全自动西林瓶开盖装置的开盖机构的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构。

背景技术：

目前的医疗过程中，药用西林瓶是由西林瓶本体、胶塞、铝帽，封装塑料防尘盖组合封装，医务人员配药使用时，医务人员在使用这些药物前需要将轧合在西林瓶上的铝塑组合盖的塑盖掰开，露出胶塞部分然后再进行相应的后续配药操作，尽管铝塑组合盖开启较为方便，但临床上，西林瓶开盖是靠人手掰开，对于开西林瓶需要用手指掰塑料盖的边缘掰开塑料盖，医护人员每天需要开启大量塑盖，长时间操作，会损伤医护人员手指。

现有技术也有用半自动人工摆料机器开盖，在实际使用中，开盖速度快，无需工作人员连续不断的上料，这样导致设备运行速度下降，但是也有着空间紧凑不利于后期维护的缺点。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，包括与机架固定的纵向设置的上开盖安装板和下开盖安装板，所述上开盖安装板和下开盖安装板设有开盖通道，所述上开盖安装板和下开盖安装板侧面通过连接板固定，所述上开盖安装板和下开盖安装板上对称安装有开盖导引模块，所述开盖导引模块包括分别安装在上开盖安装板和下开盖安装板上的上开盖导引件、下开盖导引件和上开盖导引横板、下开盖导引横板，所述上开盖导引件和下开盖导引件上下移动卡住西林瓶瓶口。

进一步的是，所述上开盖导引件和下开盖导引件结构镜像相同。

进一步的是，所述上开盖导引件包括固定在上开盖安装板上竖向直线滑轨，所述竖向直线滑轨的滑块上固定安装有上开盖导引卡板，所述上开盖安装板上靠近竖向直线滑轨上端的位置安装有固定块，所述上开盖导引卡板的内侧壁固定安装有固定块，所述两个固定块之间复位件。

进一步的是，所述复位件为复位弹簧。

进一步的是，所述下开盖安装板上位于下开盖导引横板的后面安装有斜切模块，所述斜切模块上设有挡块和倾斜设置的开盖顶条，所述开盖顶条靠近下开盖导引横板的后面安装有斜切模块，另一端逐渐向外倾斜，所述上开盖安装板上对应斜切模块的位置设有下压块。

进一步的是，所述下开盖安装板上相对设有斜切模块的另一侧面安装有向下倾斜的瓶盖收集滑道，所述瓶盖收集滑道的上端与斜切模块的末端对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构的示意图。

1、机架；2、上开盖安装板；3、开盖安装板；4、开盖通道；5、连接板；6、开盖导引模块；7、上开盖导引件；8、下开盖导引件；9、上开盖导引横板；10、下开盖导引横板；11、竖向直线滑轨；12、上开盖导引卡板；13、固定块；14、固定块；15、复位件；16、斜切模块；17、挡块；19、开盖顶条；20、下压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，包括与机架1固定的纵向设置的上开盖安装板2和下开盖安装板3，所述上开盖安装板2和下开盖安装板3设有开盖通道4，所述上开盖安装板2和下开盖安装板3侧面通过连接板5固定，所述上开盖安装板2和下开盖安装板3上对称安装有开盖导引模块6，所述开盖导引模块6包括分别安装在上开盖安装板2和下开盖安装板3上的上开盖导引件7、下开盖导引件8和上开盖导引横板9、下开盖导引横板10，所述上开盖导引件7和下开盖导引件8上下移动卡住西林瓶瓶口。

进一步的是，所述上开盖导引件7和下开盖导引8件结构镜像相同。

进一步的是，所述上开盖导引件7包括固定在上开盖安装板7上竖向直线滑轨11，所述竖向直线滑轨11的滑块上固定安装有上开盖导引卡板12，所述上开盖安装板7上靠近竖向直线滑轨11上端的位置安装有固定块13，所述上开盖导引卡板12的内侧壁固定安装有固定块14，所述两个固定块13、14之间复位件15。

进一步的是，所述复位件15为复位弹簧。

进一步的是，所述下开盖安装板3上位于下开盖导引横板10的后面安装有斜切模块16，所述斜切模块16上设有挡块17和倾斜设置的开盖顶条19.所述开盖顶条19靠近下开盖导引横板10的后面安装有斜切模块16，另一端逐渐向外倾斜，所述上开盖安装板2上对应斜切模块的位置设有下压块20。

进一步的是，所述下开盖安装板3上相对设有斜切模块16的另一侧面安装有向下倾斜的瓶盖收集滑道21，所述瓶盖收集滑道21的上端与斜切模块16的末端对应。

本实用新型的一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，其特征在于包括与机架固定的纵向设置的上开盖安装板和下开盖安装板，所述上开盖安装板和下开盖安装板设有开盖通道，所述上开盖安装板和下开盖安装板侧面通过连接板固定，所述上开盖安装板和下开盖安装板上对称安装有开盖导引模块，所述开盖导引模块包括分别安装在上开盖安装板和下开盖安装板上的上开盖导引件、下开盖导引件和上开盖导引横板、下开盖导引横板，所述上开盖导引件和下开盖导引件上下移动卡住西林瓶瓶口。

2.根据权利要求1所述的全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，其特征在于：所述上开盖导引件和下开盖导引件结构镜像相同。

3.根据权利要求2所述的全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，其特征在于：所述上开盖导引件包括固定在上开盖安装板上竖向直线滑轨，所述竖向直线滑轨的滑块上固定安装有上开盖导引卡板，所述上开盖安装板上靠近竖向直线滑轨上端的位置安装有固定块，所述上开盖导引卡板的内侧壁固定安装有固定块，所述两个固定块之间复位件。

4.根据权利要求3所述的全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，其特征在于：所述复位件为复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，其特征在于：所述下开盖安装板上位于下开盖导引横板的后面安装有斜切模块，所述斜切模块上设有挡块和倾斜设置的开盖顶条，所述开盖顶条靠近下开盖导引横板的后面安装有斜切模块，另一端逐渐向外倾斜，所述上开盖安装板上对应斜切模块的位置设有下压块。

6.根据权利要求1所述的全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，其特征在于：所述下开盖安装板上相对设有斜切模块的另一侧面安装有向下倾斜的瓶盖收集滑道，所述瓶盖收集滑道的上端与斜切模块的末端对应。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动西林瓶开盖装置的开盖机构，包括与机架固定的纵向设置的上开盖安装板和下开盖安装板，所述上开盖安装板和下开盖安装板设有开盖通道，所述上开盖安装板和下开盖安装板侧面通过连接板固定，所述上开盖安装板和下开盖安装板上对称安装有开盖导引模块，所述开盖导引模块包括分别安装在上开盖安装板和下开盖安装板上的上开盖导引件、下开盖导引件和上开盖导引横板、下开盖导引横板，所述上开盖导引件和下开盖导引件上下移动卡住西林瓶瓶口。通过上述方式，本实用新型能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

技术研发人员：陈叶
受保护的技术使用者：江苏静配医学科技有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.08.10