一种真空旋盖机旋盖头的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖机技术领域，尤其涉及一种真空旋盖机旋盖头。


背景技术：

2.随着市场经济的发展，对食品的包装加工提出了更高的要求，比如在酱料的生产加工中，完成灌装操作后，通过自动上盖装置在瓶体上方放上瓶盖，瓶体和瓶盖一起送入真空旋盖机将瓶盖旋接至瓶口，从而实现瓶体的封装。
3.现有的真空旋盖头，参见本技术人于2018年12月10日申请，并于2020年01月14日授权公告，公告号为cn209940428u，具体公开了一种双头真空旋盖机，双头真空旋盖头下压与抱瓶机构密封组成真空腔，因此，在使用此双头真空旋盖机时，还需要另外设置抱瓶机构，抱瓶机构可参见本技术于2018年12月10日申请，并于2020年01月14日授权公告，公告号为cn209940429u，具体公开了一种双头直线式真空旋盖机，其中在说明书以及附图5中公开的抱瓶机构，要先通过抱瓶机构抱紧瓶体之后，再进行旋盖的动作，降低加工的效率，另外的，单独设置的抱瓶机构增加了企业的经营成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种真空旋盖机旋盖头。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种真空旋盖机旋盖头，包括气动阀板以及安装在气动阀板上的气动执行器，其特征在于：所述气动执行器通过气动阀轴连接有旋盖头，旋盖头外部设有真空罩，真空罩的上方通过卡箍连接有真空罩上板，所述真空罩和真空罩上板形成空腔，所述旋盖头位于空腔内，真空罩的下方设有充气固定板，充气固定板的内侧设有用于抱紧瓶体的充气硅胶圈，所述充气硅胶圈带有环抱瓶体的抱紧腔，抱紧腔与所述空腔相连通。
6.作为优选的，所述气动执行器的上方设有拉杆。
7.作为优选的，所述气动阀轴的外表面套设有限位块，所述限位块位于真空罩上板的上方，所述气动阀轴靠近真空罩上板的外表面套设有y型圈，y型圈安装在限位块内。
8.作为优选的，所述气动阀板与真空罩上板之间设有弹簧，所述弹簧套设在气动阀轴的外部。
9.作为优选的，所述真空罩上设有用于连接外部抽真空设备的真空管接头，所述真空管接头设有两个，真空管接头与所述空腔相连通。
10.作为优选的，所述真空罩与充气固定板之间设有上压板，充气固定板的下方设有下压板，上压板和下压板之间分布有若干穿过充气固定板进而固定充气硅胶圈的内六角沉头螺丝。
11.作为优选的，所述充气硅胶圈外圈带有向充气硅胶圈中心凹陷的环形腔，充气固定板内侧的上下两端设有用于卡接充气硅胶圈上下边缘的凹槽，充气固定板正对充气硅胶圈的端面上设有顶紧环形腔的凸体。
12.作为优选的，所述充气固定板上设有气动接头，所述气动接头与环形腔相通。
13.本实用新型的有益效果在于：通过充气硅胶圈抱紧瓶体，对空腔抽取真空，防止瓶子的内部进入空气，通过气动执行器和旋盖头进行真空旋盖，使瓶子处于真空状态。本技术提供的真空旋盖机旋盖头，集合了抱紧瓶体和真空旋盖的功能，提高加工效率，不需要单独设置抱瓶机构，降低企业经营成本。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的主视图。
15.图2为本实用新型实施例的俯视图。
16.图3为图2中a
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a处的剖视图。
17.图4为本实用新型实施例的立体图。
18.图5为本实用新型实施例的爆炸图。
19.图6为本实用新型实施例中充气固定板的立体图。
20.图7为本实用新型实施例中充气硅胶圈的立体图。
21.图中：1、气动阀板，2、气动执行器，3、气动阀轴，4、旋盖头，5、真空罩，6、卡箍，7、真空罩上板，8、空腔，9、充气固定板，10、充气硅胶圈，11、抱紧腔，12、拉杆，13、限位块，14、y型圈，15、弹簧，16、上压板，17、下压板，18、内六角沉头螺丝，19、环形腔，20、凹槽，21、凸体，22、气动接头，23、真空管接头。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
23.请参阅图1
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图7所示，本实用新型公开一种真空旋盖机旋盖头，包括气动阀板1以及安装在气动阀板1上的气动执行器2，气动执行器2通过气动阀轴3连接有旋盖头4，旋盖头4外部设有真空罩5，真空罩5的上方通过卡箍6连接有真空罩上板7，真空罩5和真空罩上板7形成空腔8，旋盖头4位于空腔8内，真空罩5的下方设有充气固定板9，充气固定板9的内侧设有用于抱紧瓶体的充气硅胶圈10，充气硅胶圈10带有环抱瓶体的抱紧腔11，抱紧腔11与空腔8相连通。
24.通过充气硅胶圈10抱紧瓶体，对空腔8抽取真空，防止瓶子的内部进入空气，通过气动执行器2和旋盖头4进行真空旋盖，使瓶子处于真空状态。本技术提供的真空旋盖机旋盖头，集合了抱紧瓶体和真空旋盖的功能，提高加工效率，不需要单独设置抱瓶机构，降低企业经营成本。
25.作为优选的实施例，气动执行器2的上方设有拉杆12。通过拉杆12可以调节整个真空旋盖机旋盖头的高度，以适应不同高度的瓶子的加工。
26.作为优选的实施例，气动阀轴3的外表面套设有限位块13，限位块13位于真空罩上板7的上方，通过限位块13便于对气动阀轴3的位置进行限制，使其在使用的时候，可以更加的便捷。气动阀轴3靠近真空罩上板7的外表面套设有y型圈14，y型圈14安装在限位块13内。y型圈14起到密封的作用，使空腔8进行抽真空时，避免空气进入空腔8内。
27.作为优选的实施例，气动阀板1与真空罩上板7之间设有弹簧15，弹簧15套设在气动阀轴3的外部，设置的弹簧15起到缓冲的作用，旋盖操作时，缓冲旋盖头4对瓶体的冲击
力。
28.作为优选的实施例，真空罩5上设有用于连接外部抽真空设备的真空管接头23，真空管接头23设有两个，真空管接头23与空腔8相连通。通过外部的真空设备对空腔8进行抽真空处理，把空腔8内的空气抽走，如此微生物就没有办法起作用，更不会繁殖，因此，能为食品增加保存期。
29.作为优选的实施例，真空罩5与充气固定板9之间设有上压板16，充气固定板9的下方设有下压板17，上压板16和下压板17之间分布有若干穿过充气固定板9进而固定充气硅胶圈10的内六角沉头螺丝18。
30.作为优选的实施例，充气硅胶圈10外圈带有向充气硅胶圈10中心凹陷的环形腔19，充气固定板9内侧的上下两端设有用于卡接充气硅胶圈10上下边缘的凹槽20，充气固定板9正对充气硅胶圈10的端面上设有顶紧环形腔19的凸体21。安装时，将充气硅胶圈10的上下两边缘卡入充气固定板9的上下两凹槽20内，通过凸体21顶紧充气硅胶圈10的环形腔19，最后通过上压板16、下压板17和内六角沉头螺丝18固定充气硅胶圈10的上下端面，保证充气硅胶圈10的稳固安装。
31.作为优选的实施例，充气固定板9上设有气动接头22，气动接头22与环形腔19相通。当瓶体放入环抱腔时，通过气动接头22，往充气硅胶圈10内充入气体，使充气硅胶圈10膨胀，进而抱紧瓶体。
32.本实施例所使用的气动执行器2为现有产品，具体型号为gt气动执行器gt52，为南京方威阀门有限公司所销售的产品。
33.当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。