清洗剂灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌装设备，尤其涉及一种便于运输的清洗剂灌装设备。


背景技术：

2.液体灌装机原理通常分为常压灌装机、真空灌装机和压力灌装机，常压下，可根据液体的自身重量实行自流式灌装。其灌装是在高于大气压力下进行灌装，贮液缸内的压力高于瓶中的压力，靠压差流入瓶内。现有的操作流程一般是灌装后人工将其搬运至运输车，通过运输车进行运输，但由于灌装桶体积较大，装满后其重量较重，搬运时需要多人同时搬运，费时费力。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种清洗剂灌装设备。
4.本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
5.清洗剂灌装设备，包括灌装平台、垂直设置于灌装平台一侧的灌装组件，所述灌装平台的一侧设置有待收取平台，所述待收取平台与所述灌装平台表面在同一水平面上。
6.优选地，所述灌装平台的另一侧设置有等待平台，所述等待平台与所述灌装平台表面在同一水平面上。
7.优选地，所述灌装平台与所述等待平台及所述收取平台呈直线排布。
8.优选地，所述灌装组件包括灌装头，所述灌装头的进料端通过管道与原料端连接。
9.优选地，所述灌装平台由辊轮并列构成，所述灌装平台底部设置有移动滚轮。
10.优选地，所述待收取平台与所述等待平台均由辊轮并列排布构成。
11.本实用新型的有益效果为：通过增加水平等待工位及待运输工位，可以便于叉车对灌装桶直接进行取放，大大节省了劳动力，间接提高了灌装效率。
12.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.其中，1等待平台，2灌装平台，3待收取平台，4支架，5灌装组件，6接料漏斗，7控制系统。
具体实施方式
15.本实用新型揭示了一种清洗剂灌装设备，结合图1所示，包括灌装平台2、垂直设置于灌装平台2一侧的灌装组件5，所述灌装组件5一侧还设置有控制系统7。所述灌装组件5设置于支架4上，所述灌装组件5包括灌装头，所述灌装头的进料端通过管道与原料端连接。为加快灌装，所述灌装头与所述原料端之间可以通过添加进料泵加速料液的进料。为了防止
灌装头在灌装结束后会有清洗剂滴漏的情况，所述支架上还设置有一接料漏斗6，所述接料漏斗6设置于所述灌装头的下方。
16.所述灌装平台2的一侧设置有待收取平台3，所述待收取平台3与所述灌装平台2表面在同一水平面上，且与地面之间设置有间隙。相应的，所述灌装平台2的另一侧设置有等待平台1，所述等待平台1与所述灌装平台2表面在同一水平面上，作为优选实施例，所述灌装平台2与所述等待平台1及所述待收取平台3呈直线排布。当然，如果位置有所限制，三者之间可以呈角度设置，例如互相夹角呈90
°
设置。
17.所述灌装平台2由若干辊轮并列构成，为了便于移动，所述灌装平台2底部设置有移动滚轮。同样的，所述待收取平台3与所述等待平台1均由若干辊轮并列排布构成。三个不同的平台分别形成三个不同的工位，依次为等待工位、灌装工位、及收取工位。由于灌装桶体积通常较大，采用辊轮的平面可以让操作人员在三个工位间移动灌装桶时更省力。为了更好的配合不同灌装平台2的高度，以及更广泛的拓宽适应场地，等待平台1与所述待收取平台3的底部均设置有高度可调机构。
18.水平形式的等待平台1与待收取平台3保证了叉车可以对抓取的灌装桶直接放置于所述等待平台，或从待收取平台3平台直接抓取运输，而不用担心灌装桶放置时的倾倒问题。叉车抓取动作的实现需叉车上安装相应的抓桶器，所述叉车及抓桶器结构安装及抓取属于现有技术，也不属于本实用新型的保护范围，故在此不再赘述。
19.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.清洗剂灌装设备，包括灌装平台、垂直设置于灌装平台一侧的灌装组件，其特征在于：所述灌装平台的一侧设置有待收取平台，所述待收取平台与所述灌装平台表面在同一水平面上；所述灌装平台的另一侧设置有等待平台，所述等待平台与所述灌装平台表面在同一水平面上，所述等待平台与所述待收取平台的底部均设置有高度可调机构；所述灌装组件包括灌装头，所述灌装头的进料端设置有进料泵通过管道与原料端连接，所述灌装头的下方设置有接料漏斗。2.如权利要求1所述的清洗剂灌装设备，其特征在于：所述灌装平台与所述等待平台及所述收取平台呈直线排布。3.如权利要求2所述的清洗剂灌装设备，其特征在于：所述灌装平台由辊轮并列构成，所述灌装平台底部设置有移动滚轮。4.如权利要求3所述的清洗剂灌装设备，其特征在于：所述待收取平台与所述等待平台均由辊轮并列排布构成。

技术总结
本实用新型揭示了一种清洗剂灌装设备，包括灌装平台、垂直设置于灌装平台一侧的灌装组件，所述灌装平台的一侧设置有待收取平台，所述待收取平台与所述灌装平台表面在同一水平面上。本实用新型的有益效果为：通过增加水平等待工位及待运输工位，可以便于叉车对灌装桶直接进行取放，大大节省了劳动力，间接提高了灌装效率。灌装效率。灌装效率。


技术研发人员：钱文华 陈成勋
受保护的技术使用者：苏州柏越纳米科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/8