一种防倾倒的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于饮料包装技术领域，具体涉及一种防倾倒的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装设备。


背景技术：

2.将配料和水分开保存的即配式饮料逐渐成为饮料市场的热销饮品，由于即配式饮料随饮随配，不需要额外添加防腐剂等，保证了饮料的天然口味，其口感新鲜，品质健康越来越受到大众的青睐。目前，市场上出现了一种新型的即配式蜂蜜饮料，将蜂蜜和水分开保存的方式大多采用在瓶盖中设置容纳蜂蜜的腔体，腔体内设置有用于蜂蜜落入水中的机构，当需要饮用时，打开机构，蜂蜜自动落入水中摇匀即可饮用。
3.该即配式蜂蜜饮料在生产的过程中，需要将水灌装至饮料瓶中，饮料瓶在灌装的过程中，易出现倾倒的现象，导致水的浪费，同时还需要专门的人随时清理倒出的水以及将倾倒的饮料瓶扶正，无形中增加了人工的成本。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种防倾倒的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装设备，通过定位孔以及定位孔内的稳固装置，有效的保证饮料瓶在灌装的过程中不会倾倒，从而降低人工成本。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种防倾倒的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装设备，包括底座、安装在底座上表面上的支架、位于支架下方且通过转动机构与底座上表面转动连接的圆柱形安装壳以及安装在支架顶部的灌装装置；
7.所述圆柱形安装壳顶部沿周向均匀间隔开设有多个用于放置饮料瓶的定位孔，每个所述定位孔内均安装有用于防止饮料瓶倾倒的稳固装置；
8.所述稳固装置包括两个对称的稳固组件，每个所述稳固组件均包括与饮料瓶侧壁抵接的半圆弧形夹紧板和沿夹紧板外壁自上而下均匀间隔且与夹紧板滚动连接的多个摆杆；
9.每个所述摆杆的一端均通过销轴与固定连接在定位孔内壁上的轴套铰接，另一端均通过嵌设在夹紧板外壁上的凸轮与夹紧板滚动连接；
10.每个所述摆杆沿着轴套向凸轮自上而下倾斜设置；
11.每个所述摆杆上均通过用于夹紧板弹性收缩的弹簧与定位孔内壁固定。
12.进一步地，每个所述摆杆与水平方向的夹角为45～60
°
。
13.进一步地，所述转动机构包括贯穿于安装壳圆柱柱心且与安装壳固定连接的传动轴、套设在传动轴且与传动轴固定连接的第二齿轮以及安装在底座上表面上的电机；
14.所述传动轴的底部通过轴承与底座转动连接；
15.所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
16.进一步地，所述第二齿轮的尺寸大于第一齿轮的尺寸。
17.进一步地，所述灌装装置包括安装在支架顶部的储水箱，所述储水箱的顶部开设有进水口，所述储水箱的底部连通有与定位孔相对应的出水管，所述出水管上安装有用于控制出水量的流量阀。
18.进一步地，每个所述夹紧板内壁上均粘接有用于保护饮料瓶的软质保护垫。
19.进一步地，每个所述软质保护垫均由橡胶制成。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型通过将饮料瓶分别放置于定位孔中的稳固装置内，通过饮料瓶对两个夹紧板进行挤压，每个夹紧板受压均带动摆杆摆动，摆杆摆动挤压弹簧，通过弹簧的弹力带动摆杆将两个夹紧板与饮料瓶外壁抵紧，通过夹紧板将饮料瓶夹紧固定，灌装装置内的水灌入饮料瓶中时，饮料瓶不会倾倒，不需要专人看管，降低了人工成本；当一瓶水灌好以后，安装壳通过转动机构转动，进行第二瓶的灌装，直至定位孔内的所有饮料瓶均灌装好，有利于多个饮料瓶的灌装，提高工作效率。
附图说明
22.图1是本实用新型的剖开结构示意图；
23.图2是本实用新型图1中a区域的放大图；
24.图3是本实用新型图1中安装壳的俯视图；
25.图中：1
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底座，2
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安装壳，201
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定位孔，3
‑
稳固装置，301
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夹紧板，302
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轴套，303
‑ꢀ
销轴，304
‑
摆杆，305
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凸轮，306
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弹簧，4
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转动机构，401
‑
电机，402
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第一齿轮，403
‑ꢀ
第二齿轮，404
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传动轴，5
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支架，6
‑
灌装装置，601
‑
储水箱，602
‑
进水口，603
‑
出水管， 7
‑
流量阀。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
27.如图1所示，本实用新型提供一种防倾倒的可直饮即配式蜂蜜饮料灌装设备，包括底座1，底座1上表面上焊接有支架5，支架5的顶部通过螺栓固定有储水箱601，储水箱601的顶部开设有进水口603，底部开设有通孔，通孔内穿设有与底部焊接的出水管603，出水管603上安装有用于控制出水量的流量阀7。
28.支架5的下方设置有传动轴404，传动轴404的底部通过轴承与底座1上表面转动连接。传动轴404的中部套设有与传动轴404焊接的第二齿轮403，第二齿轮403 上啮合连接有第一齿轮402，第一齿轮402与焊接在底座1上表面上的电机401固定，其中，第二齿轮403的尺寸大于第一齿轮402的尺寸。传动轴404的顶部套设有与传动轴404焊接的圆柱形安装壳2，传动轴404位于安装壳2的圆柱柱心处。
29.参照图2和图3，安装壳2的顶部沿周向均匀间隔开设有五个用于放置饮料瓶且与出水管603对应的定位孔201，每个定位孔201内均安装有两个对称与饮料瓶侧壁抵接的半圆弧形夹紧板301，每个夹紧板301内壁上均粘接有用于保护饮料瓶的橡胶保护垫，每个夹紧板301的外壁上自上而下均开设有滑槽，每个滑槽内分别均匀间隔嵌设有与夹紧板301滚动连接的两个凸轮305，每个凸轮305上均焊接有摆杆304，每个摆杆304的端部均通过销轴
303与焊接在定位孔侧壁上的轴套302铰接。
30.每个摆杆304沿着轴套302向凸轮305自上而下倾斜设置，每个摆杆304与水平方向的夹角为45～60
°
。每个摆杆304上均设置有用于夹紧板301弹性收缩的弹簧306，弹簧306的一端与摆杆304焊接，另一端与定位孔201内壁焊接。
31.工作原理：使用时，将饮料瓶放置到定位孔201中的稳固装置3内，通过饮料瓶对两个夹紧板301进行挤压，夹紧板301受压带动摆杆304摆动，通过摆杆304摆动带动弹簧306压缩，通过弹簧306的弹力带动摆杆304对夹紧板301进行夹紧，通过夹紧板301将饮料瓶夹紧固定，打开流量阀7，储水箱601内的水沿着出水管603灌入饮料瓶中时，饮料瓶不会倾倒，不需要专人看管，降低了人工成本。
32.通过给电机401通电启动电机401，电机401启动带动输出轴转动，输出轴转动带动第一齿轮402转动，第一齿轮402转动带动第二齿轮403转动，第二齿轮403转动带动传动轴404转动，传动轴404转动带动安装壳2转动，安装壳2转动带动定位孔201转动，定位孔201转动带动饮料瓶转动，当一瓶水灌好以后，进行第二瓶的灌装，直至定位孔201内的所有饮料瓶均灌装好，有利于多个饮料瓶的灌装，提高工作效率。