一种醇基燃料生产车间安全储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及气体燃料领域，特别是涉及一种醇基燃料生产车间安全储存罐。


背景技术：

2.醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。
3.储气罐是醇基燃料主要的储存设备，现有的储气罐整体体积相对较大，于气罐底部设置固定支腿对整个气罐进行支撑；支腿与气罐连接点的面积相对较小，而接触面积小，对于气罐产生的压力就会更大，而气罐内部储存压缩气体，使得内部压强极大，进而支腿在于气罐连接面积更小的情况下，更容易出现爆裂的情况，存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种醇基燃料生产车间安全储存罐，能产生安全性更高的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种醇基燃料生产车间安全储存罐，包括气罐主体，所述气罐主体中靠近下端部的位置开设有连接槽，所述连接槽为环形槽，且于所述连接槽内部固定安装有第一支撑机构，所述第一支撑机构中包含有固定圈，所述固定圈外部固定连接有若干个连接块，所述连接块下端部固定连接有支杆，所述支杆下端部固定连接有第一底板；
6.所述气罐主体下端部固定安装有第二支撑机构，所述第二支撑机构中包含有贴合板，所述贴合板下端部固定连接有若干个支腿，所述支腿下端部固定连接有第二底板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，任一所述连接块的下端部均固定连接有两个支杆，两个支杆之间存30
°
夹角。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支杆之间固定连接有一根水平方向上的连接杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气罐主体外部开设有进气口以及出气口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑机构与所述第二支撑机构中最低点的位置处于同一水平面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴合板上表面与所述气罐主体下表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、第一支撑机构于气罐主体身段位置对其进行固定，而固定圈环绕气罐主体一圈，其自身受到气罐主体的压力以及施加给气罐主体的反作用力分散程度更高，对于两者
来说均具有一定的保护作用，降低挤压变形的可能，气罐主体与第一支撑机构之间的连接面积更大，第一支撑机构与地面接触的面积也更大，使得整个装置所具有的稳定性可以更高；
14.2、第二支撑机构中贴合板贴合气罐主体整个底部面积，两者之间的连接面积也很大，对于局部位置的挤压力更小，整个气罐主体手里更加均匀，安全性更高，而且第二支撑机构承接气罐主体大部分重量，配合第一支撑机构一起使用时，每个机构所分担的力更小，提升支撑机构自身的支撑作用，同时使得整个的安全性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型气罐主体结构示意图；
17.图3为本实用新型第一支撑机构结构示意图；
18.图4为本实用新型第二支撑机构结构示意图。
19.其中：1、气罐主体；2、进气口；3、出气口；4、连接槽；5、第一支撑机构；6、第二支撑机构；7、固定圈；8、连接块；9、支杆；10、连接杆；11、第一底板；12、贴合板；13、支腿；14、第二底板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供，一种醇基燃料生产车间安全储存罐，包括气罐主体1，气罐主体1中靠近下端部的位置开设有连接槽4，连接槽4为环形槽，且于连接槽4内部固定安装有第一支撑机构5，第一支撑机构5中包含有固定圈7，固定圈7外部固定连接有若干个连接块8，连接块8下端部固定连接有支杆9，支杆9下端部固定连接有第一底板11；
23.气罐主体1下端部固定安装有第二支撑机构6，第二支撑机构6中包含有贴合板12，贴合板12下端部固定连接有若干个支腿13，支腿13下端部固定连接有第二底板14。
24.第一支撑机构5于气罐主体1身段位置对其进行固定，而固定圈7环绕气罐主体1一圈，其自身受到气罐主体1的压力以及施加给气罐主体1的反作用力分散程度更高，对于两者来说均具有一定的保护作用，降低挤压变形的可能，气罐主体1与第一支撑机构5之间的连接面积更大，第一支撑机构5与地面接触的面积也更大，使得整个装置所具有的稳定性可以更高；
25.第二支撑机构6中贴合板12贴合气罐主体1整个底部面积，两者之间的连接面积也很大，对于局部位置的挤压力更小，整个气罐主体1手里更加均匀，安全性更高，而且第二支撑机构6承接气罐主体1大部分重量，配合第一支撑机构5一起使用时，每个机构所分担的力
更小。
26.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，任一连接块8的下端部均固定连接有两个支杆9，两个支杆9之间存在30
°
夹角；
27.该种设置可以扩大支杆9与地面之间的接触面积，而接触的面积更大时，整个装置的稳定性可以更大。
28.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，两个支杆9之间固定连接有一根水平方向上的连接杆10；
29.设置的连接杆10用于对支杆9进行加固。
30.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，气罐主体1外部开设有进气口2以及出气口3；
31.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，第一支撑机构5与第二支撑机构6中最低点的位置处于同一水平面；
32.该种设置使得两个支撑机构可以同时与地面相接触，进而可以共同工作。
33.在另外一个实施例中，如图1、图4所示，本实施例公开了，贴合板12上表面与气罐主体1下表面固定连接。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。