管道防腐系统，其包括与出地面燃气管道1的一端连接的燃气主管道3，燃气主管道3上分布有用于固定燃气主管道3的管道支架4，燃气主管道3经立管分支三通5与横穿墙体的穿墙管道6连接(穿墙管道
6与立管分支三通5的水平接口连接)，燃气主管道3及穿墙管道6与立管分支三通5之间焊接连接，整个燃气主管道3的防腐层从内到外依次包括环氧粉末层301和耐候聚酯粉末层302，出地面燃气管道1的防腐结构2从内到外依次包括缠绕在出地面燃气管道上的第一防腐胶带层201、加在第一防腐胶带层外的防护钢套管202、包裹在防护钢套管外侧的第二防腐胶带层203，管道支架4的防腐层从内向外依次为环氧粉末层和耐候聚酯粉末层(未示出)，立管分支三通5与燃气主管道3和穿墙管道6的焊口缠绕有自融合防腐胶带(未示出)，立管分支三通5整体覆盖有防腐胶带，穿墙管道6的外部套有穿墙套管7，优选为双涂层穿墙套管，穿墙管道5与穿墙套管6之间经固定在穿墙洞口上的定中防护装置8固定连接。
[0026]
燃气主管道3的环氧粉末层301和耐候聚酯粉末层302的厚度优选各自为不小于200mm和不小于150mm，燃气主管道3的防腐层可采用机械自动喷涂防腐层方式喷涂而形成。
[0027]
出地面燃气管道1为伸出地面20
‑
30cm的钢塑转换接头的钢管部分。出地面燃气管道的另一端连接地下管网如小区庭院管道。
[0028]
出地面燃气管道1的第一防腐胶带层为黑色自融合型防腐胶带层，防腐胶带缠绕的长度达到地平线上下各15cm以上。
[0029]
出地面燃气管道1的防护钢套管可高出地面8
‑
12cm，优选约10cm。
[0030]
出地面燃气管道1的第二防腐胶带层的颜色与主燃气管道的颜色保持一致，例如黄色自融合型防腐胶带层，第二防腐胶带层的缠绕长度超出第一防腐胶带层。
[0031]
管道支架4的防腐层中的环氧粉末层和耐候聚酯粉末层的厚度优选分别为不小于200mm和不小于150mm，管道支架4的防腐层采用机械自动喷涂防腐层方式进行喷涂，管道支架4的防腐工艺与主燃气管道保持一致，避免不同材料之间电位差造成的腐蚀。
[0032]
立管分支三通5与燃气主管道3和/或穿墙管道6的焊口缠绕的自融合防腐胶带搭接50％，缠绕范围完全覆盖焊口处理面范围，立管分支三通采用交叉缠绕方式完全覆盖三通管件。
[0033]
穿墙管道6为柔性环氧树脂防腐成品管道。
[0034]
穿墙套管7为中空管，其外径根据设计规范原则上比穿墙管道大两个尺寸，且端口与墙面齐平，定中防护装置8为中空的外缘“凸”型结构，其中凸出的部分延伸至穿墙套管的端面外，起到保持穿墙管道位置居中及穿墙管道与穿墙套管之间的固定作用。
[0035]
经试验，本实用新型的燃气管道防腐系统在沿海地区高盐分环境耐腐蚀性优异，长期暴露中无腐蚀，证实能够有效减少户外燃气管道的腐蚀。
[0036]
以上描述了本实用新型的优选实施方式，然而，以上描述不用于限制的目的。本领域普通技术人员在不偏离本实用新型主旨和范围的情况下，可以对本实用新型做出许多变化或修饰。所述变化或修饰应纳入所附权利要求的范围内。