高含硫气田天然气管道的外表层环绕式防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道防护技术领域，具体而言，涉及高含硫气田天然气管道的外表层环绕式防护结构。


背景技术：

2.天然气运输管道是通过管道接头来连接的，而管道连接头处强度较弱，容易出现气体泄漏，为保护天然气运输管道接头，可在接头处套设防护结构，用于保护管道接头，一方面可以提高管道接头处的强度，另一方面可降低气体泄漏的风险。专利cn207094036u公开了一种移动式天然气管道外部接防护装置，其通过紧固螺母将套管固定在燃气管道上，并在套管内设置有弹性气囊和弹性液囊，当发生气体泄漏时，气囊中的气体释放出来，稀释泄漏的其他，以降低燃气爆炸风险，但在该专利中，虽然可以在一定程度上降低爆炸风险，但当气体泄漏时，不能提醒工作人员，当工作人员更换管道时，也存在一定的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供高含硫气田天然气管道的外表层环绕式防护结构，其具有弹性气囊和刺针，以及设置在套管上的弹性膜，当气体泄漏时，套管内的气压增加，弹性膜会向外膨胀，起到提醒工作人员的作用。
4.本实用新型的通过以下技术方案实现：高含硫气田天然气管道的外表层环绕式防护结构，包括套设于管道外的套管和用于固定所述套管的紧固螺帽，所述紧固螺帽与所述管道密封连接；
5.所述套管包括由内到外依次设置的内管、弹性气囊和外管；所述弹性气囊内填充有惰性气体，所述弹性气囊设有用于撕开所述弹性气囊的拉绳，所述拉绳远离所述弹性气囊的一端位于所述外管的外侧；所述内管和所述外管之间具有容置腔，所述弹性气囊位于所述容置腔内，所述内管的侧壁设有第一气孔，所述第一气孔与所述容置腔连通；所述外管的侧壁设有第二气孔，所述第二气孔与所述容置腔连通，所述外管设有用于密封所述第二气孔的弹性膜。
6.在本实用新型中，在套管内设有弹性气囊和拉绳，在外管上设置有第二气孔和弹性膜，当天然气管道发生泄漏时，套管内的气压变大，向外压弹性膜，弹性膜向外鼓起，以提醒工作人员管道发生泄漏，此时，工作人员拉动拉绳，将弹性气囊撕开，释放弹性气囊中的气体，将泄漏的天然气稀释，降低爆炸风险。
7.进一步的，所述内管的侧壁向外凸设有挡圈，所述挡圈将所述容置腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述弹性气囊位于所述第一腔体内，所述第二气孔与所述第二腔体连通。
8.进一步的，所述内管的两端沿径向向外凸设有挡板，所述挡板靠近所述外管的一端侧与所述外管内壁抵接。
9.进一步的，所述紧固螺帽的内壁凸设有密封圈，所述密封圈抵接于所述管道的外壁。
10.进一步的，所述外管的外壁设有用于保护所述弹性膜的保护罩。在第二气孔处设置保护罩，可防止外界尖锐物体将弹性膜刺破，起到保护弹性膜的作用。
11.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：
12.在本实用新型中，套管包括内管和外管，以及设置在内管和外管之间的弹性气囊，当天然气管道发生泄漏时，套管内变大的气压将弹性膜向外压，鼓起的弹性膜可提醒工作人员，便于工作人员采取相应的急救措施。并且，工作人员可拉动拉伸，将弹性气囊撕开，释放弹性气囊中的气体，稀释燃气，降低爆炸风险。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型提供的防护结构的剖视示意图；
15.图2为本实用新型提供的防护结构的主视示意图；
16.图3为本实用新型提供的防护结构的内管的主视示意图；
17.图4为本实用新型提供的防护结构的弹性气囊的主视示意图；
18.图5为图1中a
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a方向的剖视示意图；
19.图标：1
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管道，2
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套管，21
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内管，211
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第一气孔，212
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挡圈，213
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挡板，22
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弹性气囊，23
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外管，231
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弹性膜，232
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保护罩，24
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拉绳，3
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紧固螺帽。
具体实施方式
20.实施例：如附图1
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5所示，
21.本实施例提供一种高含硫气田天然气管道的外表层环绕式防护结构，包括套设于管道1外的套管2和用于固定所述套管2的紧固螺帽3，所述紧固螺帽3与所述管道1密封连接；如附图1所示，所述紧固螺帽3的内壁凸设有密封圈，所述密封圈抵接于所述管道1的外壁，当套管2安装在管道1上时，通过紧固螺母将套管2固定在管道1的上，并且在管道1的外壁设有密封圈，提高紧固螺母和管道1之间的密封性,进而提高套管2与管道1的密封性。并且，在所述外管23的内壁设有第一密封圈，当套管2安装在管道1上时，所述第一密封圈与所述管道1的外壁抵接。
22.在本实施例中，所述套管2包括由内到外依次设置的内管21、弹性气囊22和外管23；如附图4所示，所述弹性气囊22内填充有氮气，所述弹性气囊22设有用于撕开所述弹性气囊22的拉绳24，所述拉绳24远离所述弹性气囊22的一端位于所述外管23的外侧；所述内管21和所述外管23之间具有容置腔，所述弹性气囊22位于所述容置腔内。如附图3所示，所述内管21的侧壁设有第一气孔211，所述第一气孔211与所述容置腔连通；所述内管21的侧壁向外凸设有挡圈212，挡圈212抵接在外管23的内壁上，所述挡圈212将所述容置腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述弹性气囊22位于所述第一腔体内，挡圈212可起到限定弹性气囊22位置的作用。所述内管21的两端沿径向向外凸设有挡板213，所述挡板213靠近所述外管23的一端侧与所述外管23内壁抵接。
23.需说明的是，在本实施例中，可外管23上开设一个用于拉绳24穿过孔，在孔内设有密封圈，拉绳24与孔密封连接，以保证套管2的密封性。
24.所述外管23的侧壁设有第二气孔，所述第二气孔与所述容置腔的第二腔体连通，所述外管23设有用于密封所述第二气孔的弹性膜231。在本实施例中，弹性膜231的材质为橡胶，当第二腔体中的气压变大时，弹性膜231会向气球一样膨胀，当工作人员观察到弹性膜231向外鼓起后，即可确定管道1泄漏。为保护弹性膜231，在本实施例中，所述外管23的外壁设有用于保护所述弹性膜231的保护罩232可防止外界尖锐物体将弹性膜231刺破，起到保护弹性膜231的作用。需说明的是，在本实施例中，保护罩232为网状结构，便于观察弹性膜231是否鼓起。
25.在使用本实施例的防护结构时，将套管2套设在天然气管道1上，旋紧两端的紧固螺母，将套管2固定在管道1上，当天然气管道1发生泄漏时，套管2内的气压变大，气体从第一气孔211进入到容置腔中，向外压弹性膜231，弹性膜231向外鼓起，以提醒工作人员管道1发生泄漏，同时，拉动拉绳24，将弹性气囊22撕开，释放弹性气囊22中的气体，稀释套管2内的天然气降低爆炸风险。
26.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。