一种含热敏性植物成分膏霜的洁净型低温灌装设备的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种含热敏性植物成分膏霜的洁净型低温灌装设备。

背景技术：

护肤膏霜是一类具有护肤作用的乳化型产品，按外观状态区分，可有霜(质地软)、膏(质地硬)；按含油量区分，可有雪花膏、中性膏霜(润肤霜)和香脂；按乳化剂型区分可有水包油(o/w)型及复合乳化型。

含热敏性植物成分的膏霜是膏霜中的一种，需要在低温的环境下进行灌装，但是大多数的灌装设备都没有专门的控温装置，容易破坏膏霜中的成分，从而影响使用效果，同时膏霜容易凝固在灌装设备的内壁上，清理起来不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含热敏性植物成分膏霜的洁净型低温灌装设备，以解决上述背景技术中提出没有专门的控温装置，清理起来不是很方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含热敏性植物成分膏霜的洁净型低温灌装设备，包括灌装箱，所述灌装箱的前侧设置有观察窗，所述灌装箱的下侧固定安装有立柱，所述立柱的下侧固定安装有底板，所述底板的外侧设置有底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述观察窗的下侧设置有灌装筒，所述灌装箱的下侧设置有集水箱，所述灌装箱的左侧设置有进料口，所述灌装箱的上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧设置有控制面板。

优选的，所述灌装箱的底部设置有制冷箱，所述制冷箱的内侧设置有制冷设备，所述制冷箱的上侧开设有均匀分布的透气孔，所述灌装箱的内侧设置有隔热层，所述隔热层设置在制冷箱的上侧，所述驱动电机的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴向下延伸至灌装箱的内侧，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒。

优选的，所述底板的上侧开设有凹槽一，所述集水箱设置在凹槽一的上侧，所述集水箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的上侧开设有凹槽二，所述集水箱的右侧设置有输送管，所述输送管的外侧设置有水泵，所述输送管向上延伸至灌装箱的顶部，且输送管向下延伸至灌装箱的内部。

优选的，所述灌装箱的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的下侧固定安装有喷水箱，所述喷水箱的下侧和外侧开设有均匀分布的孔，所述输送管设置在喷水箱的上侧，所述连接杆的外侧设置有气缸，所述气缸的下侧固定安装有固定板，所述固定板的外侧设置有清洁海绵，所述清洁海绵的外侧贴合在隔热层的内壁上。

优选的，所述灌装筒的外侧设置有固定套，所述固定套和灌装筒之间为螺纹连接，所述固定套的后侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆固定安装在灌装箱的前侧，所述支撑杆的上层设置有出料管，所述出料管向下延伸至灌装筒的内侧。

优选的，所述底座的上侧开设有凹槽三，所述凹槽三的底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧固定安装在底板的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该含热敏性植物成分膏霜的洁净型低温灌装设备，制冷箱内侧的制冷设备可以起到制冷的效果，控制灌装箱内的温度，防止膏霜的成分被破坏，同时驱动电机转动带动搅拌轴转动，可以对膏霜进行混合，避免膏霜凝固在一起；

2、该含热敏性植物成分膏霜的洁净型低温灌装设备，水泵将集水箱内的水通过输送管输送带喷水箱的内侧，再从喷水箱中喷出来，可以对灌装箱的内部进行清洁，同时在灌装箱的顶部还设置了气缸，气缸推动固定板向上或向下移动，使其外侧的清洁海绵对灌装箱的内壁进行清洁，使得清理起来更加方便；

3、该含热敏性植物成分膏霜的洁净型低温灌装设备，灌装筒与固定套之间为螺纹连接，灌装筒可以直接拆卸下来，方便对其的内部进行清洗，避免灌装筒的内侧因长时间未清理而滋生细菌。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定板立体结构示意图；

图5为本实用新型喷水箱立体结构示意图；

图6为本实用新型集水箱立体结构示意图。

图中：1、灌装箱；2、观察窗；3、立柱；4、底板；5、底座；6、万向轮；7、集水箱；8、灌装筒；9、进料口；10、驱动电机；11、控制面板；12、制冷箱；13、制冷设备；14、透气孔；15、隔热层；16、搅拌轴；17、搅拌棒；18、凹槽一；19、水泵；20、输送管；21、喷水箱；22、连接杆；23、顶盖；24、凹槽二；25、气缸；26、固定板；27、清洁海绵；28、固定套；29、支撑杆；30、出料管；31、凹槽三；32、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种含热敏性植物成分膏霜的洁净型低温灌装设备，包括灌装箱1、观察窗2、立柱3、底板4、底座5、万向轮6、集水箱7、灌装筒8、进料口9、驱动电机10、控制面板11、制冷箱12、制冷设备13、透气孔14、隔热层15、搅拌轴16、搅拌棒17、凹槽一18、水泵19、输送管20、喷水箱21、连接杆22、顶盖23、凹槽二24、气缸25、固定板26、清洁海绵27、固定套28、支撑杆29、出料管30、凹槽三31、减震弹簧32，灌装箱1的前侧设置有观察窗2，灌装箱1的下侧固定安装有立柱3，立柱3的下侧固定安装有底板4，底板4的外侧设置有底座5，底座5的下侧设置有万向轮6，观察窗2的下侧设置有灌装筒8，灌装箱1的下侧设置有集水箱7，灌装箱1的左侧设置有进料口9，灌装箱1的上侧设置有驱动电机10，驱动电机10的左侧设置有控制面板11。

进一步的，灌装箱1的底部设置有制冷箱12，制冷箱12的内侧设置有制冷设备13，制冷箱12的上侧开设有均匀分布的透气孔14，灌装箱1的内侧设置有隔热层15，隔热层15设置在制冷箱12的上侧，驱动电机10的输出轴设置有搅拌轴16，搅拌轴16向下延伸至灌装箱1的内侧，搅拌轴16的外侧设置有搅拌棒17，制冷设备13可以对灌装箱1的内部进行降温，从而更好地控制温度，避免膏霜的成分被破坏。

进一步的，底板4的上侧开设有凹槽一18，集水箱7设置在凹槽一18的上侧，集水箱7的上侧设置有顶盖23，顶盖23的上侧开设有凹槽二24，集水箱7的右侧设置有输送管20，输送管20的外侧设置有水泵19，输送管20向上延伸至灌装箱1的顶部，且输送管20向下延伸至灌装箱1的内部，打开顶盖23可以将水倒入集水箱7中，通过水泵19可以将集水箱7内侧的水输送到灌装箱1的内侧。

进一步的，灌装箱1的顶部固定安装有连接杆22，连接杆22的下侧固定安装有喷水箱21，喷水箱21的下侧和外侧开设有均匀分布的孔，输送管20设置在喷水箱21的上侧，连接杆22的外侧设置有气缸25，气缸25的下侧固定安装有固定板26，固定板26的外侧设置有清洁海绵27，清洁海绵27的外侧贴合在隔热层15的内壁上，水从喷水箱21中喷出，可以对灌装箱1的内部进行清洗，同时气缸25可以推动固定板26上下移动，使清洁海绵27对灌装箱1的内壁进行清洁，清理起来十分方便。

进一步的，灌装筒8的外侧设置有固定套28，固定套28和灌装筒8之间为螺纹连接，固定套28的后侧固定安装有支撑杆29，支撑杆29固定安装在灌装箱1的前侧，支撑杆29的上层设置有出料管30，出料管30向下延伸至灌装筒8的内侧，可以将灌装筒8整个拆卸下来，方便清理。

进一步的，底座5的上侧开设有凹槽三31，凹槽三31的底部设置有减震弹簧32，减震弹簧32固定安装在底板4的下侧，减震弹簧32可以起到减震的作用。

工作原理：首先，将膏霜从进料口9中倒入灌装箱1内，然后通过制冷设备13控制灌装箱1内的温度，再打开驱动电机10，制冷设备13可以起到制冷的效果，防止膏霜的成分被破坏，驱动电机10转动带动搅拌轴16转动，可以对膏霜进行混合，避免膏霜凝固在一起，水泵19将集水箱7内的水通过输送管20输送带喷水箱21的内侧，再从喷水箱21中喷出来，可以对灌装箱1的内部进行清洁，同时在灌装箱1的顶部还设置了气缸25，气缸25推动固定板26向上或向下移动，使其外侧的清洁海绵27对灌装箱1的内壁进行清洁，使得清理起来更加方便，灌装筒8与固定套28之间为螺纹连接，灌装筒8可以直接拆卸下来，方便对其的内部进行清洗，避免灌装筒8的内侧因长时间未清理而滋生细菌。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。