一种酒桶的连接座的制作方法

本发明属于啤酒机技术领域，具体涉及一种酒桶的连接座。

背景技术：

啤酒机中的酒桶通过出酒管连通出酒龙头，例如，中国专利(cn107339852a)提出的一种桶装啤酒冷藏箱，将酒桶放入冷藏箱后，冷藏箱中的出酒管道按压酒矛上的阀芯，使酒桶中的酒能够流出，通过出酒阀来控制出酒。上述桶装啤酒冷藏箱中的出酒管道的设置不利于更换，且酒水直接进入出酒阀中，出酒阀中也会残留酒水，当桶装啤酒冷藏箱闲置一段时间后，其出酒管道和出酒阀中容易滋生细菌，残留的酒水也会发生变质影响，对下次使用时的饮用卫生产生的危害，也不利于桶装啤酒冷藏箱的反复使用。

因此，中国专利(cn103851220b)提出了一种啤酒机水龙头结构，该啤酒机水龙头结构通过软管使酒水与水龙头内部的阀芯等不直接接触，且实现了软管的更换。但是，从该篇的说明书中可以得知，当手柄没有在外力拉动的情况下，弹簧压住传动件来拉住阀芯保持阀门关闭，使阀门上的突起压紧软管。并且，当需要更换或清洗软管时需要手压住弹簧卡座，将外壳拆开。因此，对于上述啤酒机水龙头而言，若其需要更换软管，则需要先将外该水龙头的外壳拆开，而后，拉动手柄，使阀门上的突起不对软管挤压，而后才能够将软管从水龙头中取出，因此，该专利中，对于软管的更换不便捷。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种酒桶的连接座，本发明所要解决的技术问题是：如何提升软管在龙头中更换的便捷性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种酒桶的连接座，包括座体，座体上安装有出酒龙头，出酒龙头包括上具有阀门和带动阀门转动的传动件，出酒龙头内设有软管，其特征在于，所述座体内设有抵靠在传动件后端并推动传动件向前移动使阀门处于开启状态的弹性件二，所述传动件内穿设有拉杆，所述拉杆上套设有弹性件一，所述弹性件一的两端分别与传动件和拉杆相连，所述拉杆还连接有能够带动拉杆向后移动的连杆机构，所述座体的顶面上开设有缺口，所述连杆机构具有能够穿过缺口伸出座体外的按压件，所述软管的进液端上连接有能够朝按压件下压的硬管，当硬管朝按压件下压时，连杆机构作用在拉杆上带动传动件朝后移动，传动件带动阀门转动关闭并挤压软管。

硬管未安装在座体上时，在弹性件二顶推传动件的作用下，阀门处于开启状态，此时，软管就可以直接放入出酒龙头中；连杆机构上的按压件通过缺口伸出座体，当安装硬管将硬管与酒桶连通时，需要将硬管向下摆动，当硬管向下摆动时能够挤压按压件，当硬管对按压件施压时，连杆机构作用在拉杆上，拉杆带动传动件向后移动，带动阀门转动并处于关闭状态，在关闭状态下的阀门挤压软管，阻断酒水流出，当需要出酒时，掰动把手，把手带动阀门转动，阀门带动传动件向前移动并压缩弹性件一，使阀门处于开启状态进行出酒；当需要将软管取出时，硬管向上抬起不对按压件施压，弹性件二推动传动件向前移动，阀门随即打开，此时，软管可以顺利的从出酒龙头中取出，因此，在本连接座中，当需要将软管取出更换时，只需要将硬管抬起，软管就能够从出酒龙头中取出，本发明在未安装硬管和软管时，阀门始终处于开启状态，在安装软管时可直接将软管伸入出酒龙头内，当需要拆卸软管时，在抬起硬管的同时，阀门自动打开，使软管可以直接从出酒龙头中取出，提升了软管在出酒龙头中的更换便捷性。

在上述的酒桶的连接座中，所述连杆机构包括位于传动件后方的联动支架，所述拉杆的后端伸出传动件并与联动支架相连，拉杆的前端具有挡板一，所述弹性件一的两端分别抵靠在挡板一和传动件上。拉杆的一端与联动支架相连，另一端通过挡板一抵靠在弹性件一上，当传动机构的联动支架向后移动时，联动支架带动拉杆向后移动，拉杆作用在弹性件一上，带动传动件一并向后移动，使阀门挤压软管，由于拉杆只是穿设在传动件上，在掰动把手的时候，传动件依然可以在阀门的带动下向前移动，当松开把手时，在弹性件一的作用下，传动件向后移动，重新将阀门压合在软管上，本发明通过拉杆和挡板一，使传动件能够前后移动释放阀门对软管的挤压，而无需掰动把手才能使阀门不对软管挤压，因此，在本连接座中，当需要将软管取出更换时，只需要将硬管抬起，软管就能够从出酒龙头中取出，相较背景技术中更换软管需要掰动把手而言，本发明提升了软管更换的便捷性。

在上述的酒桶的连接座中，所述拉杆与联动支架相连的一端上连接有挡板二，所述挡板二位于联动支架内，且挡板二抵靠在联动支架上。通过挡板一和挡板二将联动支架与传动件连接，从而使拉杆能够带动传动件移动。

在上述的酒桶的连接座中，所述座体内设有抵靠板，所述弹性件二的一端抵靠在抵靠板上，另一端抵靠在联动支架上，当联动支架向后移动时压缩弹性件二。当硬管对按压件施压时，联动支架向后移动压缩弹性件二，当硬管不对按压件施压时，弹性件二作用联动支架上，使联动支架向前移动复位，并带动拉杆和传动件向前复位，从而实现阀门转动，使阀门处于完全打开的状态，更方便软管从出酒龙头中取出。

在上述的酒桶的连接座中，所述传动件上沿传动件前后移动的方向开设有行程槽，所述挡板一上设有位于行程槽内的导向柱。

在上述的酒桶的连接座中，所述连杆机构包括连杆一和连杆二，连杆一的一端铰接在座体上，连杆一的另一端与连杆二相铰接，连杆二的另一端与联动支架的后端相铰接，连杆一和连杆二之间的夹角为钝角。通过连杆一和连杆二的运动，实现带动联动支架、拉杆、传动件和阀门的运动，达到当需要将软管取出更换时，只需要将硬管抬起，软管就能够从出酒龙头中取出的技术效果。

在上述的酒桶的连接座中，所述连杆一包括所述按压件和两个左右间隔设置的杆体，所述按压件固连于两个杆体之间，所述连杆一和连杆二之间穿设有铰接轴，所述联动支架上开设有可供按压件或铰接轴嵌入的限位槽，当按压件向下移动到位时，按压件或铰接轴位于限位槽内。按压件受压使联动支架朝后移动，使按压件或铰接轴嵌入安装槽内，对联动支架进行限位。

与现有技术相比，本酒桶的连接座具有以下优点：

1、连杆机构通过硬管的下压驱动阀门闭合，而当硬管抬起，阀门自动开启，当需要将软管取出更换时，只需要将硬管抬起，即可将软管从出酒龙头中取出。

2、弹性件二作用联动支架上，使联动支架向前移动复位，并带动拉杆和传动件向前复位，从而实现阀门转动，使阀门处于完全打开的状态，更方便软管从出酒龙头中取出。

附图说明

图1是本连接座安装在酒桶上的立体结构示意图。

图2是本连接座安装有硬管且硬管未下压的立体结构示意图。

图3是硬管、连杆机构和传动件之间的立体结构示意图。

图4是座体、连杆机构和出酒龙头之间的爆炸结构示意图。

图5是座体及龙头等部件的立体断结构示意面图。

图6是硬管、卡接板和按钮之间位置关系的立体结构示意图。

图中，1、座体；1a、缺口；1b、抵靠板；2、出酒龙头；2a、把手；2b、阀门；2c、传动件；2c1、行程槽；2d、弹性件一；3、软管；4、硬管；4a、卡接凸起；5、连杆机构；5a、按压件；5b、联动支架；5b1、限位槽；5c、连杆一；5c1、杆体；5d、连杆二；5e、铰接轴；6、拉杆；7、挡板一；7a、导向柱；8、挡板二；9、弹性件二；10、按钮；10a、过渡斜面；11、卡接板；12、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图5所示，本连接座包括座体1，座体1上连接有出酒龙头2，出酒龙头2上具有把手2a、阀门2b、传动件2c和弹性件一2d，出酒龙头2内穿设有软管3，座体1内设有连杆机构5，连杆机构5上连接有能够被其带动并前后移动的拉杆6，拉杆6穿设于传动件2c内并与弹性件一2d的前端相连，座体1的顶面上开设有缺口1a，连杆机构5具有能够穿过缺口1a伸出座体1外的按压件5a，软管3的进液端上连接有能够朝按压件5a下压的硬管4，座体1上开设有安装孔，硬管4呈l形，硬管4的尾部位于安装孔内，且硬管4位于安装孔内的一段与座体1卡接连接，硬管4的前端与座体1相铰接，硬管4两端均与卡接座连接，使硬管4能够持续对按压件5a施压。当硬管4朝按压件5a下压时，连杆机构5作用在拉杆6上带动传动件2c朝后移动，传动件2c带动阀门2b转动挤压软管3；当硬管4向上抬起不对按压件5a施压时，传动件2c失去向后的拉力，阀门2b不对软管3挤压。

具体的，如图3至图5所示，连杆机构5包括连杆一5c、连杆二5d和联动支架5b。联动支架5b位于传动件2c后方，联动支架5b和传动件2c上均开设有可供拉杆6穿过的通孔，拉杆6穿设于联动支架5b和传动件2c上，拉杆6的两端分别位于联动支架5b和传动件2c内，拉杆6位于传动件2c内的一端设有挡板一7，弹性件一2d的两端分别抵靠在挡板一7和传动件2c上。拉杆6位于联动支架5b内的一端上设有挡板二8，挡板二8抵靠在联动支架5b上。拉杆6通过挡板一7和挡板二8将联动支架5b和传动件2c连接起来，并且，当传动件2c受到向前的拉力时能够压缩弹性件一2d向前移动。其中，拉杆6上开设有卡接槽，挡板二8卡接在卡接槽内。

如图3至图5所示，本连杆结构中连杆一5c的一端铰接在座体1上，连杆一5c的另一端与连杆二5d相铰接，连杆二5d的另一端与联动支架5b的后端相铰接，连杆一5c和连杆二5d的铰接点位于联动支架5b上方，且按压件5a位于连杆一5c和连杆二5d的铰接点上方。

如图3至图5所示，座体1内设有抵靠板1b，抵靠板1b位于挡板二8的后方，在抵靠板1b与挡板二8之间设有弹性件二9，弹性件二9的一端抵靠在抵靠板1b上，另一端抵靠在联动支架5b或挡板二8上，在本实施例中弹性件二9抵靠在联动支架5b上。弹性件二9作用在联动支架5b上，使联动支架5b始终具有保持向前移动的作用力。

本实施例中弹性件一2d和弹性件二9均可以采用橡胶柱或压缩弹簧，作为优选采用压缩弹簧。

阀门上具有传动轴和定轴，传动轴和定轴二上下间隔设置，传动件上对于传动轴和定轴分别开设有腰圆孔一和腰圆孔二，腰圆孔一竖直开设有，腰圆孔二沿传动件前后移动的方向开设，当传动件朝后移动时，定轴位置不动，腰圆孔一的边沿作用在传动轴上带动传动轴围绕定轴逆时针转动并带动阀门转动，使阀门闭合；当传动件向前移动时，定轴位置不动，腰圆孔一的边沿作用在传动轴上带动传动轴围绕定轴顺时针转动并带动阀门转动，使阀门开启。

当硬管4和软管3未安装在座体1上时，在弹性件二9的作用下，连杆一5c和连杆二5d向上隆起，连杆一5c和连杆二5d之间形成夹角，且夹角为钝角，并将按压部穿过缺口1a并伸出，此时联动支架5b向前抵靠在传动件2c，阀门2b处于完全开启状态，因此软管3可以顺利的放入出酒龙头2中，然后，将硬管4的前端铰接在座体1上，并使硬管4向下摆动，硬管4对按压件5a施加向下的压力，使连杆一5c和连杆二5d之间的夹角扩大，并带动联动支架5b向后移动压缩弹性件二9，联动支架5b拉动拉杆6向后移动，拉杆6通过挡板一7抵靠在弹性件一2d上，带动传动件2c向后移动，直至硬管4完成在座体1上的安装，此时，传动件2c后移带动阀门2b闭合并挤压软管3，当硬管4完成在座体1上的安装时，阀门2b自动旋转并挤压软管3；然后可以掰动把手2a，把手2a带动阀门2b转动释放对软管3的挤压，使酒桶内的酒水可以流出，由于连杆机构5在硬管4的下压能够保持位置的稳定，进而拉杆6的位置也相对固定，当阀门2b转动带动传动件2c向前移动时，弹性件一2d能够被压缩，释放把手2a时，在弹性件一2d的作用下传动件2c复位，并带动阀门2b转动挤压软管3；当需要将软管3从出酒龙头2中取出时，将硬管4抬起，在弹性件二9的作用下，联动支架5b向前移动带动连杆一5c和连杆二5d向上顶升，并且联动支架5b向前推动传动件2c、弹性件一2d和拉杆6向前移动，使阀门2b转动完全打开释放对软管3的挤压，此时，可以顺畅的将软管3从出酒龙头2中取出。因此，在本座体1中，当需要将软管3取出更换时，只需要将硬管4抬起，软管3就能够从出酒龙头2中取出，相较背景技术中更换软管3需要掰动把手2a而言，本发明提升了软管3更换的便捷性。

进一步的，如图3至图5所示，传动件2c的左右板面上沿前后方向开设有行程槽2c1，挡板一7上设有位于行程槽2c1内的导向柱7a。通过导向柱7a和导向槽的配合，使拉杆6位于传动件2c内的端部能够架设在传动件2c上，在传动件2c挤压弹性件一2d时，弹性件一2d作用在挡板上的力相对稳定，防止拉杆6的摆动。

进一步的，如图3至图5所示，连杆一5c包括按压件5a和两个左右间隔设置的杆体5c1，按压件5a固连于两个杆体5c1之间，连杆一5c和连杆二5d之间穿设有铰接轴5e，联动支架5b上开设有可供按压件5a或铰接轴5e嵌入的限位槽5b1。在本实施例中，按压件5a的底部位于铰接轴5e的下方，按压件5a受压驱动联动支架5b朝后移动，使按压件5a嵌入安装槽内，对联动支架5b进行限位。

如图1、图2和图6所示，座体1内还设有两个卡接板11，两个卡接板11分别位于硬管4的两侧，两个卡接板11的后端均转动连接在座体1上，两个卡接板11的前部能够进入安装孔内，硬管4位于安装孔内的一段上设有卡接凸起4a，当硬管4插入安装孔内后，卡接凸起4a抵靠在卡接板11的底面上。在座体1上还设有按钮10，按钮10位于两个卡接板11之间，按钮10上具有两个分别朝向两个卡接板11的过渡斜面10a，两个过渡斜面10a底端之间的间距小于顶端的间距，当按动按钮10时，通过两个过渡斜面10a作用在两个卡接板11上，使卡接板11的前部相互远离，使硬管4处于未被卡接的状态，具有硬管4具有向上移动的自由度，两个卡接板11的前端连接有使两个卡接板11前端相互靠拢复位的拉伸弹簧12。

座体1连接在酒桶上，酒桶的酒矛上具有阀门2b，阀门2b包括阀芯和弹簧，酒矛上开设有出酒孔，阀芯弹簧的作用下压合在出酒孔上，硬管4的端部挤压阀芯压缩弹簧，打开出酒孔，并通过卡接板11保持对阀芯的下压。

如图1、图2和图6所示，当需要取出硬管4时，仅需要按动按钮10，卡接板11的前端相互远离，释放对硬管4的卡接，硬管4收到酒矛中弹簧的作用下，自动弹起。由于硬管4的尾端处于能够向上摆动状态，因此，弹性件二9也带动连杆机构5等部件复位，使出酒龙头2中的阀门2b处于完全打开的状态，此时，如软管3和硬管4均能够顺利的拆卸。并且弹性件二9能够进一步的帮助硬管4的尾端向上翘起，方便硬管4取出。

实施例二

本实施例与上述实施例大致相同，其区别在于，本实施例中拉杆6与联动支架5b固连焊接，挡板一7与拉杆6采用卡接连接的结构，弹性件一2d与挡板一7之间通过粘胶连接。

按压件5a位于铰接轴5e上，与铰接轴5e一体成型，按压件5a的底边位于铰接轴5e底部的上方，按压件5a受压驱动联动支架5b朝后移动，使铰接轴5e嵌入安装槽内，对联动支架5b进行限位。

本实施例中，连杆机构5仅包括连杆二5d，连杆二5d的一端与联动支架5b的后端铰接，按压件5a位于连杆二5d的另一端上。座体1内设有弹性件三，弹性件三竖直设置座1体内，弹性件三的一端抵靠在座体1上，另一端抵靠在连杆二5d的另一端上，通过弹性件三对连杆二5d的另一端向上顶升，是按压件5a能够伸出座体1外。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。