一种聚氨酯泡沫填缝剂用快速灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备，特别涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂用快速灌装机，属于填缝剂生产技术领域。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。
3.在聚氨酯泡沫填缝剂生产的过程中，为了方便储存和售卖，需要对其进行分瓶罐装，在半自动灌装机中，需要人工放置分装瓶进行灌装，需要将出料口的喷头与分装瓶喷口对齐，而人工放置，容易倾倒、放置位置不准确，灌装时造成物料泄漏，并且由于聚氨酯泡沫的沉淀导致灌装后浓度不均匀，导致产品质量参差不齐，同时现有的灌装机清洗较为麻烦，不易清理，容易造成内部堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在提供一种聚氨酯泡沫填缝剂用快速灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯泡沫填缝剂用快速灌装机，包括灌装机本体、处于罐装机主体底部的机箱柜和处于机箱柜顶端的料罐，所述机箱柜的顶端安装有操作台，所述料罐两侧的操作台顶端分别安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端共同安装有储料仓，所述支撑柱的相对侧表面皆安装有安装座，所述安装座的表面皆横向安装有第二电动推杆，第二电动推杆之间相对布设，电动推杆的一端皆安装有固定夹，所述储料仓的上表面安装有两组电机，所述储料仓底端的中间位置处安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端安装有推杆座，所述第一电动推杆的底端安装有与料罐配合使用的喷头，所述电机之间的储料仓顶端表面中间位置处设置有进料口，所述储料仓的一侧表面安装有蠕动泵，所述蠕动泵的输入端延伸至储料仓内部，且蠕动泵的输出端通过管道与喷头输入端连接。
6.优选的，所述电机的输出轴延伸至储料仓内部，且电机输出轴通过轴承安装有搅拌棒。
7.优选的，所述操作台顶端的中间位置处安装有固定座，且料罐底端限位安装在固定座上。
8.优选的，所述蠕动泵下方的储料仓侧表面设置有排水口。
9.优选的，所述进料口上安装有防护盖，操作台的后端表面安装有扶手。
10.优选的，所述机箱柜的正面安装有防护板，防护板与机箱柜铰接，所述机箱柜的底
部安装有四组万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种聚氨酯泡沫填缝剂用快速灌装机，在储料仓上表面安装电机，在储料仓的内部安装搅拌棒，电机驱动搅拌棒持续旋转，使储料仓内部聚氨酯原材料的浓度搅拌均匀，防止灌装后浓度不均匀，导致产品质量参差不齐，并且在使用完毕后，把清洗剂倒入储料仓内，搅拌棒也可使内部的清洗剂搅拌均匀，搅拌两到三分钟后在排水口处连上水管排出即可，操作简单，方便清洗。
13.2、本实用新型一种聚氨酯泡沫填缝剂用快速灌装机，通过在支撑柱的一侧安装第二电动推杆，第二电动推杆的一端安装固定夹，把料罐放到固定座上，按下按钮，固定夹通过第二电动推杆伸缩夹住料罐，储料仓底部的第一电动推杆伸缩，喷头对准料罐进行灌装，操作简单，减少人工放置时倾倒、放置位置不准确而使在灌装时出现物料泄漏的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型灌装机外观结构示意图；
15.图2为本实用新型灌装机内部结构示意图；
16.图3为本实用新型灌装机背面结构示意图；
17.图4为本实用新型固定夹外观结构示意图。
18.图中：1、灌装机本体；2、储料仓；3、第一电动推杆；4、支撑柱；5、第二电动推杆；6、料罐；7、万向轮；8、电机；9、防护盖；10、排水口；11、喷头；12、固定夹；13、安装座；14、固定座；15、机箱柜；16、搅拌棒；17、防护板；18、扶手；19、操作台；20、轴承；21、蠕动泵；22、推杆座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种聚氨酯泡沫填缝剂用快速灌装机，包括灌装机本体1、处于罐装机主体1底部的机箱柜15和处于机箱柜15顶端的料罐6，机箱柜15里面放置电气等设备，机箱柜15的顶端安装有操作台19，操作台19上放置料罐6等，进行灌装操作，料罐6两侧的操作台19顶端分别安装有支撑柱4，支撑柱4支撑上方的储料仓2,同时固定第一电动推杆3和第二电动推杆5，第一电动推杆3和第二电动推杆5的型号为th
‑
100，支撑柱4的顶端共同安装有储料仓2，储料仓2内储存需要灌装的材料，灌装时更加方便简单，支撑柱4的相对侧表面皆安装有安装座13，安装座13用来固定安装固定夹12，方便安装拆卸和维修，安装座13的表面皆横向安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5之间相对布设，第二电动推杆5用来固定安装固定夹12，通过第二电动推杆5的伸缩来驱动固定夹12移动，电动推杆5的一端皆安装有固定夹12，固定夹12夹住料罐6，固定料罐6，防止灌装时料罐6倾倒，储料仓2的上表面安装有两组电机8，电机8驱动搅拌棒16，搅拌储料仓2内的聚氨酯的原材料，储料仓2底端的中间位置处安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3通过伸缩与料罐6对齐进行灌
装，第一电动推杆3的顶端安装有推杆座22，推杆座22方便第一电动推杆3的安装拆卸和维修，第一电动推杆3的底端安装有与料罐6配合使用的喷头11，喷头11与料罐6相匹配防止在灌装时发生泄漏，灌装时更加能准确对准料罐6更加安全，电机8之间的储料仓2顶端表面中间位置处设置有进料口，聚氨酯原材料通过进料口倒入储料仓2内，储料仓2的一侧表面安装有蠕动泵21，蠕动泵21的型号为bt100
‑
02，蠕动泵21是用滚轮挤压泵管，在小流量范围内具有很好的计量效果，蠕动泵21的输入端延伸至储料仓2内部，且蠕动泵21的输出端通过管道与喷头11输入端连接，蠕动泵21增加压力使内部的聚氨酯泡沫能够快速流动，聚氨酯泡沫能快速流动的同时使其快速在喷头11处快速流出进行灌装。
21.本实用新型中：电机8的输出轴延伸至储料仓2内部，且电机8输出轴通过轴承20安装有搅拌棒16，搅拌棒16搅拌储料仓2内的聚氨酯原材料，使聚氨酯的浓度搅拌均匀，同时在清洗储料仓2时，搅拌内部的清洗剂使其清洗的更加干净，轴承20固定电机8，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
22.本实用新型中：操作台19顶端的中间位置处安装有固定座14，且料罐6底端限位安装在固定座14上，固定座14用来放置料罐6，确定料罐6的位置，防止放置位置不准确而使在灌装时出现物料泄漏，料罐6内灌装储存聚氨酯泡沫。
23.本实用新型中：蠕动泵21下方的储料仓2侧表面设置有排水口10，当清洗储料仓2时，内部的污水通过在排水口10处接上水管，即可排出，方便清理内部的污水。
24.本实用新型中：进料口上安装有防护盖9，防护盖9打开倒入聚氨酯原材料，防止内部搅拌时溢出，清洗时倒入清洗剂和清水，操作台19的后端表面安装有扶手18，需要移动搬运时通过扶手18进行移动，方便移动。
25.本实用新型中：机箱柜15的正面安装有防护板17，防护板17与机箱柜15铰接，机箱柜15内部放置电机8等设备，防护板17防护内部的设备，同时防尘，机箱柜15的底部安装有四组万向轮7，万向轮7方便灌装机本体1移动。
26.具体使用时，首先把灌装机本体1移动到合适的位置，在储料仓2内倒入聚氨酯原材料，按下开关，使内部的搅拌棒16开始搅拌，搅拌一段时间后，把料罐6放到固定座14上，按下按钮，通过第二电动推杆5的伸缩来驱动固定夹12移动，固定夹12夹住料罐6，按下按钮，第一电动推杆3伸缩，第一电动推杆3底端的喷头11与料罐6对齐进行灌装，灌装好后自动伸缩回去，然后对料罐6进行封口，收集灌装好的料罐6，使用完毕后，在储料仓2内倒入清洗剂和水，按下开关进行搅拌，使清洗剂的浓度搅拌均匀，清洗的更加干净，搅拌几分钟后，在排水口10处接上水管，抽出污水，操作简单方便清洗。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。