一种雾化装置的雾化芯结构的制作方法

技术特征：

1.一种雾化装置的雾化芯结构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）顶部固定有用于连接储油仓的第一外螺纹筒（2），所述外壳（1）内壁顶部镶嵌固定有第一内螺纹套筒（3），所述外壳（1）内壁设有雾化机构（4），且雾化机构（4）与第一内螺纹套筒（3）螺纹连接，所述外壳（1）外侧等距开设有油孔（5）；

所述雾化机构（4）包括外陶瓷管（41）、限位围挡（42）、第一螺纹（43）、内陶瓷管（44）、外螺纹槽（45）、电阻丝（46）和内螺纹槽（47），所述外壳（1）内壁设有外陶瓷管（41），所述外陶瓷管（41）顶部固定有限位围挡（42），所述外陶瓷管（41）外侧上端开设有第一螺纹（43），且外陶瓷管（41）通过第一螺纹（43）与第一内螺纹套筒（3）螺纹连接，所述外陶瓷管（41）内壁设有内陶瓷管（44），所述内陶瓷管（44）外侧开设有外螺纹槽（45），所述外螺纹槽（45）内壁螺纹连接有电阻丝（46），所述外陶瓷管（41）内壁开设有与外螺纹槽（45）相配合的内螺纹槽（47），且内陶瓷管（44）通过电阻丝（46）与外陶瓷管（41）内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述外螺纹槽（45）和内螺纹槽（47）的截面均呈半圆形设置。

3.根据权利要求1所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述电阻丝（46）包括螺旋主体（461）、第一引脚（462）和第二引脚（463），所述外螺纹槽（45）内壁螺纹连接有螺旋主体（461），所述螺旋主体（461）底部一端固定有第一引脚（462），所述螺旋主体（461）顶部固定有第二引脚（463），所述第二引脚（463）呈l形设置，且第二引脚（463）自上而下穿过内陶瓷管（44）内壁，所述螺旋主体（461）、第一引脚（462）和第二引脚（463）呈一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述外螺纹槽（45）位于内陶瓷管（44）的顶部开设有避让槽（6），且第二引脚（463）一端与避让槽（6）内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述外陶瓷管（41）外侧套设有无纺布过滤筒（7），且无纺布过滤筒（7）位于外陶瓷管（41）和外壳（1）之间。

6.根据权利要求1所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述外陶瓷管（41）外侧下端固定有限位环（8）。

7.根据权利要求1所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述外陶瓷管（41）底部对称开设有驱动槽（9）。

8.根据权利要求6所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述外壳（1）底部固定有旋转钮（10），所述旋转钮（10）外侧等距固定有防滑凸起，所述旋转钮（10）一端安装有限位机构（11）。

9.根据权利要求8所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述限位机构（11）包括滑槽（111）、卡块（112）、卡槽（113）、滑道（114）、拨杆（115）和弹簧（116），所述旋转钮（10）一端开设有滑槽（111），所述滑槽（111）内壁滑动连接有卡块（112），所述所述限位环（8）外侧开设有卡槽（113），且卡块（112）与卡槽（113）卡接，所述滑槽（111）内壁开设有滑道（114），所述卡块（112）靠近滑道（114）的一端固定有拨杆（115），且拨杆（115）与滑道（114）滑动连接，所述滑槽（111）内壁固定有弹簧（116），且弹簧（116）一端与卡块（112）固定连接，所述卡块（112）一端设有倒角。

10.根据权利要求1所述的雾化装置的雾化芯结构，其特征在于，所述外陶瓷管（41）和内陶瓷管（44）均为一种微孔陶瓷构成，且外陶瓷管（41）和限位环（8）呈一体成型设置，所述外陶瓷管（41）和内陶瓷罐可以采用高硅质硅酸盐材料、铝硅酸盐材料、精陶质材料、硅藻土质材料、纯炭质材料以及钛酸铝材料的其中一种制成。

技术总结
本发明提供一种雾化装置的雾化芯结构，包括外壳，外壳顶部固定有用于连接储油仓的第一外螺纹筒，外壳内壁顶部镶嵌固定有第一内螺纹套筒，外壳内壁设有雾化机构，且雾化机构与第一内螺纹套筒螺纹连接，外壳外侧等距开设有油孔，雾化机构包括外陶瓷管、限位围挡、第一螺纹、内陶瓷管、外螺纹槽、电阻丝和内螺纹槽，外壳内壁设有外陶瓷管。本发明电阻丝安装在内陶瓷管和外陶瓷管之间，使得加热较为均匀，从而使得口感较为稳定，且外陶瓷管、内陶瓷管和电阻丝可单独更换，降低维修成本，烟油在进入微孔陶瓷之前，先被无纺布过滤筒过滤，可减少烟油中的杂质进入陶瓷内部，大大提高外陶瓷管和内陶瓷管的使用寿命。

技术研发人员：李现力;陈明;李现雄;刘峥嵘
受保护的技术使用者：东莞市行达电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021.07.02