一种一氧化二氮的充装系统的制作方法

1.本实用新型涉及一氧化二氮充装技术领域，具体为一种一氧化二氮的充装系统。


背景技术：

2.一氧化二氮(nitrous oxide)，无色有甜味气体，又称笑气，是一种氧化剂，化学式n2o，在一定条件下能支持燃烧，但在室温下稳定，有轻微麻醉作用，其麻醉作用于1799年由英国化学家汉弗莱
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戴维发现。该气体早期被用于牙科手术的麻醉，现用在外科手术和牙科起麻醉和镇痛作用。“笑气”的名称是由于吸入它会感到欣快，并能致人发笑。一氧化二氮能溶于水、乙醇、乙醚及浓硫酸。它也可以用来作为火箭和赛车的氧化剂，以及增加发动机的输出功率。需要注意的是，一氧化二氮是一种强大的温室气体，它的效果是二氧化碳的296倍。
3.现有公开的一种一氧化二氮的充装系统，申请号cn201921286050.5，通过设置进料管、低温液体泵、分流管、集装格、汇流管和充装管，每个钢瓶的瓶口连通至总管，能够对一氧化二氮进行连续充装，但是该一氧化二氮的充装系统在使用时，存在部分缺陷，如钢瓶内充满时需要切换，在切换空钢瓶的时候，易造成一氧化二氮浪费与损失，针对现有技术的不足，现设计一种一氧化二氮的充装系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一氧化二氮的充装系统，以解决上述背景技术中提出的现有的该一氧化二氮的充装系统在切换空钢瓶的时候，易造成一氧化二氮浪费与损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种一氧化二氮的充装系统，包括原料罐、回收罐、第一低温液体泵和第二低温液体泵，所述原料罐的出料端连接有第一管线，所述回收罐侧面上端设有回收口，所述第一低温液体泵的输出端接通有第二管线，所述第二管线上间隔安装有第一单线阀和第二单向阀，所述第一单线阀与第二单向阀之间的第二管线连接有充装管线，且第二管线与充装管线连接处为第一汇流点，所述充装管线上安装有第三单向阀，所述第三单向阀与第一汇流点之间的充装管线连接有回收管线，所述回收管线与充装管线连接处为第二汇流点，回收管线远离第二汇流点一端接通于第二低温液体泵的输入端，第二低温液体泵的输出端通过管线接通于回收口。
6.优选的，所述第一管线远离原料罐一端接通于第一低温液体泵的输入端。
7.优选的，所述第二管线远离第一低温液体泵一端接通于回收罐的进料端。
8.优选的，所述充装管线远离第一汇流点一端连接有五组单冲管线，所述单冲管线连接有钢瓶。
9.优选的，所述第二汇流点与第二低温液体泵之间的回收管线上依次安装有压力表、第四单向阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一氧化二氮的充装系统通过设置
第一低温液体泵将原料罐中的原料输送到充装管线中，从而通过单冲管线对钢瓶进行充装，通过第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀与第四单向阀之间的配合使用，并通过回收管线与第二管线可有效减少原料的损失，将溢出的原料输送至回收罐中，该一氧化二氮的充装系统通过压力表便于监测，且自动化程度高，实用性高。
附图说明
11.图1为本实用新型一种一氧化二氮的充装系统结构示意图；
12.图2为本实用新型一种一氧化二氮的充装系统图1中a处的放大图。
13.图中：1、原料罐，2、回收罐，3、第一管线，4、第一低温液体泵，5、第二管线，6、第一单线阀，7、第二单向阀，8、充装管线，9、第一汇流点， 10、单冲管线，11、钢瓶，12、第三单向阀，13、回收管线，14、第二汇流点，15、回收口，16、第二低温液体泵，17、压力表，18、第四单向阀。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种一氧化二氮的充装系统，包括原料罐1、回收罐2、第一低温液体泵4和第二低温液体泵16，原料罐1的出料端连接有第一管线3，回收罐2侧面上端设有回收口15，第一低温液体泵4的输出端接通有第二管线5，第一管线3远离原料罐1一端接通于第一低温液体泵4的输入端，这样通过第一低温液体泵4与第一管线3可将原料罐1内的原料运输到第二管线5内，第二管线5远离第一低温液体泵4 一端接通于回收罐2的进料端，以此可将原料通过第二管线5与第一低温液体泵4运输到回收罐2内，第二管线5上间隔安装有第一单线阀6和第二单向阀7，第一单线阀6与第二单向阀7之间的第二管线5连接有充装管线8，且第二管线5与充装管线8连接处为第一汇流点9，充装管线8远离第一汇流点9一端连接有五组单冲管线10，单冲管线10连接有钢瓶11，这样可通过单冲管线10将原料输送到钢瓶11中，实现原料的充装，充装管线8上安装有第三单向阀12，第三单向阀12与第一汇流点9之间的充装管线8连接有回收管线13，回收管线13与充装管线8连接处为第二汇流点14，回收管线13 远离第二汇流点14一端接通于第二低温液体泵16的输入端，第二低温液体泵16的输出端通过管线接通于回收口15，第二汇流点14与第二低温液体泵 16之间的回收管线13上依次安装有压力表17、第四单向阀18，在关闭第四单向阀18与第二单向阀7的情况下，可通过压力表17便于监测钢瓶11内的充装情况。
16.工作原理：在使用该一氧化二氮的充装系统时，先将五组钢瓶11分别连接在五组单冲管线10上，接着打开第一单向阀6，关闭第二单向阀7、第三单向阀12与第四单向阀18，通过第一低温液体泵4与第一管线3将原料罐1 中的原料运输到第二管线5中，在压力的作用下，原料先后通过第一汇流点9 与第二汇流点14，通过观察压力表17实现充装前的调试，接着打开第三单向阀12，原料通过第二管线5、充装管线8与单冲管线10对钢瓶11内进行充装，当钢瓶11内充满时，可通过压力表17观察出，此时关闭第三单向阀12，打开第四单向阀
18，通过第二低温液体泵16将溢出的原料回收到回收罐2中，并在此时切换钢瓶11，当回收管线13内压力较大的情况下，可同时打开第二单向阀7与第四单向阀18，提高安全性，以上为本一氧化二氮的充装系统工作过程。
17.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种一氧化二氮的充装系统，包括原料罐(1)、回收罐(2)、第一低温液体泵(4)和第二低温液体泵(16)，所述原料罐(1)的出料端连接有第一管线(3)，所述回收罐(2)侧面上端设有回收口(15)，其特征在于：所述第一低温液体泵(4)的输出端接通有第二管线(5)，所述第二管线(5)上间隔安装有第一单线阀(6)和第二单向阀(7)，所述第一单线阀(6)与第二单向阀(7)之间的第二管线(5)连接有充装管线(8)，且第二管线(5)与充装管线(8)连接处为第一汇流点(9)，所述充装管线(8)上安装有第三单向阀(12)，所述第三单向阀(12)与第一汇流点(9)之间的充装管线(8)连接有回收管线(13)，所述回收管线(13)与充装管线(8)连接处为第二汇流点(14)，回收管线(13)远离第二汇流点(14)一端接通于第二低温液体泵(16)的输入端，第二低温液体泵(16)的输出端通过管线接通于回收口(15)。2.根据权利要求1所述的一种一氧化二氮的充装系统，其特征在于：所述第一管线(3)远离原料罐(1)一端接通于第一低温液体泵(4)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种一氧化二氮的充装系统，其特征在于：所述第二管线(5)远离第一低温液体泵(4)一端接通于回收罐(2)的进料端。4.根据权利要求1所述的一种一氧化二氮的充装系统，其特征在于：所述充装管线(8)远离第一汇流点(9)一端连接有五组单冲管线(10)，所述单冲管线(10)连接有钢瓶(11)。5.根据权利要求1所述的一种一氧化二氮的充装系统，其特征在于：所述第二汇流点(14)与第二低温液体泵(16)之间的回收管线(13)上依次安装有压力表(17)、第四单向阀(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种一氧化二氮的充装系统，包括原料罐、回收罐、第一低温液体泵和第二低温液体泵，所述原料罐的出料端连接有第一管线，所述回收罐侧面上端设有回收口，所述第一低温液体泵的输出端接通有第二管线，所述第一单线阀与第二单向阀之间的第二管线连接有充装管线。该一氧化二氮的充装系统通过设置第一低温液体泵将原料罐中的原料输送到充装管线中，从而通过单冲管线对钢瓶进行充装，通过第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀与第四单向阀之间的配合使用，并通过回收管线与第二管线可有效减少原料的损失，将溢出的原料输送至回收罐中，该一氧化二氮的充装系统通过压力表便于监测，且自动化程度高，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：钟少勇 赵伟庆 裴胜凯
受保护的技术使用者：平顶山中科瑞景气体有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/8