1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化灌装机。
背景技术：
2.灌装机在生产的过程中使用的非常频繁，但由于灌装机的高度较高存在这加料不方便的问题，所以在灌装机上都会设置一个传输装置进行上料作业，但市面上的传输机不方便拆卸，在传输物料的时候容易产生残留物遗留到下一次物料传输的作业上。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化灌装机。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化灌装机，包括底座，其特征在于，所述底座的上方设置有机箱，所述机箱的中间设置有托板，所述托板的上方设置有灌装器，所述灌装器的上方设置有输料管，所述输料管的右侧设置有控制器，所属控制器的右侧设置有传输装置，所述传输装置的内侧设置有装料盆，所述传输装置的右侧设置有料桶，所述料桶的下方设置有料桶出料口，所属料桶的外侧设置有支撑架。
7.进一步的，所述机箱的后方设置有电机，所属托板通过滑轨与机箱连接。
8.进一步的，所述灌装器的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴连接搅拌叶片，所述灌装器的下方连接卸料阀，所属卸料阀的下方设置有灌装嘴。
9.进一步的，所述传输装置内通过转轴连接传送带。
10.进一步的，所述装料盆内固定安装卡扣装置，所属装料盆内设置有内胆，所属内胆上设置有固定块。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种自动化灌装机，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型结构装料盆内设置有内胆，内胆方便拆卸，使用后可以拆卸清洗，防止在传输不同物料的时候有残留物。
14.(2)本实用新型结构灌装器内设置有搅拌装置，物料在灌装的过程中混合更均匀。
15.(3)本实用新型灌装嘴设置有卸料阀，可以确保灌装无拉丝、不滴漏。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的侧面示意图；
18.图3是本实用新型的灌装器示意图：
19.图4是本实用新型的传输系统示意图；
20.图5是本实用新型的装料盆示意图；
21.图中：1、底座；2、机箱；3、托板；301、滑轨；4、灌装器；401、搅拌轴；402、搅拌叶片；403、卸料阀；404、灌装嘴；5、输料管；6、传输装置；601、转轴；602、传送带；7、装料盆；701、卡扣装置；702、内胆；703、固定块；8、料桶；9、出料口；10、支撑架；
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化灌装机，包括底座1，其特征在于，所述底座1的上方设置有机箱2，所述机箱2的中间设置有托板3，所述托板3的上方设置有灌装器4，所述灌装器4的上方设置有输料管5，所述输料管5的右侧设置有控制器11，所属控制器11的右侧设置有传输装置6，所述传输装置6的内侧设置有装料盆7，所述传输装置6的右侧设置有料桶8，所述料桶8的下方设置有料桶出料口9，所属料桶8的外侧设置有支撑架10。
24.请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化灌装机，包括机箱2，所述机箱2的后方设置有电机201，所属托板3通过滑轨301与机箱2 连接，可以进行上下移动，方便对不同高度的瓶子进行灌装。
25.请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化灌装机，包括灌装器4，所述灌装器4的内侧设置有搅拌轴401，所述搅拌轴401连接搅拌叶片402，使物料在灌装的过程中混合更均匀，所述灌装器4的下方连接卸料阀403，可以确保灌装无拉丝、不滴漏，所属卸料阀403的下方设置有罐装嘴404。
26.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化灌装机，包括传输装置6，所述传输装置6内通过转轴601连接传送带602，可以进行循环加料作业。
27.请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化灌装机，包括，所述装料盆7内固定安装卡扣装置701，所属装料盆7内设置有内胆702，所属内胆702上设置有固定块703，内胆702方便拆卸清洗，预防有残留物遗留在装料盆7内。
28.工作原理：首先，工作人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点。本实用新型在使用时，首先将该装置推至需要工作的地点后，首先将该装置通电，然后将灌装瓶放在托板3上，调节至所需高度后，然后将物料放入料桶8内，物料通过出料口9送入到装料盆7内，装料盆7在传输装置6的作用下输送至输料管5内，物料通过输料管5进入到灌装器4，灌装器4在电机401的作用下带动搅拌装置进行搅拌作业，然后打开卸料阀403将需要灌装的物料灌装至瓶内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自动化灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有机箱(2)，所述机箱(2)的中间设置有托板(3)，所述托板(3)的上方设置有灌装器(4)，所述灌装器(4)的上方设置有输料管(5)，所述输料管(5)的右侧设置有控制器(11)，所属控制器(11)的右侧设置有传输装置(6)，所述传输装置(6)的内侧设置有装料盆(7)，所述传输装置(6)的右侧设置有料桶(8)，所述料桶(8)的下方设置有料桶出料口(9)，所属料桶(8)的外侧设置有支撑架(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动化灌装机，其特征在于：所述机箱(2)的后方设置有电机(201)，所属托板(3)通过滑轨(301)与机箱(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化灌装机，其特征在于：所述灌装器(4)的内侧设置有搅拌轴(401)，所述搅拌轴(401)连接搅拌叶片(402)，所述灌装器(4)的下方连接卸料阀(403)，所属卸料阀(403)的下方设置有罐装嘴(404)。4.根据权利要求1所述的一种自动化灌装机，其特征在于：所述传输装置(6)内通过转轴(601)连接传送带(602)。5.根据权利要求1所述的一种自动化灌装机，其特征在于：所述装料盆(7)内固定安装卡扣装置(701)，所属装料盆(7)内设置有内胆(702)，所属内胆(702)上设置有固定块(703)。
技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化灌装机。包括底座，其特征在于,所述底座的上方设置有机箱，所述机箱的中间设置有托板，所述托板的上方设置有灌装器，所述灌装器的上方设置有输料管，所述输料管的右侧设置有控制器，所属控制器的右侧设置有传输装置，所述传输装置的内侧设置有装料盆，所述传输装置的右侧设置有料桶，所述料桶的下方设置有料桶出料口，所属料桶的外侧设置有支撑架。本实用新型结构装料盆内设置有内胆，内胆方便拆卸，使用后可以拆卸清洗，防止在传输不同物料的时候有残留物，灌装器内设置有搅拌装置，物料在灌装的过程中混合更均匀。物料在灌装的过程中混合更均匀。物料在灌装的过程中混合更均匀。
技术研发人员：赵天晨 周萍
受保护的技术使用者：衢州市智能制造技术与装备研究院
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021/9/17
再多了解一些
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