一种用于液二氧化碳的汇流装置的制作方法

1.本技术涉及液态二氧化碳技术的领域，尤其是涉及一种用于液二氧化碳的汇流装置。


背景技术：

2.液态二氧化碳是在高压低温下将二氧化碳气体液化为液体形态，通常将液态二氧化碳储存于储罐中，再经汇流装置将储罐中的液态二氧化碳分装于各钢瓶中，在对钢瓶进行搬运时需轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损而导致液态二氧化碳泄漏，液态二氧化碳的大量泄漏会导致低温冻伤和窒息性伤害。
3.授权公告号为cn208365196u的中国专利公开了一种液态二氧化碳储罐气体回收装置，包括底座，底座顶部焊接收纳杆,收纳杆顶部安装有螺纹环，收纳杆内部安装有螺纹杆，通过转动螺纹环使螺纹杆在收纳杆的内部伸缩，从而调节防倾架的高低，适应不同高度的气瓶，防止气瓶倾倒。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在实际使用过程中，气瓶有不同直径的大小，对于气瓶直径的大小不同，需生产多种尺寸的防倾架，该装置的适用范围较小。


技术实现要素：

5.为了提高防倾架的适用范围，本技术提供一种用于液二氧化碳的汇流装置。
6.本技术提供的一种用于液二氧化碳的汇流装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于液二氧化碳的汇流装置，包括用于与储罐连通的汇流排，所述汇流排连通有若干软管，各所述软管的另一端均用于连通液二氧化碳瓶，所述储罐上设有支架，所述汇流排置于所述支架上，所述汇流排上设有若干用于防止所述液二氧化碳瓶倾倒的防倾组件，各所述防倾组件均包括第一防倾板和第二防倾板，所述液二氧化碳瓶位于所述第一防倾板和所述第二防倾板之间，所述第一防倾板与所述汇流排沿所述汇流排长度方向滑动连接，所述汇流排上设有用于限定所述第一防倾板位置的限位件。
8.通过采用上述技术方案，第一防倾板与汇流排滑动连接，可根据液二氧化碳瓶的直径大小来调节与第二防倾板间的距离，并通过限位件对第一防倾板进行定位，该汇流装置可将不同直径大小的液二氧化碳瓶放置于第一防倾板和第二防倾板之间，防止液二氧化碳瓶倾倒，适用范围较广；此外，将汇流排通过支架置于储罐上，较将汇流排通过支撑架放置于地面上，减少了占用空间，且更加便于运输。
9.可选的，所述第一防倾板上固定有第一伸缩杆，所述第二防倾板上固定有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的长度方向均沿竖直方向设置，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的另一端均与所述汇流排相连，所述第一伸缩杆与所述汇流排沿所述汇流排长度方向滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，第一伸缩杆和第二伸缩杆的设置可以调节第一防倾板和第二防倾板在竖直方向的位置，从而适应不同高度的气瓶，进一步提高了该装置的适用范
围。
11.可选的，所述第一伸缩杆包括外杆和插接于所述外杆内的内杆，所述内杆与所述外杆沿自身长度方向滑动连接，所述外杆上设有用于限定所述内杆位置的限位组件。
12.通过采用上述技术方案，移动内杆，调节内杆移出外杆的长度，以调节第一防倾板的位置，并利用限位组件对内杆的位置进行限定，该调节方式更加便于调节。
13.可选的，所述限位组件包括凸轮和限位块，所述内杆的侧壁上开设有缺口，所述限位块径向滑动连接于所述内杆的侧壁缺口位置处，所述凸轮转动连接于所述外杆的侧壁上，所述凸轮驱动所述限位块径向移动以抵紧所述内杆。
14.通过采用上述技术方案，在对内杆进行限位时，仅需转动凸轮，使得凸轮将限位块挤压至限位槽内，并利用限位块与限位槽之间的摩擦力来对内杆的位置进行限定，此限位方式更加便于控制，且可将内杆在任意位置进行限定。
15.可选的，所述第一伸缩杆的顶部固定有滑块，所述支架上沿所述汇流排长度方向设有固定板，所述固定板沿自身长度方向开设有供所述滑块卡入的滑槽，所述滑块沿所述滑槽长度方向滑动连接于所述滑槽内，所述固定板上开设有若干第一限位孔，所述滑块上开设有一第二限位孔，所述限位件设为第二插杆，所述第二插杆同时穿设所述第二限位孔和其中一所述第一限位孔来对所述第一伸缩杆进行定位。
16.通过采用上述技术方案，通过将第二插杆来对第一伸缩杆的位置进行限定，更加简便快捷。
17.可选的，所述第一防倾板和所述第二防倾板与所述液二氧化碳瓶抵接的侧壁上均固定有缓冲板，两所述缓冲板之间设有供所述液二氧化碳瓶穿过的通道，两所述缓冲板均与所述液二氧化碳瓶抵接，且两所述缓冲板由于所述液二氧化碳瓶的挤压发生形变。
18.通过采用上述技术方案，在第一防倾板和第二防倾板上设置与液二氧化碳瓶抵接的缓冲板，将液二氧化碳瓶固定地更加牢固，且缓冲板可根据液二氧化碳瓶的大小发生形变，适应小范围变化的液二氧化碳瓶，不需再对第一防倾板的位置进行调节，更加便于使用。
19.可选的，所述缓冲板均为海绵板。
20.通过采用上述技术方案，海绵板的回弹性好，在将海绵板从液二氧化碳瓶处移走时，可恢复原状，便于多次重复利用。
21.可选的，所述固定板与所述支架通过第一插杆拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，对于一些放置于集装格上的钢瓶进行液二氧化碳充装时，可将固定板从汇流排上拆卸下来，从而将防倾组件拆卸，便于对集装格上的钢瓶进行充装，提高了此装置的使用范围。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中，设置与汇流排滑动连接的第一防倾板，可根据液二氧化碳瓶的直径大小来调节第一防倾板与第二防倾板间的距离，对不同直径大小的液二氧化碳瓶进行充装，此装置的适用范围较广，且将汇流排置于储罐上，减少了占用空间，更加便于运输；
25.2.本技术中，在第一防倾板和第二防倾板上设置与液二氧化碳瓶抵接的缓冲板，缓冲板可根据液二氧化碳瓶的大小发生形变，对于直径大小相差较小的液二氧化碳瓶进行充装时，不需再对第一防倾板的位置进行调节，更加便于使用，且防倾倒效果更佳。
附图说明
26.图1是本技术一种用于液二氧化碳的汇流装置的整体结构示意图；
27.图2是图1中固定板的剖面图；
28.图3是图1中限位组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、储罐；2、支架；3、固定板；4、软管；5、液二氧化碳瓶；6、防倾组件；61、第一防倾板；62、第二防倾板；601、长杆；602、短杆；7、伸缩组件；71、第一伸缩杆；72、第二伸缩杆；701、外杆；702、内杆；8、滑块；9、滑槽；10、第二插杆；11、第一限位孔；12、第二限位孔；13、限位组件；131、限位环；132、凸轮；133、限位块；134、限位杆；14、限位槽；15、缓冲板；16、通道；17、第一插杆；18、汇流排。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于液二氧化碳的汇流装置。参照图1，包括用于连通卧式储罐1的汇流排18，储罐1的周壁上焊接有两l形支架2，汇流排18放置于支架2上，汇流排18长度方向沿固定板3长度方向设置，汇流排18连通有若干软管4，地面上竖直放置有若干液二氧化碳瓶5，各软管4的另一端分别与各液二氧化碳瓶5连通，两支架2之间通过第一插杆17拆卸连接有固定板3，固定板3的长度方向沿水平方向设置，固定板3上设有若干用于防止液二氧化碳瓶5倾倒的防倾组件6，于各防倾组件6对应位置处分别设有用于驱动防倾组件6沿竖直方向移动的伸缩组件7；伸缩组件7驱动防倾组件6竖直向下移动，来对不同高度的液二氧化碳瓶5进行保护，防止液二氧化碳瓶5倾倒。
32.参照图1，各伸缩组件7均包括第一伸缩杆71和第二伸缩杆72，第一伸缩杆71和第二伸缩杆72的长度方向均沿竖直方向设置，第一伸缩杆71和第二伸缩杆72均包括外杆701和内杆702，内杆702插接于外杆701内且与外杆701沿自身长度方向滑动连接，各第一伸缩杆71的外杆701顶部均焊接有t形滑块8，支架2的下表面于各第一伸缩杆71位置处均开设有供各滑块8卡入的滑槽9，各滑槽9的长度方向均沿支架2的长度方向设置，滑块8与滑槽9滑动连接。
33.参照图1和图2，支架2远离储罐1的侧壁上设有用于限定各滑块8位置的限位件，此实施例中，限位件设为第二插杆10，支架2远离储罐1的侧壁上于各滑槽9处均开设有若干第一限位孔11，若干第一限位孔11沿支架2长度方向分布，滑块8远离储罐1的侧壁上开设有一第二限位孔12，插杆同时穿设第二限位孔12和其中一第一限位孔11来对插杆进行定位；通过移动第一伸缩杆71，并利用第二插杆10对第一伸缩杆71进行限位，来调节第一伸缩杆71和第二伸缩杆72之间的距离。
34.参照图1和图3，各外杆701上均设有用于各内杆702位置的限位组件13，限位组件13包括限位环131、凸轮132、限位块133和限位杆134，限位环131套设且通过螺钉固定于外杆701的外周壁，凸轮132铰接于限位环131上，凸轮132的转动轴线沿竖直方向设置，外杆701的周壁于限位环131位置处均开设有缺口，限位块133沿外杆701径向滑动连接于外杆701缺口位置处，凸轮132与限位块133抵接，限位杆134通过螺钉固定于凸轮132上且用于驱动凸轮132转动，内杆702的周壁均沿自身长度方向开设有供限位块133嵌入的限位槽14，限位槽14不贯穿内杆702；当限位杆134朝靠近内杆702方向转动时，凸轮132挤压限位块133，
使得限位块133嵌入限位槽14内，利用限位块133与限位槽14间的摩擦力来对内杆702进行定位；当限位杆134朝远离内杆702方向转动时，限位块133远离限位槽14，此时内杆702进行移动。
35.参照图1，防倾组件6包括均为第一防倾板61和第二防倾板62，液二氧化碳瓶5放置于第一防倾板61和第二防倾板62之间，第一防倾板61和第二防倾板62均包括一长杆601和两短杆602，长杆601的长度方向沿液二氧化碳瓶5的径向方向设置，短杆602的长度方向沿支架2的长度方向设置，两短杆602分别焊接于长杆601长度方向的两端，第一防倾板61的长杆601焊接于第一伸缩杆71内杆702的底部，第二防倾板62的长杆601焊接于第一伸缩杆71内杆702的底部；通过移动第一伸缩杆71，调节第一伸缩杆71和第二伸缩杆72之间的距离，从而调节第一防倾板61和第二防倾板62之间的距离。
36.参照图1，第一防倾板61和第二防倾板62靠近液二氧化碳瓶5的侧壁上均固定有缓冲板15，此实施例中，缓冲板15为海绵板，两海绵板之间开设有供液二氧化碳瓶5通过的通道16，两海绵板靠近液二氧化碳瓶5的侧壁均与液二氧化碳瓶5的周壁抵接；
37.本技术实施例一种用于液二氧化碳的汇流装置的实施原理为：当使用此装置对各液二氧化碳瓶5进行充装时，根据液二氧化碳瓶5的直径大小，大致调节第一伸缩杆71的位置，从而调节第一防倾板61和第二防倾板62间的距离，根据液二氧化碳瓶5的高度，调节第一伸缩杆71和第二伸缩杆72的高度，在第一伸缩杆71和第二伸缩杆72带动第一防倾板61和第二防倾板62向下移动的过程中，海绵板与液二氧化碳瓶5抵接，由于海绵板在液二氧化碳瓶5的挤压作用下发生形变，将液二氧化碳瓶5保护地更加牢固，且当液二氧化碳瓶5的直径大小变化较小时，不必再重新调节第一伸缩杆71的位置，使用更加方便；当需要对放置于集装格中的液二氧化碳瓶5进行充装时，固定板3、伸缩组件7和防倾组件6会造成阻碍，不便于将软管4与液二氧化碳瓶5连通，此时可通过拔出第一插杆17将固定板3、伸缩组件7和防倾组件6拆卸下来。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。