一种阀门生产用防爆型稳压罐的制作方法

本实用新型涉及稳压罐技术领域，具体是一种阀门生产用防爆型稳压罐。

背景技术：

稳压罐在消防中的作用是维持系统的压力。当系统的压力变小达到一定值时，消防泵就会自动启动，增加系统的压力，当压力达到指定值时，消防增压泵就会停止，靠稳压罐维持系统的压力。

但现有的防爆型稳压罐还有一些不足之处，首先，多数的稳压罐内维持系统压力的压缩空气在长时间的使用过后，都会出现一定的遗漏，使得内部的压缩空气出现一定的丢失，从而影响到系统工作时所能够维持的压力，其次，稳压罐内长时间有大量的水液沉淀，使得罐内在较长的时间下容易积累下一定的颗粒、杂质，而当大量用水时，这些颗粒杂质就可能沿着水管进入用水管中，对使用者造成不良影响，为此我们提出一种阀门生产用防爆型稳压罐用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用防爆型稳压罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀门生产用防爆型稳压罐，包括罐体、自动压气组件、防堵清渣组件、水腔和气腔，所述罐体下方固定连接有支脚，所述罐体左侧上方固定连接有中间水管，所述中间水管一端安装有水泵，所述水泵上方固定连接有送水管，所述罐体右侧上方安装有自动压气组件，所述罐体右端固定连接有出水口，所述罐体内表面沿出水口左侧安装有防堵清渣组件，所述罐体内表面固定连接有橡胶膜，所述橡胶膜一侧下方设有水腔，所述橡胶膜一侧上方设有气腔，所述罐体外表面设有加固条。

作为本实用新型的进一步方案：所述自动压气组件还包括有一号壳体、气泵、防尘网、一号管、一号单向阀、二号管、腔管、活塞、一号弹簧、带电触块、电阻条，所述一号壳体内表面右侧安装有气泵，所述气泵右侧固定连接有防尘网，所述气泵下方固定连接有一号管，所述一号管中部安装有一号单向阀，所述一号管左侧设有二号管，所述二号管上方固定连接有腔管，所述腔管内表面滑动连接有活塞，所述活塞左侧固定连接有一号弹簧，所述活塞左侧中部固定连接有带电触块，所述带电触块外表面滑动连接有电阻条。

作为本实用新型的进一步方案：所述防堵清渣组件还包括有二号壳体、电机、齿条、二号弹簧、毛刷、滤网、梳板、磁铁、弹簧杆、电磁铁、储渣腔、排放管，所述二号壳体内表面上方安装有电机，所述电机左侧转动连接有齿条，所述齿条下方固定连接有毛刷，所述毛刷右侧滑动连接有滤网，所述滤网下方设有梳板，所述梳板右侧固定连接有磁铁，所述梳板右侧两端固定连接有弹簧杆，所述磁铁右侧设有电磁铁，所述电磁铁下方设有储渣腔，所述储渣腔右侧下方固定连接有排放管。

作为本实用新型的进一步方案：所述中间水管一端安装有二号单向阀，所述出水口中部安装有三号单向阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述二号壳体外表面滑动连接有支架，所述支架右侧固定连接有罐体内表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机左端设有密封环，所述密封环与二号壳体固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述梳板左侧下方设有开关，所述开关右侧下方设有皮阀。

与现有技术相比，本实用新型的：

1.本实用新型的自动压气组件通过压缩空气推动带电触块在电阻条上进行移动，使得气腔内的空气压缩转为电流信号，接着再由气泵工作，向气腔内输送空气，直到电流达到一定程度时，停止压气工作，设备恢复正常工作，从而使得系统具有稳定的自动恢复内部气腔压缩空气的功能，自动保持的稳定工作所需的压缩空气。

2.本实用新型的防堵清渣组件通过电机带动毛刷下移，使得毛刷对滤网进行清理，而后再由梳板对毛刷进行清理，使得杂质、颗粒则在梳板的刮离下，落入储渣腔中，能够对罐内长的时间积累下的颗粒、杂质进行清理，避免积累的颗粒杂质进入用水管中，对使用者造成不良影响。

3.本实用新型的梳板左侧下方设有开关，开关右侧下方设有皮阀，开关便于结构自动回正位置，而后皮阀则减少杂质逃逸的情况。

附图说明

图1为一种阀门生产用防爆型稳压罐的结构示意图。

图2为一种阀门生产用防爆型稳压罐中自动压气组件的结构示意图。

图3为一种阀门生产用防爆型稳压罐中防堵清渣组件的结构示意图。

图中：罐体1、支脚2、中间水管3、水泵4、送水管5、自动压气组件6、一号壳体61、气泵62、防尘网63、一号管64、一号单向阀65、二号管66、腔管67、活塞68、一号弹簧69、带电触块610、电阻条611、出水口7、防堵清渣组件8、二号壳体81、电机82、齿条83、二号弹簧84、毛刷85、滤网86、梳板87、磁铁88、弹簧杆89、电磁铁810、储渣腔811、排放管812、橡胶膜9、水腔10、气腔11、加固条12、二号单向阀101、三号单向阀102、支架801、密封环802、开关803、皮阀804。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种阀门生产用防爆型稳压罐，包括罐体1、自动压气组件6、防堵清渣组件8、水腔10和气腔11，罐体1下方固定连接有支脚2，罐体1左侧上方固定连接有中间水管3，中间水管3一端安装有水泵4，水泵4上方固定连接有送水管5，罐体1右侧上方安装有自动压气组件6，罐体1右端固定连接有出水口7，罐体1内表面沿出水口7左侧安装有防堵清渣组件8，罐体1内表面固定连接有橡胶膜9，橡胶膜9一侧下方设有水腔10，橡胶膜9一侧上方设有气腔11，罐体1外表面设有加固条12。

其中，自动压气组件6还包括有一号壳体61、气泵62、防尘网63、一号管64、一号单向阀65、二号管66、腔管67、活塞68、一号弹簧69、带电触块610、电阻条611，一号壳体61内表面右侧安装有气泵62，气泵62右侧固定连接有防尘网63，气泵62下方固定连接有一号管64，一号管64中部安装有一号单向阀65，一号管64左侧设有二号管66，二号管66上方固定连接有腔管67，腔管67内表面滑动连接有活塞68，活塞68左侧固定连接有一号弹簧69，活塞68左侧中部固定连接有带电触块610，带电触块610外表面滑动连接有电阻条611。

其中，防堵清渣组件8还包括有二号壳体81、电机82、齿条83、二号弹簧84、毛刷85、滤网86、梳板87、磁铁88、弹簧杆89、电磁铁810、储渣腔811、排放管812，二号壳体81内表面上方安装有电机82，电机82左侧转动连接有齿条83，齿条83下方固定连接有毛刷85，毛刷85右侧滑动连接有滤网86，滤网86下方设有梳板87，梳板87右侧固定连接有磁铁88，梳板87右侧两端固定连接有弹簧杆89，磁铁88右侧设有电磁铁810，电磁铁810下方设有储渣腔811，储渣腔811右侧下方固定连接有排放管812。

其中，中间水管3一端安装有二号单向阀101，出水口7中部安装有三号单向阀102。

其中，二号壳体81外表面滑动连接有支架801，支架801右侧固定连接有罐体1内表面。

其中，电机82左端设有密封环802，密封环802与二号壳体81固定连接。

其中，梳板87左侧下方设有开关803，开关803右侧下方设有皮阀804。

本实用新型的工作原理是：当一段时间工作过后，气腔11内的压缩空气出现一定逃逸时，暂停水泵4工作，使得水腔10内水液自然流动，由自动压气组件6工作，通过二号管66使得气腔11内的压缩空气自然流通到腔管67中，压缩活塞68，进而推动带电触块610在电阻条611上进行移动，使得气腔11内的空气压缩转为电流信号，接着再由气泵62工作，向气腔11内输送空气，直到带电触块610在电阻条611上产生的电流达到一定程度时，停止压气工作，设备恢复正常工作。

由防堵清渣组件8工作时，通过电机82带动齿条83与毛刷85下移，使得毛刷85对滤网86表面进行清理，而后毛刷85触压到开关803，电磁铁810通电将磁铁88和梳板87向左推动，使得梳板87与毛刷85滑动接触，接着电机82断电，二号弹簧84将齿条83与毛刷85重新拉回位置，而杂质、颗粒则在梳板87的刮离下，落入储渣腔811中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。