一种便于操作的液氧充装装置的制作方法

1.本技术涉及氧气瓶充装的领域，尤其是涉及一种便于操作的液氧充装装置。


背景技术：

2.液氧充装是通过利用压力差实施的，即液氧储罐的液体管道与低温绝热气瓶的液体管道连接相通，开启低温绝热气瓶的气体放空管道使气瓶压力低于液氧储罐的压力，液态氧流入低温绝热气瓶。
3.目前公告号为cn208222056u的中国实用新型专利申请公开了一种液氧充装装置，包括液氧储罐、待充装氧气瓶、低温充装泵以及自动控制电子秤，液氧储罐底部通过液氧输送管道与低温充装泵连接，低温充装泵通过液氧充装管道与待充装氧气瓶连接，待充装氧气瓶顶部连接有与大气连通的排空管，待充装氧气瓶放置在自动控制电子秤上，液氧充装管道与排空管上均设置有控制阀，自动控制电子秤与控制阀电连接。该专利通过低温充装泵加压充装缩短了充装时间，降低了充装车间的噪音。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在充装前需要人工将待充装氧气瓶放置到充装位置，当氧气瓶充装结束后需要人工抬走，造成操作不方便，提高了人力成本。


技术实现要素：

5.为了方便对氧气瓶进行传运，降低人力成本，本技术提供一种便于操作的液氧充装装置。
6.本技术提供的一种便于操作的液氧充装装置采用如下的技术方案：
7.一种便于操作的液氧充装装置，包括充装机构、传运机构和固定机构，所述固定机构与传运机构相连接；
8.所述固定机构包括固定组件、第一转动组件、第二转动组件、驱动组件和传送组件，所述第一转动组件和第二转动组件均与驱动组件相连接，所述固定组件与第一转动组件相连接，所述固定组件与第一转动组件相连接，所述传运机构位于第一转动组件和第二转动组件之间；
9.所述固定组件有多组，所述固定组件包括两个连接杆，一所述连接杆与第一转动组件相连接，另一所述连接杆与第二转动组件相连接，所述连接杆上固定连接有弧形板，所述弧形板用于对待充装的氧气瓶进行固定。
10.通过采用上述技术方案，将氧气瓶放置到传运机构上，传运机构带动氧气瓶移动，驱动组件驱动第一转动组件和第二转动组件移动，第一转动组件和第二转动组件带动连接杆移动，连接杆上的弧形板对氧气瓶进行挤压和固定，将待充装的氧气瓶运送到指定的充装位置，传送组件停止传送。工作人员对氧气瓶进行充装处理，当氧气瓶充装结束后，传运机构对氧气瓶进行传送，驱动组件驱动第一转动组件和第二转动移动，从而将充装结束的氧气瓶运送走，整个过程省去了人力传运的过程，降低了人力成本。
11.可选的，所述弧形板靠近待充装氧气瓶的一侧固定连接有橡胶垫。
12.通过采用上述技术方案，橡胶垫增大了待充装氧气瓶所受到的摩擦力，同时由于橡胶垫具有柔性，使得可以对不同体积的待充装氧气瓶进行充装。
13.可选的，所述第一转动组件包括第一底板、第一转动辊和第一传送带，所述第一转动辊与第一底板转动连接，所述第一转动辊同轴固定连接有第一蜗轮，所述第一传送带套设于第一转动辊上；
14.所述第二转动组件包括第二底板、第二转动辊和第二传送带，所述第二转动辊与第二底板转动连接，所述第二转动辊同轴固定连接有第二蜗轮，所述第二传送带套设于第二转动辊上；
15.所述第一传送带和第二传送带上均固定连接有连接杆，所述连接杆平行于第一传动辊和第二转动辊。
16.通过采用上述技术方案，驱动组件带动第一蜗轮和第二蜗轮转动，第一转动辊和第二转动辊随之转动，第一转动辊带动第一传送带移动，第二转动辊带动第二传送带移动，第一传送带和第二传送带带动连接杆移动。
17.可选的，所述驱动组件包括驱动电机和蜗杆，所述蜗杆的一端与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述第一蜗轮和第二蜗轮均与蜗杆啮合。
18.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动蜗杆转动，与蜗杆啮合的第一蜗轮和第二蜗轮随之转动，第一蜗轮带动第一转动辊转动，第二蜗轮带动第二转动辊转动。
19.可选的，所述蜗杆远离驱动电机的一端转动连接有稳定块。
20.通过采用上述技术方案，稳定块对蜗杆进行支撑，从而提高蜗杆的稳定性。
21.可选的，所述充装机构包括液氧储罐、低温液体泵、第一导管、第二导管、第一阀门、第二阀门和固定板，所述第一导管与液氧储罐固定连接，所述第一导管与液氧储罐连通，所述第一导管与低温液体泵固定连接，所述第一导管与低温液体泵连通，所述第二导管与低温液体泵固定连接，所述第二导管与低温液体泵连通，所述第二导管穿过固定板并与固定板固定连接，所述第一阀门与第一导管固定连接，所述第二阀门与第二导管固定连接。
22.通过采用上述技术方案，将待充装的气瓶与第二导管相连通，开启第一阀门、第二阀门和低温液体泵，液氧储罐中的液氧通过第一导管和第二导管进入到气瓶中，从而对气瓶进行充装。
23.可选的，所述传运机构包括传运组件和卡接组件，所述卡接组件有多组，所述卡接组件与传运组件相连接；
24.所述传运组件包括传运电机、支撑框和传运带，所述支撑框有两个，所述蜗杆穿过两支撑框，两所述支撑框之间转动连接有多个传送辊，所述传运带套设于传送辊上，一所述传送辊穿过支撑框并与传运电机的输出轴同轴固定连接，所述卡接组件有多组，每组所述卡接组件之间的距离与固定组件之间的距离相等。
25.通过采用上述技术方案，将待充装的气瓶充装到传运带上，启动传运电机，传运电机的输出轴带动传送辊转动，传送辊带动传运带转动，传运带将气瓶运送到两弧形板之间，弧形板对气瓶进行固定。
26.可选的，所述卡接组件包括固定块、第一弧形固定条和第二弧形固定条，所述固定块有两个，两所述固定块均固定连接在传运带上，所述第一弧形固定条固定连接在一固定
块上，所述第二弧形固定条固定连接在另一固定块上。
27.通过采用上述技术方案，将气瓶放置到第一弧形固定板和第二弧形固定板之间，第一弧形固定板与第二弧形固定板对气瓶进行固定。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.本技术实施例通过设置了连接杆和弧形板，将氧气瓶放置到传运机构上，传运机构带动氧气瓶移动，连接杆上的弧形板对氧气瓶进行挤压和固定，将待充装的氧气瓶运送到指定的充装位置，传送组件停止传送。工作人员对氧气瓶进行充装处理，当氧气瓶充装结束后，传运机构对氧气瓶进行传送，从而将充装结束的氧气瓶运送走，整个过程省去了人力传运的过程，降低了人力成本；
30.2.本技术实施例通过设置了第一弧形固定条和第二弧形固定条，将待充装的气瓶放置到第一弧形固定条和第二弧形固定条之间，启动传运电机，传运电机的输出轴带动带动传送辊转动，传送辊带动传运带移动，传运带将气瓶运送到两相对的弧形板之间。当对气瓶充装结束后，重新启动传运电机，从而将充装后的气瓶运送到其他位置。
附图说明
31.图1是本技术实施例一种便于操作的液氧充装装置的结构示意图。
32.图2是本技术实施例一种便于操作的液氧充装装置中传运机构的结构示意图。
33.附图标记说明：1、充装机构；11、液氧储罐；12、低温液体泵；13、第一导管；14、第二导管；15、第一阀门；16、第二阀门；17、固定板；2、传运机构；21、传运组件；211、传运电机；212、支撑框；213、传运带；214、传送辊；22、卡接组件；221、固定块；222、第一弧形固定条；223、第二弧形固定条；3、固定机构；31、固定组件；311、连接杆；312、弧形板；313、橡胶垫；32、第一转动组件；321、第一底板；322、第一转动辊；323、第一传送带；324、第一蜗轮；33、第二转动组件；331、第二底板；332、第二转动辊；333、第二传送带；334、第二蜗轮；34、驱动组件；341、驱动电机；342、蜗杆；343、稳定块。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种便于操作的液氧充装装置。参照图1，便于操作的液氧充装装置包括充装机构1、传运机构2和固定机构3。固定机构3与传运机构2连接。传运机构2将气瓶进行运送到充装机构1附近，固定机构3对气瓶进行固定，操作人员对气瓶充装完毕后，传运机构2将气瓶运送到其他位置，整个过程省去了人力传运的过程，降低了人力成本。
36.参照图1，充装机构1包括液氧储罐11、低温液体泵12、第一导管13、第二导管14、第一阀门15、第二阀门16和固定板17。第一导管13与液氧储罐11固定连接并与液氧储罐11连通。第一导管13远离液氧储罐11的一端与低温液体泵12固定连接，第一导管13与低温液体泵12连通。第二导管14的一端与低温液体泵12固定连接，第二导管14与低温液体泵12连通。第二导管14穿过固定板17并焊接在固定板17上。第一阀门15与第一导管13固定连接，第二阀门16与第二导管14固定连接。将待充装的气瓶与第二导管14相连通，开启第一阀门15、第二阀门16和低温液体泵12，液氧储罐11中的液氧通过第一导管13和第二导管14进入到气瓶中，从而对气瓶进行充装。
37.参照图1，传运机构2包括传运组件21和卡接组件22。卡接组件22有多组，卡接组件22与传运组件21相连接，所述传运组件21位于固定板17附近。
38.参照图2，传运组件21包括传运电机211、支撑框212和传运带213。支撑框212有两个，两支撑框212之间通过轴承转动连接有多个传送辊214，传运带213套设于传送辊214上。一传送辊214穿过支撑框212并与传运电机211的输出轴同轴固定连接。卡接组件22有多组，卡接组件22与传运带213连接，将待充装的气瓶防止到传运带213上，启动传运电机211，传运电机211的输出轴带动传送辊214转动，传送辊214带动传运带213转动，传运带213将气瓶运送到固定机构3上，固定机构3对气瓶进行固定，方便对气瓶进行充装。
39.参照图2，卡接组件22包括固定块221、第一弧形固定条222和第二弧形固定条223。固定块221有两个，固定块221粘结在传运带213上，第一弧形固定条222焊接在一固定块221上，第二弧形固定条223焊接另一固定块221上。将气瓶放置到第一弧形固定条222和第二弧形固定条223之间，第一弧形固定条222和第二弧形固定条223对气瓶进行固定。
40.参照图2，固定机构3包括固定组件31、第一转动组件32、第二转动组件33和驱动组件34。第一转动组件32和第二转动组件33均与驱动组件34相连接。固定组件31有多组，固定组件31之间的距离与卡接组件22之间的距离相等。固定组件31与第一转动组件32相连接，固定组件31与第一转动组件32相连接，两支撑框212均位于第一转动组件32和第二转动组件33之间。
41.参照图1和图2，第一转动组件32包括第一底板321、第一转动辊322和第一传送带323。第一转动辊322有多个，第一转动辊322通过轴承与第一底板321转动连接，第一转动辊322垂直于第一底板321。第一传送带323套设于第一转动辊322上，第一转动辊322靠近第一底板321的一端同轴固定连接有第一蜗轮324。
42.参照图2，第二转动组件33包括第二底板331、第二转动辊332和第二传送带333。第二转动辊332有多个，第二转动辊332通过轴承与第二底板331转动连接，第二转动辊332垂直于第二底板331。第二转动辊332靠近第二底板331的一端同轴固定连接有第二蜗轮334，第二传送带333套设于第二转动辊332上。第一传送带323、第二传送带333与传运带213的运动速度相同。
43.参照图2，固定组件31包括连接杆311和弧形板312，连接杆311粘结在第一传送带323和第二传送带333上，连接杆311平行于第一转动辊322和第二转动辊332。弧形板312焊接在连接杆311上，弧形板312用于对待充装的氧气瓶进行固定。驱动组件34带动第一蜗轮324和第二蜗轮334转动，第一转动辊322和第二转动辊332随之转动，第一转动辊322带动第一传送带323移动，第二转动辊332带动第二传送带333移动，第一传送带323和第二传送带333带动连接杆311移动。弧形板312靠近待充装氧气瓶的一侧固定连接有橡胶垫313。橡胶垫313增大了待充装氧气瓶所受到的摩擦力，同时由于橡胶垫313具有柔性，使得可以对不同体积的待充装氧气瓶进行充装。
44.参照图2，驱动组件34包括驱动电机341和蜗杆342，蜗杆342穿过两支撑框212，蜗杆342的一端与驱动电机341的输出轴同轴固定连接，蜗杆342与蜗轮啮合。启动驱动电机341，驱动电机341的输出轴带动蜗杆342转动，与蜗杆342啮合的蜗轮随之转动，蜗轮带动。蜗杆342远离驱动电机341的一端转动连接有稳定块343。稳定块343对蜗杆342进行支撑，从而提高蜗杆342的稳定性。
45.本技术实施例一种便于操作的液氧充装装置的实施原理为：将待充装的气瓶放置到第一弧形固定条222和第二弧形固定条223之间，启动传运电机211和驱动电机341，传运电机211的输出轴带动带动传送辊214转动，传送辊214带动传运带213移动，传运带213将气瓶运送到两相对的弧形板312之间。
46.驱动电机341的输出轴带动蜗杆342转动，蜗杆342带动第一蜗轮324和第二蜗轮334转动，第一转动辊322带动第一传送带323移动，第二转动辊332带动第二传送带333移动，第一传送带323和第二传送带333带动弧形板312移动，弧形板312对气瓶进行固定和夹持并将气瓶移动至待充装的位置后，关闭传运电机211和驱动电机341。
47.当对气瓶充装结束后，重新启动传运电机211和驱动电机341，从而将充装后的气瓶运送到其他位置。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。