一种化妆品瓶身灌液装置的制作方法

1.本实用新型属于化妆品包装技术领域，特别涉及一种化妆品瓶身灌液装置。


背景技术：

2.灌装化妆品时，工作人员先将化妆品瓶身放置到灌液工位，灌液工位设置在可旋转的旋转盘上，灌液器下降，灌液器对化妆品瓶身进行灌液，灌液结束后，灌液器上升远离化妆品瓶身，旋转盘转动，灌完液的化妆品瓶身转动至旋盖工位，旋盖工位将瓶盖旋紧在化妆品瓶身上，此设计中，不管是灌液工位还是旋盖工位，无法调节化妆品瓶身的角度，无法确保所有的化妆品瓶身在同一角度，当化妆品瓶身的角度不对时，瓶盖无法准确旋在瓶身上，另外，需要人工将化妆品瓶身放置到灌液工位，效率低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种化妆品瓶身灌液装置，解决现有技术中效率低下的技术难题，本实用新型实现自动化灌液，效率高。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种化妆品瓶身灌液装置，包括固定架和可转动的旋转盘，所述旋转盘上排布有至少两个可旋转的置料机构，所述置料机构包括固定连接在旋转盘上侧的固定套，所述固定套上可转动地连接有转动轴，所述转动轴向上伸出固定套外的一端连接有用于刚好放置化妆品瓶身的置料盘，所述固定架在旋转盘外，固定架上固定连接有直线驱动器，所述直线驱动器连接有向外水平伸出且可做往复直线移动的推拉杆，所述推拉杆向外伸出的一端固定连接有推动板，所述推动板朝向瓶身的一侧开有圆弧槽，推动板经圆弧槽可刚好贴合在瓶身外周，固定架的外侧固定连接有连接壳体，所述连接壳体上固定连接有可升降的灌液器，当有一个置料盘在推动板远离直线驱动器所在一侧，推动板将化妆品瓶身向旋转盘所在方向推出时，化妆品瓶身可刚好落到置料盘内。
5.本实用新型工作时，化妆品瓶身由输送机构输送到推拉板向外伸出一端的固定架上，直线驱动器动作，推拉杆向化妆品瓶身所在方向移动，推拉板经圆弧槽抵触在化妆品瓶身的外周，旋转盘转动，使空的置料盘转动至固定架的侧边，此时，置料盘距离固定架很近，旋转盘停止转动，置料盘转动，使化妆品瓶身转动至特定的角度后，置料盘停止转动，灌液器下降，灌液器下降至合适的高度后，灌液器停止下降，灌液器往化妆品瓶身内灌液，灌液结束，灌液器上升离开化妆品瓶身，旋转盘转动至下一工位；本实用新型通过置料机构、推拉板和灌液器的联合设置，实现自动化灌液，效率高，化妆品瓶身的角度可调，保证灌装工作正常进行；可应用于给化妆品瓶身灌液的工作中。
6.为了进一步保证灌液能可靠进行，所述连接壳体上还固定连接有升降驱动器，所述升降驱动器上连接有可在高度方向上做往复直线移动的升降杆，升降杆向下伸出的一端固定连接有灌液罩，灌液罩的上侧固定连接有导向杆，所述连接壳体上侧固定连接有导向座，导向杆可沿着导向座上下滑动，灌液器设置在导向杆和升降杆之间，灌液器可沿着灌液
罩上下移动。
7.为了进一步实现旋转盘的转动，所述旋转盘下方还设有固定座，固定座上侧固定连接有连接座，所述连接座朝下的一侧固定连接有驱动电机，连接座上可转动地连接有转动套，所述驱动电机与转动套传动连接，向上伸出连接座外的转动套与旋转盘连接。
8.为了进一步实现置料盘的转动，所述置料机构还包括固定连接在旋转盘上的调节电机，所述调节电机的输出轴上连接有主动轮，向下伸出旋转盘外的转动轴上连接有从动轮，所述主动轮与从动轮传动连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定架的上侧水平，固定架的上侧与置料盘的上侧齐平。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图。
11.图2为本实用新型的立体结构图一。
12.图3为图2中a处的局部放大图。
13.图4为本实用新型的立体结构图二。
14.图5为图4中b处的局部放大图。
15.图6为本实用新型的立体结构图三。
16.图7为图6中c处的局部放大图。
17.图8为本实用新型的立体结构图四。
18.图9为图8中d处的局部放大图。
19.图10为本实用新型中驱动电机与转动套传动连接的结构图。
20.图11为本实用新型中置料盘和转动轴连接时的结构图。
21.其中，1固定座，2连接座，3驱动电机，4固定架，5直线驱动器，6连接壳体，7导向座，8升降驱动器，9置料机构，901调节电机，902置料盘，903固定套，904输出轴， 905主动轮，906传动带，907转动轴，908从动轮，10推拉杆，11化妆品瓶身，12推动板，1201圆弧槽，13升降杆，14灌液器，15导向杆，16旋转盘，17驱动轴，18固定柱，19主动齿轮，20支撑套，21转动套，22通气通道，23通气管，24通气孔，25灌液罩，26从动齿轮。
具体实施方式
22.如图1～图11所示的一种化妆品瓶身灌液装置，包括固定架4和可转动的旋转盘16，旋转盘16上排布有至少两个可旋转的置料机构9，置料机构9包括固定连接在旋转盘16上侧的固定套903和固定连接在旋转盘16上的调节电机901，固定套903上可转动地连接有转动轴907，转动轴907向上伸出固定套903外的一端连接有用于刚好放置化妆品瓶身11的置料盘902，实现置料盘902转动的结构具体为，调节电机901的输出轴904上连接有主动轮905，向下伸出旋转盘16外的转动轴907上连接有从动轮908，转动轴907的下端固定连接有通气管23，转动轴907上开有通气通道22，通气管23与通气通道22连通，置料盘902上开有通气孔24，通气管23朝外的一端与真空发生器连接，化妆品瓶身11在置料盘902上时，真空发生器动作，将通气管23和转动轴907内的气体吸走，使化妆品瓶身11吸紧在置料盘902上，需要松开化妆品瓶身11时，真空发生器放气，化妆品瓶身11松开；主动轮905与从动轮908传动
连接，固定架4在旋转盘16外，固定架4上固定连接有直线驱动器5，直线驱动器5连接有向外水平伸出且可做往复直线移动的推拉杆10，推拉杆10向外伸出的一端固定连接有推动板12，推动板12朝向瓶身的一侧开有圆弧槽1201，推动板12经圆弧槽1201可刚好贴合在瓶身外周，固定架4的外侧固定连接有连接壳体6，连接壳体6上固定连接有可升降的灌液器14，固定架4的上侧与置料盘902的上侧齐平，当有一个置料盘902在推动板12远离直线驱动器5所在一侧，推动板12将化妆品瓶身11向旋转盘16所在方向推出时，化妆品瓶身11可刚好落到置料盘902内。
23.为了进一步保证灌液能可靠进行，连接壳体6上还固定连接有升降驱动器8，升降驱动器8上连接有可在高度方向上做往复直线移动的升降杆13，升降杆13向下伸出的一端固定连接有灌液罩25，灌液罩25的上侧固定连接有导向杆15，连接壳体6上侧固定连接有导向座7，导向杆15可沿着导向座7上下滑动，灌液器14设置在导向杆15和升降杆13之间，灌液器14可沿着灌液罩25上下移动。
24.为了进一步实现旋转盘16的转动，旋转盘16下方还设有固定座1，固定座1上侧固定连接有连接座2，连接座2朝下的一侧固定连接有驱动电机3，连接座2上可转动地连接有转动套21，驱动电机3与转动套21传动连接，向上伸出连接座2外的转动套21与旋转盘16连接，其中，驱动电机3上连接有驱动轴17，驱动轴17伸进连接座2内，连接座2上排布有若干至少两个固定柱18，向下伸进连接座2内的转动套21上套装有支撑套20，支撑套20固定连接在固定柱18向上伸出的端部，驱动轴17向上伸进连接座2内的一端可转动地连接在支撑套20上，支撑套20和连接座2内壁上侧之间的驱动轴17上连接有主动齿轮19，转动套21下侧固定连接有从动齿轮27，主动齿轮19与从动齿轮27啮合。
25.本实用新型工作时，化妆品瓶身11由输送机构输送到推拉板向外伸出一端的固定架4上，直线驱动器5动作，推拉杆10向化妆品瓶身11所在方向移动，推拉板经圆弧槽1201抵触在化妆品瓶身11的外周，驱动电机3动作，驱动轴17转动，驱动轴17的转动带动主动齿轮19的转动，主动齿轮19的转动带动从动齿轮27的转动，从动齿轮27的转动带动转动套21的转动，转动套21的转动带动旋转盘16的转动，当空的置料盘902转动至固定架4的侧边，此时，置料盘902距离固定架4很近，驱动电机3停止动作，调节电机901动作，输出轴904转动，输出轴904的转动带动主动轮905的转动，主动轮905经传动带906带动从动轮908的转动，从动轮908的转动带动转动轴907的转动，转动轴907的转动带动置料盘902的转动，化妆品瓶身11转动至特定的角度后，调节电机901停止动作，置料盘902停止转动，灌液器14下降（可升降的灌液器14为现有技术），灌液器14下降至合适的高度后，灌液器14停止下降，灌液器14往化妆品瓶身11内灌液，灌液结束，灌液器14上升离开化妆品瓶身11，驱动电机3再次动作，灌液结束的化妆品瓶身11转动至下一工位，另一个空的置料盘902转动至固定架4侧边；本实用新型通过置料机构9、推拉板和灌液器14的联合设置，实现自动化灌液，效率高；可应用于给化妆品瓶身11灌液的工作中。
26.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。