适用于气站管路布局的单元式安装框的制作方法

1.本实用新型涉及一种安装框，尤其涉及一种适用于气站管路布局的单元式安装框。


背景技术：

2.对于现有气站管路布局来看，考虑到不同的输送流量控制，为了减少占地空间，往往会进行垂直方向的多管路布局。为此，需要对管路配置相应的辅助框来进行定位。但是，现有的辅助框只是简单的框架，只能对管路外围进行保护，无法对管路进行充分的支持。同时，日常为维护期间工人需要借助外部装置进行攀爬，对于有些位置还只能踩踏在管路上，存在一定的安全隐患。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于气站管路布局的单元式安装框，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于气站管路布局的单元式安装框。
5.本实用新型的适用于气站管路布局的单元式安装框，包括有矩形底部边框，其中：所述矩形底部边框的顶角处安装有承载立柱，所述承载立柱上连接有矩形顶部边框，构成单元框架，所述矩形底部边框、矩形顶部边框的外侧边缘均延伸有衔接定位边，所述衔接定位边上分布有若干衔接孔，所述矩形底部边框内焊接有承载板，所述承载板上开设有若干管道穿设孔，所述承载板上设置有若干管道承载座。
6.进一步地，上述的适用于气站管路布局的单元式安装框，其中，所述单元框架的外侧设置有辅助连接板，所述辅助连接板上连接有攀爬装置，所述攀爬装置为爬梯，所述爬梯的上下两端设置有定位板，所述定位板与对应的辅助连接板螺栓连接。
7.更进一步地，上述的适用于气站管路布局的单元式安装框，其中，所述管道承载座包括有安装底座，所述安装底座上连接有放置板。
8.更进一步地，上述的适用于气站管路布局的单元式安装框，其中，所述单元框架上设置有辅助围挡，所述辅助围挡的一端与承载立柱相连，所述辅助围挡的底部有矩形底部边框螺栓连接。
9.更进一步地，上述的适用于气站管路布局的单元式安装框，其中，所述承载立柱的底部设置有三角加固板，所述三角加固板通过定位螺栓与承载立柱相连。
10.更进一步地，上述的适用于气站管路布局的单元式安装框，其中，所述矩形顶部边框上设置有若干挂钩，所述挂钩上连接有告示牌。
11.再进一步地，上述的适用于气站管路布局的单元式安装框，其中，所述承载立柱上开设有走线槽，所述走线槽上设置有卡扣。
12.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
13.1、采用单元式安装框的构造，可以依据实现需要，配合管路的布局进行配套使用，可以将整个管路设置在单元式安装框内，实现有效的保护。
14.2、单元式安装框可以实现纵向堆叠连接，满足不同高度的管路布局需要，亦可以进行横向扩展连接，满足一些特殊气站的管路布局需要。
15.3、配置有爬梯，便于维护攀爬。
16.4、设有辅助围挡，提升维护期间的人员安全。
17.5、整体构造简单，易于出厂预装与现场装配。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.图1是适用于气站管路布局的单元式安装框侧面的结构示意图。
20.图2是单元式安装框的底部结构示意图。
21.图3是承载立柱的结构示意图。
22.图4是单元式安装框的堆叠连接结构示意图。
23.图中各附图标记的含义如下。
24.1 矩形底部边框
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2 承载立柱
25.3 矩形顶部边框
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4 衔接定位边
26.5 承载板
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6 管道穿设孔
27.7 辅助连接板
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8 爬梯
28.9 辅助围挡
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10 三角加固板
29.11 定位螺栓
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12 挂钩
30.13 告示牌
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14 走线槽
31.15 卡扣
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16 安装底座
32.17 放置板
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18 衔接孔
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
34.如图1至4的适用于气站管路布局的单元式安装框，包括有矩形底部边框1，其与众不同之处在于：为了拥有较佳的垂直负重承载能力，在矩形底部边框1的顶角处安装有承载立柱2。同时，承载立柱2上连接有矩形顶部边框3，构成单元框架。考虑到后续垂方向堆叠结合的牢固度需要，在矩形底部边框1、矩形顶部边框3的外侧边缘均延伸有衔接定位边4，衔接定位边4上分布有若干衔接孔18。这样，便于后续装配期间通过螺栓连接后锁紧。并且，考虑到不同管路的布局走线需要，满足垂直放下的贯通连接，在矩形底部边框1内焊接有承载板5，承载板5上开设有若干管道穿设孔6。这样，既便于日常维护期间人员的踩踏，又不影响管路的走向。同时，为了对应一些需要进行横向布局的管路进行适当的辅助支持，承载板5上设置有若干管道承载座。具体来说，管道承载座包括有安装底座16，安装底座16上连接有
放置板17。这样，可选用不同高度的安装底座16来满足当前管路的加工高度，通过放置板17来对管路进行有效的托举，变管路两端受力，上时间使用后出现不当变形。
35.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到常规气站管路布局完成后有一定的高度，为了便于人员施工且在维护的时候可以较为便利的上下，无需借助踩踏管路来攀登，不影响管道本身的结合，本实用新型在单元框架的外侧设置有辅助连接板7，辅助连接板7上连接有攀爬装置。具体来说，攀爬装置为爬梯8，爬梯8的上下两端设置有定位板，定位板与对应的辅助连接板7螺栓连接。
36.进一步来看，为了便于施工或是维护期间人员的安全保护，在单元框架上设置有辅助围挡9，辅助围挡9的一端与承载立柱2相连，辅助围挡9的底部有矩形底部边框1螺栓连接。实际实施的时候，整个辅助围挡9都通过螺栓进行连接，在需要设置的地方均可以安装辅助围挡9，实现整体或是局部的包围效果。当然，对于一些不需要人员行走的区域位置，可以不加装辅助围挡9，对于处于某些管路层次的单元框架来说，也可以整体不安装，避免浪费。
37.结合实际实施来看，为了提升单元框架的整体承载稳定度，避免因为某些大流量的气体通过时候产生振动而对整个框架构成非必要的共振，在承载立柱2的底部设置有三角加固板10，三角加固板10通过定位螺栓11与承载立柱2相连。这样，可以有效分散、传导可能收到的不当应力，满足整体的稳定性。
38.再进一步来看，考虑到某些气站的维护便利，可以对当前层次对应的管路维护需求、参数进行统一汇总标注，可以在矩形顶部边框3上设置有若干挂钩12，挂钩12上连接有告示牌13。这样，便于为维护人员读取告示牌13信息，实现便捷化的维护。
39.再者，对已一些需要电子设备维护的气站来看，为了避免出现繁杂凌乱的布线，试下统一化的汇总，在承载立柱2上开设有走线槽14，走线槽14上设置有卡扣15。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.对于常规高度的气站管路使用来看，采用单一的一个单元式安装框就可以满足装配定位需求。将其与管路基座配合使用，管道穿设孔6的位置可以根据实际管路的布局进行出厂定制或是现场切割。对于一些特殊的长管线气站管路布局来看，能够将多个单元式安装框垂直堆叠，进行有效的安装辅助。当然，对于一些庞大的气站来说，可以同时满足多个单元式安装框的垂直堆叠与横向扩展安装。
42.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
43.1、采用单元式安装框的构造，可以依据实现需要，配合管路的布局进行配套使用，可以将整个管路设置在单元式安装框内，实现有效的保护。
44.2、单元式安装框可以实现纵向堆叠连接，满足不同高度的管路布局需要，亦可以进行横向扩展连接，满足一些特殊气站的管路布局需要。
45.3、配置有爬梯，便于维护攀爬。
46.4、设有辅助围挡，提升维护期间的人员安全。
47.5、整体构造简单，易于出厂预装与现场装配。
48.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
49.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
50.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
52.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。