1.本实用新型涉及氯碱工业，尤其涉及一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统。
背景技术：
2.目前氯碱装置开停车过程中，氢气、氯气大回流调节主要是通过车间工作人员现场dcs手动调节和旁路手动调节。上述调节方式中调节阀的操作频繁，并且在氯碱装置出现异常时，极易出现调节不及时的情况，严重时还会造成停车事故，产生巨大的经济损失。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，其设计合理，便于使用，简化操作，能够及时进行调节，避免停车事故，降低安全隐患。
4.本实用新型所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，包括有电解槽、湿氢气处理管线、湿氯气处理管线和合成炉。所述的电解槽连接有氢气大回流管线和氯气大回流管线，所述氢气大回流管线和氯气大回流管线分别与合成炉连接。
5.所述的氢气大回流管线上设置有智能气动阀a，所述智能气动阀a处通过氢气旁路管线设置有智能气动阀b，所述智能气动阀b通过氢气旁路管线与智能气动阀a相并联。
6.所述的氯气大回流管线上设置有智能气动阀c，所述智能气动阀c处通过氯气旁路管线设置有智能气动阀d，所述智能气动阀d通过氯气旁路管线与智能气动阀c并联。
7.进一步的，所述的智能气动阀a的两侧，在氢气大回流管线上分别设置有控制阀。
8.进一步的，所述的智能气动阀c的两侧，在氯气大回流管线上分别设置有控制阀。
9.进一步的，所述的氢气大回流管线为dn150管线。
10.进一步的，所述的氯气大回流管线包括有dn250管线和dn300管线，所述智能气动阀c进口端处的氯气大回流管线为dn250管线，其出口端处的氯气大回流管线为dn300管线，所述智能气动阀c的出口端通过变径管件连接变径管线。所述的氯气旁路管线包括有dn250管线和dn300管线，所述智能气动阀d进口端处的氯气旁路管线为dn250管线，其出口端处的氯气旁路管线为dn300管线，所述智能气动阀d的出口端通过边境管件连接变径管线。
11.本实用新型所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，其设计合理，便于使用，简化操作，能够及时进行调节，避免停车事故，降低安全隐患。
附图说明
12.附图1是本实用新型所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统的结构示意图。
13.1—电解槽 2—氢气大回流管线 3—氯气大回流管线 4—智能气动阀a5—氢气旁路管线 6—智能气动阀b7—控制阀a8—智能气动阀c9—氯气旁路管线 10—智能气
动阀d11—控制阀b12—变径管件 13—合成炉。
具体实施方式
14.现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，包括有电解槽1、氢气大回流管线2、氯气大回流管线3和合成炉13。所述的电解槽1连接有氢气大回流管线2和氯气大回流管线3，所述氢气大回流管线2和氯气大回流管线3分别与合成炉13连接。
15.所述的氢气大回流管线2上设置有智能气动阀a4，所述智能气动阀a4处通过氢气旁路管线5设置有智能气动阀b6，所述智能气动阀b6通过氢气旁路管线5与智能气动阀a4并联。
16.所述的氯气大回流管线3上设置有智能气动阀c8，所述智能气动阀c8处通过氯气旁路管线9设置有智能气动阀d10，所述智能气动阀d10通过氯气旁路管线9与智能气动阀c8并联。
17.进一步的，所述的智能气动阀a4的两侧，在氢气大回流管线2上分别设置有控制阀a7。
18.进一步的，所述的智能气动阀c8的两侧，在氯气大回流管线3上分别设置有控制阀b11。
19.进一步的，所述的氢气大回流管线2为dn150管线。
20.进一步的，所述的氯气大回流管线3包括有dn250管线和dn300管线，所述智能气动阀c8进口端处的氯气大回流管线3为dn250管线，其出口端处的氯气大回流管线3为dn300管线，所述智能气动阀c8的出口端通过变径管件12连接变径管线；所述的氯气旁路管线9包括有dn250管线和dn300管线，所述智能气动阀d10进口端处的氯气旁路管线9为dn250管线，其出口端处的氯气旁路管线9为dn300管线，所述智能气动阀d10的出口端通过变径管件12连接变径管线。
21.所述的智能气动阀a4、智能气动阀b6、智能气动阀c8和智能气动阀d10与车间的dcs控制系统互相配合使用，通过dcs控制系统可远程控制上述智能气动阀。操作人员通过车间dcs控制系统设置大回流气动阀取压点。氯气大回流取压点设在在氯气干燥系统塔前，并设置联锁。氢气大回流设置为进界区氢气总管压力，并设置联锁。实现了正常生产时，氯气、氢气大回流全自动调节。同时，还设置了阶梯联锁，阶梯联锁取压点与现有的大回流气动阀取压点相同，正常生产时，气动阀处于备用状态，生产系统出现异常情况时，即氯气系统出现大负压、氢气系统出现大负压，智能气动阀自动快速调节，可以迅速稳定系统压力，避免停车事故，实现了大回流管线的全自动调节，大大提升了氯碱装置的稳定性。
22.本实用新型所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，其设计合理，便于使用，简化操作，能够及时进行调节，避免停车事故，降低安全隐患。
技术特征：
1.一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，包括有电解槽（1）、氢气大回流管线（2）、氯气大回流管线（3）和合成炉（13），其特征在于：所述的电解槽（1）连接有氢气大回流管线（2）和氯气大回流管线（3），所述氢气大回流管线（2）和氯气大回流管线（3）分别与合成炉（13）连接；所述的氢气大回流管线（2）上设置有智能气动阀a（4），所述智能气动阀a（4）处通过氢气旁路管线（5）设置有智能气动阀b（6），所述智能气动阀b（6）通过氢气旁路管线（5）与智能气动阀a（4）并联；所述的氯气大回流管线（3）上设置有智能气动阀c（8），所述智能气动阀c（8）处通过氯气旁路管线（9）设置有智能气动阀d（10），所述智能气动阀d（10）通过氯气旁路管线（9）与智能气动阀c（8）并联。2.根据权利要求1所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，其特征在于：所述的智能气动阀a（4）的两侧，在氢气大回流管线（2）上分别设置有控制阀a（7）。3.根据权利要求1所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，其特征在于：所述的智能气动阀c（8）的两侧，在氯气大回流管线（3）上分别设置有控制阀b（11）。4.根据权利要求1所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，其特征在于：所述的氢气大回流管线（2）为dn150管线。5.根据权利要求1所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，其特征在于：所述的氯气大回流管线（3）包括有dn250管线和dn300管线，所述智能气动阀c（8）进口端处的氯气大回流管线（3）为dn250管线，其出口端处的氯气大回流管线（3）为dn300管线，所述智能气动阀c（8）的出口端通过变径管件（12）连接变径管线；所述的氯气旁路管线（9）包括有dn250管线和dn300管线，所述智能气动阀d（10）进口端处的氯气旁路管线（9）为dn250管线，其出口端处的氯气旁路管线（9）为dn300管线，所述智能气动阀d（10）的出口端通过变径管件（12）连接变径管线。
技术总结
一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，包括有电解槽、湿氢气处理管线、湿氯气处理管线和合成炉。电解槽连接有氢气大回流管线和氯气大回流管线，氢气大回流管线和氯气大回流管线分别与合成炉连接。氢气大回流管线上设置有智能气动阀A，智能气动阀A处通过氢气旁路管线设置有智能气动阀B，智能气动阀B通过氢气旁路管线与智能气动阀A相并联。氯气大回流管线上设置有智能气动阀C，智能气动阀C处通过氯气旁路管线设置有智能气动阀D，智能气动阀D通过氯气旁路管线与智能气动阀C并联。本实用新型所述的一种氯碱装置氢气、氯气大回流管线控制系统，其设计合理，便于使用，简化操作，能够及时进行调节，避免停车事故，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。
技术研发人员：陈祥辉 申文涛 魏旭 刘存伟
受保护的技术使用者：山东鲁泰化学有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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