清氧媒液体气体转化装置的制作方法

本实用新型涉及转化装置技术领域，尤其是涉及清氧媒液体气体转化装置。

背景技术：

清氧媒是利用氯化钠和柠檬酸等天然原料提取物配制的一种高效的净化原剂，可以快速的抑制蛋白质的合成，从而破坏病毒的生长，并最终促使它死亡。清氧媒具有无毒无刺激、高效广谱、无残留等显著特征，经济前景良好。

现有的部分清氧媒液体气体转化装置结构固定，对于盖体的移动和固定步骤较为繁琐，进而为后期内部结构的检修和更换带来了一定麻烦，产品的体验感较差，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供可以有效解决上述问题的清氧媒液体气体转化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的清氧媒液体气体转化装置。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：清氧媒液体气体转化装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有加热盘管，所述壳体的外表面两侧分别固定安装有第一底座和第二底座，所述第二底座的内部设置有伸缩组件，所述壳体的上方设置有盖体，所述盖体的上表面设置有连接组件，所述盖体的两侧分别固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板通过转轴与第一底座转动连接，所述第二隔板的底部固定安装有弧形块，所述弧形块与伸缩组件对应卡接。

进一步的：所述加热盘管的输入端贯穿壳体的外表面并延伸至壳体的外部，所述加热盘管的输出端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的外部。

进一步的：所述弧形块靠近伸缩组件的一侧开设有两个斜卡槽。

进一步的：所述第二底座的内部开设有放置槽，所述伸缩组件位于放置槽的内部，所述第二底座的上表面和后表面共同开设有弧形槽，所述弧形块位于弧形槽的内部。

进一步的：所述连接组件包括原料输入口、气体输出口、观察窗口和备用口，所述观察窗口的数量为若干个。

进一步的：所述伸缩组件包括侧板，所述侧板的一侧固定安装有两个支杆，两个所述支杆远离侧板的一端均固定安装有梯形块，所述侧板的另一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面套设有弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，通过斜卡槽、伸缩组件、放置槽和弧形槽等之间的配合，实现了第二底座与第二隔板的有效固定和快速分离，进而实现了盖体与壳体之间的快速安装和拆卸，为后期内部结构的检修和更换提供了很大便利，产品的体验感更好，实用性更高。

2、与现有技术相比，通过加热盘管和观察窗口等之间的配合，便于充分利用加热盘管内的热量，提高热量的利用率，也便于及时观察壳体内上部液体的蒸发情况，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型提出的清氧媒液体气体转化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的清氧媒液体气体转化装置的连接组件俯视图；

图3为本实用新型提出的清氧媒液体气体转化装置的伸缩组件俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、加热盘管；3、第一底座；4、第二底座；5、盖体；6、连接组件；7、第一隔板；8、第二隔板；9、伸缩组件；10、弧形块；11、斜卡槽；12、放置槽；13、弧形槽；601、原料输入口；602、气体输出口；603、观察窗口；604、备用口；901、侧板；902、支杆；903、梯形块；904、限位杆；905、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了清氧媒液体气体转化装置：包括壳体1，壳体1的内部设置有加热盘管2，壳体1的外表面两侧分别固定安装有第一底座3和第二底座4，第二底座4的内部设置有伸缩组件9，壳体1的上方设置有盖体5，盖体5的上表面设置有连接组件6，盖体5的两侧分别固定安装有第一隔板7和第二隔板8，第一隔板7通过转轴与第一底座3转动连接，第二隔板8的底部固定安装有弧形块10，弧形块10与伸缩组件9对应卡接。

其中，加热盘管2的输入端贯穿壳体1的外表面并延伸至壳体1的外部，加热盘管2的输出端贯穿壳体1的底部并延伸至壳体1的外部。通过该设置能够提高热量的利用率，上部的待加热原料，先接触加热盘管2开始气化，下部的燃料温度较低，能够充分吸收加热盘管2内剩余的热量。

具体的，连接组件6包括原料输入口601、气体输出口602、观察窗口603和备用口604，观察窗口603的数量为若干个。使用时将原料经原料输入口601送入壳体1的内部，得到的产物经气体输出口602流出，而设置的观察窗口603便于及时观察壳体1内上部原料的蒸发情况，使用更加方便。

具体的，弧形块10靠近伸缩组件9的一侧开设有两个斜卡槽11。第二底座4的内部开设有放置槽12，伸缩组件9位于放置槽12的内部，第二底座4的上表面和后表面共同开设有弧形槽13，弧形块10位于弧形槽13的内部。伸缩组件9包括侧板901，侧板901的一侧固定安装有两个支杆902，两个支杆902远离侧板901的一端均固定安装有梯形块903，侧板901的另一侧固定安装有限位杆904，限位杆904的外表面套设有弹簧905。使用时配合第一底座3、转轴和第一隔板7来转动盖体5，使弧形块10卡入对应的弧形槽13，在此过程中弧形块10会将梯形块903推开，而在侧板901、支杆902和弹簧905等结构的配合下，梯形块903自动复位并与对应的斜卡槽11卡接，实现了第二底座4与第二隔板8的有效固定和快速分离，进而实现了盖体5与壳体1之间的快速安装和拆卸，为后期内部结构的检修和更换提供了很大便利；当需要分离壳体1与盖体5时，只需拉动限位杆904带动梯形块903从斜卡槽11脱离即可，操作简单且产品的体验感更好。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：使用时将原料经原料输入口601送入壳体1的内部，通过加热盘管2开始气化，得到的产物经气体输出口602流出，设置的观察窗口603便于及时观察壳体1内上部原料的蒸发情况；后期通过第一底座3、转轴和第一隔板7等结构的配合来转动盖体5，使弧形块10卡入对应的弧形槽13，在此过程中弧形块10会将梯形块903推开，而在侧板901、支杆902和弹簧905等结构的配合下，梯形块903自动复位并与对应的斜卡槽11卡接，实现了第二底座4与第二隔板8的有效固定，进而实现了盖体5与壳体1之间的快速安装，为后期内部结构的检修和更换提供了很大便利；当需要分离壳体1与盖体5时，只需拉动限位杆904带动梯形块903从斜卡槽11脱离即可，操作简单且产品的体验感更好，实用性更高。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。