1.本实用新型涉及集输储存罐领域，尤其涉及一种油气集输储存罐。
背景技术：
2.把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。
3.在尤其集输的过程中一般将尤其存放在储存罐内，但是现有的储存罐由于没有合适的出油装置，不方便有效的对上层经过沉淀后的油气进行抽取，同时不同的储存罐一般可能根据需要连接不同的输油管道，但是现有的输油管道与储存罐之间的连接安装不便。因此提出一种油气集输储存罐。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种油气集输储存罐，解决了现有油气集输储存罐不方便对上层优质油气进行提取，同时在与管道进行连接时不方便高效的进行安装的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油气集输储存罐，包括底座、储存罐，所述储存罐左、右两侧的上、下内壁之间均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套设有横板，所述横板的下端面固定安装有浮筒，所述横板的下端面固定安装有抽油管，所述储存罐的上端面固定连接有出油筒，所述出油筒的上端面固定连接有套筒，所述出油筒的内壁固定连接有橡胶密封套环，所述出油筒与套筒内均设置有输油管，所述套筒的外侧面阵列开设有滑道口，所述储存罐的上端面阵列固定安装有推杆电机且推杆电机的上端固定连接有连接杆，每个所述连接杆靠近套筒的一侧均固定连接有连接块且连接块延伸在套筒内均固定连接有圆环，所述圆环的下端面与套筒的下内壁之间固定连接有环形橡胶筒，每个所述连接杆的上端固定连接有限位板，所述输油管的外侧面阵列固定连接有卡板。
7.优选的，所述出油筒的直径小于套筒的直径。
8.优选的，所述横板的左、右两侧均爱互动套设在两侧的滑杆的表面，所述抽油管与出油筒之间固定连接有软管。
9.优选的，所述输油管的下端滑动设置在出油筒与套筒内，所述输油管的下端滑动套设在橡胶密封套环内。
10.优选的，所述圆环滑动设置在套筒内，每个所述连接块均滑动设置在滑道口内。
11.优选的，每个所述限位板均设置在卡板的上方，所述限位板与卡板互相交错且卡位设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过底座、储存罐、滑杆、横板、浮筒、抽油管、出油筒、套筒、橡胶密封套环、输油管、滑道口、连接杆、圆环、环形橡胶筒、限位板、卡板，使得本装置可以通过浮筒使得横板始终漂浮在油层的表面，进而抽油管始终部分伸进在上层油气内，然后通过抽油管对上层油
气进行抽取，方便了对上层优质油气的提取，可以通过将输油管安插在出油筒以及套筒内，然后通过转动输油管带动其外侧面固定连接的卡板转动与限位板之间错位，直至处于限位板下方时再反转与限位板对正，然后通过推杆电机带动连接杆下移，进而带动限位板抵触卡板下移，带动输油管下移，同时圆环将会在套筒内下移，进而输油管的下端将会与橡胶密封套环密封，而圆环的下移将会带动环形橡胶筒向内侧凸起对输油管的外侧面进行紧密的贴合密封。
14.使得本装置具有可以方便的对上层优质油气进行提取，同时可以方便高效的对管道进行连接安装的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种油气集输储存罐的结构的剖视图。
16.图2为本实用新型的一种油气集输储存罐的俯视图。
17.图3为图1中a处的放大图。
18.图中标号：1底座、2储存罐、3滑杆、4横板、5浮筒、6抽油管、7出油筒、8套筒、9橡胶密封套环、10输油管、11滑道口、12连接杆、13圆环、14环形橡胶筒、15限位板、16卡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种油气集输储存罐，包括底座1、储存罐2，储存罐2左、右两侧的上、下内壁之间均固定连接有滑杆3，滑杆3的表面滑动套设有横板4，横板4的下端面固定安装有浮筒5，横板4的下端面固定安装有抽油管6，储存罐2的上端面固定连接有出油筒7，出油筒7的上端面固定连接有套筒8，出油筒7的内壁固定连接有橡胶密封套环9，出油筒7与套筒8内均设置有输油管10，套筒8的外侧面阵列开设有滑道口11，储存罐2的上端面阵列固定安装有推杆电机且推杆电机的上端固定连接有连接杆12，每个连接杆12靠近套筒8的一侧均固定连接有连接块且连接块延伸在套筒8内均固定连接有圆环13，圆环13的下端面与套筒8的下内壁之间固定连接有环形橡胶筒14，每个连接杆12的上端固定连接有限位板15，输油管10的外侧面阵列固定连接有卡板16。
21.本实施方式中，出油筒7的直径小于套筒8的直径，横板4的左、右两侧均爱互动套设在两侧的滑杆3的表面，抽油管6与出油筒7之间固定连接有软管，输油管10的下端滑动设置在出油筒7与套筒8内，输油管10的下端滑动套设在橡胶密封套环9内，圆环13滑动设置在套筒8内，每个连接块均滑动设置在滑道口11内，每个限位板15均设置在卡板16的上方，限位板15与卡板16互相交错且卡位设置。
22.工作原理：在使用时，可以通过浮筒5使得横板4始终漂浮在油层的表面，进而抽油管6始终部分伸进在上层油气内，然后通过抽油管6对上层油气进行抽取，方便了对上层优质油气的提取，可以通过将输油管10安插在出油筒7以及套筒8内，然后通过转动输油管10带动其外侧面固定连接的卡板16转动与限位板15之间错位，直至处于限位板15下方时再反转与限位板对正，然后通过推杆电机带动连接杆12下移，进而带动限位板15抵触卡板16下
移，带动输油管10下移，同时圆环13将会在套筒8内下移，进而输油管10的下端将会与橡胶密封套环9进行套设密封，而圆环13的下移将会带动环形橡胶筒14向内侧凸起对输油管10的外侧面进行紧密的贴合密封。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种油气集输储存罐，包括底座(1)、储存罐(2)，其特征在于，所述储存罐(2)左、右两侧的上、下内壁之间均固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的表面滑动套设有横板(4)，所述横板(4)的下端面固定安装有浮筒(5)，所述横板(4)的下端面固定安装有抽油管(6)，所述储存罐(2)的上端面固定连接有出油筒(7)，所述出油筒(7)的上端面固定连接有套筒(8)，所述出油筒(7)的内壁固定连接有橡胶密封套环(9)，所述出油筒(7)与套筒(8)内均设置有输油管(10)，所述套筒(8)的外侧面阵列开设有滑道口(11)，所述储存罐(2)的上端面阵列固定安装有推杆电机且推杆电机的上端固定连接有连接杆(12)，每个所述连接杆(12)靠近套筒(8)的一侧均固定连接有连接块且连接块延伸在套筒(8)内均固定连接有圆环(13)，所述圆环(13)的下端面与套筒(8)的下内壁之间固定连接有环形橡胶筒(14)，每个所述连接杆(12)的上端固定连接有限位板(15)，所述输油管(10)的外侧面阵列固定连接有卡板(16)。2.根据权利要求1所述一种油气集输储存罐，其特征在于，所述出油筒(7)的直径小于套筒(8)的直径。3.根据权利要求1所述一种油气集输储存罐，其特征在于，所述横板(4)的左、右两侧均爱互动套设在两侧的滑杆(3)的表面，所述抽油管(6)与出油筒(7)之间固定连接有软管。4.根据权利要求1所述一种油气集输储存罐，其特征在于，所述输油管(10)的下端滑动设置在出油筒(7)与套筒(8)内，所述输油管(10)的下端滑动套设在橡胶密封套环(9)内。5.根据权利要求1所述一种油气集输储存罐，其特征在于，所述圆环(13)滑动设置在套筒(8)内，每个所述连接块均滑动设置在滑道口(11)内。6.根据权利要求1所述一种油气集输储存罐，其特征在于，每个所述限位板(15)均设置在卡板(16)的上方，所述限位板(15)与卡板(16)互相交错且卡位设置。
技术总结
本实用新型公开了一种油气集输储存罐，涉及集输储存罐领域，针对现有油气集输储存罐不方便对上层优质油气进行提取，同时在与管道进行连接时不方便高效的进行安装的问题，现提出如下方案，其包括底座、储存罐，所述储存罐左、右两侧的上、下内壁之间均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套设有横板，所述横板的下端面固定安装有浮筒，所述横板的下端面固定安装有抽油管，所述储存罐的上端面固定连接有出油筒，所述出油筒的上端面固定连接有套筒，所述出油筒的内壁固定连接有橡胶密封套环，所述出油筒与套筒内均设置有输油管。本装置具有可以方便的对上层优质油气进行提取，同时可以方便高效的对管道进行连接安装的特点。高效的对管道进行连接安装的特点。高效的对管道进行连接安装的特点。
技术研发人员：时菲菲
受保护的技术使用者：时菲菲
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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