一种管道内壁裂隙检测用定位装置的制作方法

本申请涉及管道内壁裂隙检测的领域，尤其是涉及一种管道内壁裂隙检测用定位装置。

背景技术：

管道内壁的平整度直接关系到一个管道的质量和使用效果，当管道长时间输送液体后，管道的内管壁因化学反应或其他反应发生腐蚀老化，容易导致管道的管壁出现裂隙现象，为确保管道运行安全，需要定期对管道内壁进行裂隙检测。

公告号为cn211826714u的中国专利公开了一种管道潜望镜，包括摄像装置，管道潜望镜还包括支撑杆，支撑杆包括与摄像装置连接的伸缩杆，伸缩杆与摄像装置通过紧固组件连接。管道潜望镜使用时，伸缩杆与摄像装置连接，伸缩杆的长度可根据实际情况自由调节，使摄像装置可伸入不同深度的管道；工作人员可抓持伸缩杆移动摄像装置，方便移动摄像装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述潜望镜在使用时，需要人员手握伸缩杆，将移动摄像装置放入管道内部进行探测，且在探测过程中，人员的一只手需要将伸缩杆的保持稳定，另一只手需要手操作无线接收端，作业非常不便，且人员在手握伸缩杆时容易抖动，导致移动摄像装置拍摄出来的视频和图片不清楚，影响了探测效率。

技术实现要素：

为了改善在探测过程中，人员手握伸缩杆容易抖动而影响探测效率的问题，本申请提供一种管道内壁裂隙检测用定位装置。

本申请提供的一种管道内壁裂隙检测用定位装置采用如下的技术方案：

一种管道内壁裂隙检测用定位装置，包括摄像装置、与摄像装置相连的伸缩杆，还包括用于盖设在管道口上的支撑盘、沿支撑盘径向滑移的连接环，所述连接环上设有用于固定伸缩杆的安装组件，所述支撑盘的上表面设有过渡槽，所述过渡槽的槽口处且沿自身周向设有若干调节槽，所述连接环由过渡槽滑移至调节槽内，所述支撑盘上设有用于固定连接环的定位组件。

通过采用上述技术方案，首先利用安装组件将伸缩杆固定在连接环内，然后将伸缩杆拉伸至合适长度，并将摄像装置放入管道内部，同时将支撑盘盖设在管道的管口处，此时可将连接环由过渡槽滑移至任意一个调节槽内，然后利用定位组件将连接环固定在调节槽内，进而可将伸缩杆稳定固定在合适位置，此时通过摄像装置可对管道的内壁进行检测；采用上述结构构成的定位装置，不需要人工手持伸缩杆进行检测，省时省力，提高了检测效率和精度。

可选的，所述过渡槽设置在支撑盘的上表面中部，若干所述调节槽均与支撑盘的径向同向，所述过渡槽、调节槽均与支撑盘的下表面贯穿，所述连接环的圆周壁设有定位环，所述调节槽与其槽口相邻的两侧槽壁设有供定位环滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽和定位环的配合，对连接环的滑移起到导向和限位作用，提高了连接环在调节槽内滑移的稳定性。

可选的，所述定位组件包括滑移设置在滑槽内的定位板、胶粘设置在定位板下表面的橡胶垫以及与定位板的上表面转动连接的调节螺栓，所述支撑盘的上表面设有与调节螺栓螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺栓远离定位板的一端穿过螺纹孔并伸出支撑盘的上表面，所述橡胶垫紧抵在定位环的顶壁。

通过采用上述技术方案，转动调节螺栓，由于调节螺栓与定位板转动连接，进而随着调节螺栓的升降，带动定位板下移，将橡胶垫紧抵在定位环的上表面，进而可将定位环紧抵在滑槽内，实现了对连接环的固定，以便将伸缩杆保持稳定。

可选的，所述定位板的上表面且位于调节螺栓的两侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧远离定位板的一端与滑槽与其槽口相邻的槽顶壁相连，所述第一弹簧的伸缩方向与调节螺栓的轴向同向。

通过采用上述技术方案，第一弹簧为定位板提供向定位环上表面方向滑移的力，使得定位环滑移至滑槽内任意位置时，定位板都能够将定位环稳定的抵紧在滑槽的槽壁上。

可选的，所述定位环的下表面、定位环的周壁均嵌设有若干滚珠，若干所述滚珠均与滑槽的槽壁抵触。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置，减小了定位环与滑槽槽壁之间的摩擦力，便于定位环在滑槽内滑移，进而方便人员调节连接环位于调节槽内的位置。

可选的，所述安装组件包括与伸缩杆远离摄像装置一端相连的螺杆，所述连接环的内环壁设有与螺杆螺纹配合的第二螺纹，所述螺杆与连接环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺杆和第二螺纹的配合，实现了伸缩杆与连接环之间的可拆卸连接，进而随着连接环的移动，可将伸缩杆调节至合适位置。

可选的，所述连接环的下表面倾斜设有若干支杆，所述支杆的较高一端通过扭簧与连接环的下表面铰接，所述支杆的较低一端铰接设有抵紧弧块，所述伸缩杆的侧壁设有供抵紧弧块插入的抵紧环槽。

通过采用上述技术方案，将伸缩杆固定在连接环内后，转动支杆，使得抵紧弧块插入抵紧环槽内，同时通过扭簧的抵紧力，使得抵紧弧块紧抵在抵紧环槽内，放置螺杆与连接环之间出现滑丝现象，进一步加强了伸缩环与连接环之间连接的稳定性。

可选的，所述支杆的侧壁上设有第二弹簧，所述第二弹簧远离支杆的一端设有橡胶弧板，所述橡胶弧板的内弧壁与伸缩杆的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用第二弹簧的弹力，使得橡胶弧板紧抵在伸缩杆的侧壁，进一步加强了伸缩杆与连接环之间连接的稳定性，且第二弹簧和橡胶弧板具有良好的减震效果，可将伸缩杆保持稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将支撑盘盖设在管道的管口处，此时可将连接环由过渡槽滑移至任意一个调节槽内，然后利用定位组件将连接环固定在调节槽内，进而可将伸缩杆稳定固定在合适位置，此时通过摄像装置可对管道的内壁进行检测，不需要人工手持伸缩杆进行检测，省时省力，提高了检测效率和精度；

2.转动调节螺栓，由于调节螺栓与定位板转动连接，进而随着调节螺栓的升降，带动定位板下移，将橡胶垫紧抵在定位环的上表面，进而可将定位环紧抵在滑槽内，实现了对连接环的固定，以便将伸缩杆保持稳定；

3.转动支杆，使得抵紧弧块插入抵紧环槽内，同时通过扭簧的抵紧力，使得抵紧弧块紧抵在抵紧环槽内，放置螺杆与连接环之间出现滑丝现象，进一步加强了伸缩环与连接环之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例一种管道内壁裂隙检测用定位装置的整体结构示意图。

图2是沿图1中a-a线的剖视图。

图3为体现支杆与连接环之间连接关系的结构示意图。

图4是图2中a部分的放大图。

图5是沿图1中b-b线的剖视图。

附图标记说明：1、摄像装置；2、伸缩杆；3、支撑盘；4、连接环；5、安装组件；51、螺杆；6、过渡槽；7、调节槽；8、定位环；9、滑槽；10、定位组件；101、定位板；102、橡胶垫；103、调节螺栓；104、螺纹孔；105、第一弹簧；106、滚珠；11、支杆；12、抵紧弧块；13、抵紧环槽；14、第二弹簧；15、橡胶弧板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道内壁裂隙检测用定位装置。参照图1，定位装置包括支撑盘3，支撑盘3的上表面中部设有方形过渡槽6，过渡槽6与支撑盘3的下表面贯穿，过渡槽6的四周槽壁均设有调节槽7，调节槽7分别与支撑盘3的上、下表面贯穿，调节槽7的长度方向与支撑盘3的径向同向，其中一个调节槽7内滑移设有连接环4，连接环4内安装有伸缩杆2，连接环4上设有用于固定伸缩杆2的安装组件5，伸缩杆2的底端连接有摄像装置1。

参照图1和图2，安装组件5包括螺杆51，螺杆51与伸缩杆2远离摄像装置1的一端固定连接，连接环4的内环壁设有第二螺纹，第二螺纹与螺杆51螺纹配合，可将两螺杆51螺纹连接在连接环4内，进而实现了伸缩杆2与连接环4之间的螺纹连接，可将伸缩杆2固定连接环4内。

参照图2和图3，连接环4的下表面倾斜设有若干支杆11，若干支杆11的数量可以为三个，支杆11的较高一端通过扭簧与连接环4的下表面铰接连接，支杆11的较低一端铰接连接有抵紧弧板，伸缩杆2的侧壁设有供抵紧弧块12插入的抵紧环槽13；利用扭簧，可将支杆11的位置保持稳定，进而可将抵紧环块稳定插设在抵紧环槽13内，避免螺杆51出现滑丝现象，而导致伸缩杆2掉落的现象，提高了伸缩杆2与连接环4之间连接的稳定性。

参照图3，支杆11的侧壁上设有第二弹簧14，第二弹簧14远离支杆11的一端连接有橡胶弧板15，利用第二弹簧14的弹力，使得橡胶弧板15的内弧壁与伸缩杆2的侧壁抵接，提高了对伸缩杆2固定的稳定性，同时第二弹簧14和橡胶弧板15都具有良好的减震效果，可将伸缩杆2保持稳定，避免在检测过程中，摄像装置1发生晃动现象而导致拍摄的照片不清楚，避免影响检测效率。

参照图2和图4，在检测时，将伸缩杆2拉伸至合适长度，并将摄像装置1插入管道内部，同时将支撑盘3盖设在管道的管口上，此时通过摄像装置1，可对管道内壁进行拍摄，同时在检测过程中，人员可滑移连接环4，将连接环4由其中一个调节槽7滑移至过渡槽6内，再将连接环4由过渡槽6滑移至任意一个调节槽7内，且通过调节连接环4位于调节槽7内的位置，以便摄像装置1对管道内壁的不同位置进行拍摄，增大了摄像装置1的拍摄面积。

支撑盘3上设有用于固定连接环4的定位组件10，当将连接环4调节至合适位置后，利用定位组件10将连接环4固定在调节槽7内，实现了对伸缩杆2的定位，以便摄像装置1对管道内部进行拍摄检测；采用上述结构构成的定位装置，通过将支撑盘3支设在管道的管口处，以便摄像装置1对管道内壁进行拍摄，不需人工手持伸缩杆2，省时省力，提高了检测效率。

参照图2和图4，连接环4的圆周壁固定套设有定位环8，调节槽7与其槽口相邻的两侧槽壁均设有滑槽9，定位环8在滑槽9内滑移，定位环8和滑槽9的配合，对连接环4位于调节槽7内的滑移起到导向和限位作用，同时可避免连接环4由调节槽7内掉落。

参照图4，定位组件10包括与调节槽7长度方向同向的定位板101，定位板101位于滑槽9内且位于定位环8的上方，定位板101的下表面胶粘设有橡胶垫102，定位板101的上表面转动连接有调节螺栓103，支撑盘3的上表面设有与滑槽9相连通的螺纹孔104，调节螺栓103的顶端穿过螺纹孔104并伸出支撑盘3的上表面，调节螺栓103与螺纹孔104螺纹连接，转动调节螺栓103，由于滑槽9对定位板101的移动起到导向和限制作用，且调节螺栓103与定位板101转动连接，进而随着调节螺栓103的转动，带动定位板101升降，以便将橡胶垫102紧抵在定位环8上，可将定位环8环固定在滑槽9内，实现了对连接环4的固定。

参照图4，定位环8的下表面、定位环8的周壁上均嵌设有若干滚珠106，若干滚珠106均与滑槽9的槽壁接触，滚珠106的设置，减小了定位环8与滑槽9槽壁之间的摩擦力，随着连接环4的移动，带动定位环8在滑槽9内稳定滑移，以便人员将连接环4快速调节至合适位置。

参照图4和图5，定位板101的上表面设有两个相对的第一弹簧105，两个第一弹簧105位于调节螺栓103的两侧，第一弹簧105远离定位板101的一端与滑槽9的槽顶壁相连，第一弹簧105的伸缩方向与调节螺栓103的轴向同向，利用第一弹簧105，为定位板101提供向定位环8方向移动的力，进而当定位环8位于滑槽9内任何位置时，都能够将橡胶垫102紧抵在定位环8的上表面，提高了将定位环8固定在滑槽9内的稳定性。

本申请实施例一种管道内壁裂隙检测用定位装置的实施原理为：首先将螺杆51转动连接在连接环4内，实现了伸缩杆2与连接环4之间的固定连接，然后转动支杆11，将抵紧弧块12插入抵紧环槽13内，同时利用第二弹簧14的弹力，使得橡胶弧板15紧抵在伸缩杆2的侧壁，加强了伸缩杆2与连接环4之间连接的稳定性，此时将伸缩杆2拉伸至合适长度，再将摄像装置1放入管道内部，可将支撑盘3盖设在管道的管口上。

然后将连接环4由过渡槽6滑移至调节槽7内，当将连接环4滑移至合适位置后，转动调节螺母，带动定位板101下移，使得橡胶垫102紧抵在定位环8的上表面，进而可将定位环8固定在滑槽9内，实现了对连接环4的定位，以便将伸缩杆2保持稳定，此时通过摄像装置1可对管道的管壁进行拍摄检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。