一种带有引流机构的低温液体充装系统的制作方法

本发明涉及液体充装技术领域，尤其是涉及一种带有引流机构的低温液体充装系统。

背景技术：

工业上常用的低温液体，如液氧、液氮、液氩、液化天然气等，在进行制备和运输的过程中，通常采用低温槽车对其进行运输，并在销售地或使用地，通过低温槽车进行本地灌装。由于低温液体温度较低，目前盛装低温介质的容器通常由内外两层容器组成，其中夹层采用真空绝热形式，用以降低环境对低温液体的漏热量，从而使得低温液体在储存和运输过程中保持较低的损耗。

低温液体的温度较低，以液氮为例，工作温度通常在-196℃左右。现有技术中的低温液体充装系统由于缺乏引流机构，导致充装过程缓慢，并且容易使液体飞溅汽化，效率低。并且现有技术中的充装系统通常均通过设定测满管来表明此罐已经充满，即测满管中有低温液体从排液阀流出，表明罐内已经达到设计的充满率，然后需要人工关闭充装源阀门，以及低温容器上的充液阀门，进而停止充装。在整个充液过程中，都需要工作人员集中注意力操作，及时关闭相关阀门，人性化较差，并且导致生产效率低，消耗人力资源。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够引流液体、具备人性化，并且能提高生产效率的带有引流机构的低温液体充装系统。

本发明所采用的技术方案是，一种带有引流机构的低温液体充装系统，包括低温液体容器以及设置在低温液体容器中的充装装置，低温液体容器包括容器本体、容器腔以及密封盖合在容器本体顶部的顶盖，顶盖与容器本体滑动连接，充装装置包括与顶盖活动连接的驱动件、充装腔、位于充装腔底部的出液口、穿过顶盖伸入到充装腔内的进液管、与驱动件连接的密封机构以及与密封机构连接的引流机构，顶盖包括顶盖内壁以及与顶盖内壁连接的导向柱，当导向柱抵压在驱动件上时，驱动件带动引流机构朝向远离出液口方向移动使出液口敞开；当导向柱与驱动件分离时，驱动件带动引流机构朝向出液口方向移动并封闭出液口，引流机构包括与密封机构连接的引流块以及一根能够穿过出液口的引流杆，所述引流杆与引流块连接。

本发明的有益效果是：采用上述带有引流机构的低温液体充装系统，充装腔中的液体通过出液口进入到容器腔中，当容器腔中的液体上升到一定液面时，会出现容器腔中的液压大于充装腔中的液压，此时充装腔中的液体就无法通过出液口进入到容器腔中，通过在充装装置中设置上述引流机构，充装腔中的液体就可以顺着引流块和引流杆缓缓流进容器腔中，使得进入容器腔中的液体缓慢且不会匮乏，提高了充装系统充装液体的效率。导向柱抵压在驱动件上，驱动件带动引流机构朝向远离出液口方向移动使出液口敞开，此时就可以通过进液管往充装腔内注入低温液体，低温液体再从出液口处流入到容器腔中，随着容器腔内注入的液体慢慢增多，致使容器腔内液面上方的气压慢慢变大，这个气压一直会给顶盖一个推力，由于顶盖与容器本体滑动连接，顶盖就会朝上运动并与驱动件分离，驱动件带动引流机构会慢慢朝向出液口方向移动，在移动过程中，充装腔中的液体就可以顺着引流块和引流杆缓缓流进容器腔中，使得进入容器腔中的液体缓慢且不会匮乏，当液面上升到快接近出液口所在水平面时，此时的气压最大，致使顶盖朝上运动到最高点，此时引流杆移动到出液口的位置并封闭出液口，出液口封闭就禁止了液体流入到容器腔中，此时充装腔中省完成了低温液体的充装，该结构简单，充装方便，无需人力全程操作，具备人性化设计，并且能提高生产效率。

作为优先，引流杆包括与引流块连接的杆体以及位于杆体上并能够罩合在出液口上的口罩，所述杆体能够穿过出液口并进入到容器腔内，采用该结构，充装腔内的液体可以顺着杆体缓缓流进容器腔中，使得进入容器腔中的液体缓慢且不会匮乏，提高了充装系统充装液体的效率，引流杆通过口罩罩在出液口上来达到封闭出液口的效果。

作为优先，引流块、杆体与口罩为一体成型结构，采用该结构，一体成型的结构可以减少部件，方便管理，并且提升产品的美观度。

作为优先，驱动件包括杠杆，密封机构包括密封腔、位于密封腔和充装腔之间的框体以及密封盖合在密封腔顶部的密封盖以及穿过密封盖并与框体底部贴合的密封件，所述密封件一端与杠杆连接，另一端与连接块连接，杠杆包括一个供导向柱抵压的抵压面，当顶盖上的导向柱抵压在抵压面上，杠杆带动密封件和引流机构朝向远离出液口方向移动使出液口敞开，当顶盖上的导向柱与抵压面分离时，杠杆带动密封件和引流机构朝向出出液口方向移动并封闭出液口。采用该结构，通过顶盖与杠杆作用来控制引流机构朝上运动还是朝下运动，结构简单，并且能够完成低温液体的充装，效率高。

作为优先，容器本体包括一端与密封盖左侧连接另一端与容器本体连接的第一连接筋块以及一端与密封盖右侧连接另一端与容器本体连接的第二连接筋块，采用该结构，可以达到结构上稳固可靠的目的。

作为优先，杠杆还包括杠杆脚、杠杆头以及连接在杠杆脚和杠杆头之间的连接筋，杠杆脚、杠杆头以及连接筋为一体成型结构，抵压面设置在连接筋上，第一连接筋块包括一个与杠杆脚贴合的贴合面，导向柱抵压在抵压面上时，杠杆脚朝向第一连接筋块的方向运动并与第一连接筋块贴合，杠杆头朝向顶盖内壁的方向运动，引流机构朝向远离出液口方向移动，导向柱与抵压面分离时，杠杆脚朝顶盖内壁的方向运动，杠杆头朝向远离顶盖内壁的方向运动，引流机构朝向出液口方向移动并封闭出液口，采用该结构，导向柱抵压在抵压面上，此时的杠杆脚朝向第一连接筋块的方向运动并与第一连接筋块贴合，同时伴随着杠杆头朝向顶盖内壁的方向运动，第一连接筋块可以起到限制杠杆脚的运动行程的作用；导向柱与抵压面分离，此时的杠杆脚朝向顶盖内壁的方向运动，同时伴随着杠杆头朝向远离顶盖内壁的方向运动，引流杆朝向出液口移动并与出液口贴合。

作为优先，密封件上设置有凹槽环，密封机构还包括包括一个柔性密封塞，柔性密封塞包括一个嵌入到凹槽环内的端头，凹槽环包括锯齿形槽壁，所述端头包括能够嵌入到锯齿形槽壁内的锯齿形端面，柔性密封塞还包括一个与框体固定连接的端尾，所述端尾包括一个与框体贴合的框体贴合面，采用该结构，将柔性密封塞的一端嵌入到密封件上的凹槽环内，使得密封件不产生缝隙，达到完全封闭的目的，提高密封性。将凹槽环的槽壁设置成锯齿形，可以增大凹槽环与端头的接触面积，提升两者之间的摩擦力，使两者连接更稳固，并且还能进一步地提升密封性能。柔性密封塞的端尾与框体固定连接且与框体贴合，保证了外界空气不会进入到充装腔内，达到密封的目的。

作为优先，密封盖包括抵压在柔性密封塞的端尾上的抵压柱，采用该结构，抵压柱抵压在柔性密封塞的端尾上，可以起到固定端尾的作用，防止端尾不牢靠漏气，并且抵压柱还能起到加强密封机构强度的作用。

作为优先，充装装置还包括一端与密封盖连接另一端与密封件连接的弹性件，采用该结构，当导向柱抵压在抵压面上时，杠杆头朝向顶盖内壁的方向运动，引流杆朝向远离出液口方向移动，此时的弹性件处于被压缩状态；导向柱远离抵压面时，之前被压缩的弹性件开始复原，在弹性件恢复弹力的作用下使得引流杆朝向出液口方向移动，杠杆头朝向远离顶盖内壁的方向运动，此时的弹性件处于被压缩状态。弹性件同时还起到了对密封机构以及引流机构的移动的缓冲作用。

附图说明

图1为本发明一种带有引流机构的低温液体充装系统的结构示意图；

图2为本发明一种带有引流机构的低温液体充装系统的结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

如图所示：1、低温液体容器；2、容器本体；3、容器腔；4、顶盖；5、充装腔；6、出液口；7、进液管；8、引流块；9、引流杆；10、杆体；11、口罩；12、杠杆；13、密封腔；14、框体；15、密封盖；16、密封件；17、导向柱；18、顶盖内壁；19、抵压面；21、第一连接筋块；22、第二连接筋块；23、杠杆脚；24、杠杆头；25、连接筋；26、贴合面；27、柔性密封塞；28、端头；29、锯齿形槽壁；30、端尾；31、框体贴合面；32、抵压柱；33、弹性件。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受限于该具体实施方式。

本发明涉及一种带有引流机构的低温液体充装系统，如图1所示，包括低温液体容器1以及设置在低温液体容器1中的充装装置，低温液体容器1包括容器本体2、容器腔3以及密封盖合在容器本体2顶部的顶盖4，顶盖4与容器本体2滑动连接，充装装置包括与顶盖4活动连接的驱动件、充装腔5、位于充装腔5底部的出液口6、穿过顶盖4伸入到充装腔5内的进液管7、与驱动件连接的密封机构以及与密封机构连接的引流机构，顶盖4包括顶盖内壁18以及与顶盖内壁18连接的导向柱17，当顶盖4抵压在驱动件上时，驱动件带动引流机构朝向远离出液口6方向移动使出液口6敞开；当顶盖4与驱动件分离时，驱动件带动引流机构朝向出液口6方向移动并封闭出液口6，引流机构包括与密封机构连接的引流块8以及一根能够穿过出液口6的引流杆9，所述引流杆9与引流块8连接。

如图1所示，引流杆9包括与引流块8连接的杆体10以及位于杆体10上并能够罩合在出液口6上的口罩11，所述杆体10能够穿过出液口6并进入到容器腔3内，充装腔5内的液体可以顺着杆体10缓缓流进容器腔3中，使得进入容器腔3中的液体缓慢且不会匮乏，提高了充装系统充装液体的效率，引流杆9通过口罩11罩在出液口6上来达到封闭出液口6的效果。

如图1所示，引流块8、杆体10与口罩11为一体成型结构，一体成型的结构可以减少部件，方便管理，并且提升产品的美观度。

如图1所示，驱动件包括杠杆12，密封机构包括密封腔13、位于密封腔13和充装腔5之间的框体14以及密封盖合在密封腔13顶部的密封盖15以及穿过密封盖15并与框体14底部贴合的密封件16，所述密封件16一端与杠杆12连接，另一端与连接块8连接，杠杆12包括一个供导向柱17抵压的抵压面19，当顶盖4上的导向柱17抵压在抵压面19上，杠杆12带动密封件16和引流机构朝向远离出液口6方向移动使出液口6敞开，当顶盖4上的导向柱17与抵压面19分离时，杠杆12带动密封件16和引流机构朝向出液口6方向移动并封闭出液口6。通过顶盖4与杠杆12作用来控制引流机构朝上运动还是朝下运动，结构简单，并且能够完成低温液体的充装，效率高。

如图1所示，容器本体2包括一端与密封盖15左侧连接另一端与容器本体2连接的第一连接筋块21以及一端与密封盖15右侧连接另一端与容器本体2连接的第二连接筋块22，可以达到结构上稳固可靠的目的。

如图1所示，杠杆12还包括杠杆脚23、杠杆头24以及连接在杠杆脚23和杠杆头24之间的连接筋25，杠杆脚23、杠杆头24以及连接筋25为一体成型结构，抵压面19设置在连接筋25上，第一连接筋块21包括一个与杠杆脚23贴合的贴合面26，导向柱17抵压在抵压面19上时，杠杆脚23朝向第一连接筋块21的方向运动并与第一连接筋块21贴合，杠杆头24朝向顶盖内壁18的方向运动，引流机构朝向远离出液口6方向移动，导向柱17与抵压面19分离时，杠杆脚23朝顶盖内壁18的方向运动，杠杆头24朝向远离顶盖内壁18的方向运动，引流机构朝向出液口6方向移动并封闭出液口6，导向柱17抵压在抵压面19上，此时的杠杆脚23朝向第一连接筋块21的方向运动并与第一连接筋块21贴合，同时伴随着杠杆头24朝向顶盖内壁18的方向运动，第一连接筋块21可以起到限制杠杆脚23的运动行程的作用；导向柱17与抵压面19分离，此时的杠杆脚23朝向顶盖内壁18的方向运动，同时伴随着杠杆头24朝向远离顶盖内壁18的方向运动，引流杆9朝向出液口6移动并与出液口6贴合。

如图1所示，密封件16上设置有凹槽环26，密封机构还包括包括一个柔性密封塞27，柔性密封塞27包括一个嵌入到凹槽环26内的端头28，凹槽环26包括锯齿形槽壁29，所述端头28包括能够嵌入到锯齿形槽壁29内的锯齿形端面，柔性密封塞27还包括一个与框体14固定连接的端尾30，所述端尾30包括一个与框体14贴合的框体贴合面31，将柔性密封塞27的一端嵌入到密封件16上的凹槽环26内，使得密封件16不产生缝隙，达到完全封闭的目的，提高密封性。将凹槽环26的槽壁设置成锯齿形，可以增大凹槽环26与端头28的接触面积，提升两者之间的摩擦力，使两者连接更稳固，并且还能进一步地提升密封性能。柔性密封塞27的端尾30与框体14固定连接且与框体14贴合，保证了外界空气不会进入到充装腔内，达到密封的目的。

如图1所示，密封盖15包括抵压在柔性密封塞27的端尾上的抵压柱32，抵压柱32抵压在柔性密封塞27的端尾30上，可以起到固定端尾30的作用，防止端尾30不牢靠漏气，并且抵压柱32还能起到加强密封机构强度的作用。

采用上述带有引流机构的低温液体充装系统，充装腔5中的液体通过出液口6进入到容器腔3中，当容器腔3中的液体上升到一定液面时，会出现容器腔3中的液压大于充装腔5中的液压，此时充装腔5中的液体就无法通过出液口6进入到容器腔3中，通过在充装装置中设置上述引流机构，充装腔5中的液体就可以顺着引流块8和引流杆9缓缓流进容器腔3中，使得进入容器腔3中的液体缓慢且不会匮乏，提高了充装系统充装液体的效率。顶盖4上的导向柱17抵压在杠杆脚23上，带动引流机构朝向远离出液口6方向移动使出液口6敞开，此时就可以通过进液管7往充装腔5内注入低温液体，低温液体再从出液口6处流入到容器腔3中，随着容器腔3内注入的液体慢慢增多，致使容器腔3内液面上方的气压慢慢变大，这个气压一直会给顶盖4一个推力，由于顶盖4与容器本体2滑动连接，顶盖4就会朝上运动并与杠杆12分离，从而带动引流机构会慢慢朝向出液口6方向移动，在移动过程中，充装腔5中的液体就可以顺着引流块8和引流杆9缓缓流进容器腔3中，使得进入容器腔3中的液体缓慢且不会匮乏，当液面上升到快接近出液口6所在水平面时，此时的气压最大，致使顶盖4朝上运动到最高点，此时引流杆9移动到出液口6的位置并封闭出液口6，出液口6封闭就禁止了液体流入到容器腔3中，此时充装腔5中省完成了低温液体的充装，该结构简单，充装方便，无需人力全程操作，具备人性化设计，并且能提高生产效率。

充装装置还包括一端与密封盖15连接另一端与密封件16连接的弹性件33，当导向柱17抵压在抵压面19上时，杠杆头24朝向顶盖内壁18的方向运动，引流杆9朝向远离出液口6方向移动，此时的弹性件33处于被压缩状态；导向柱17远离抵压面19时，之前被压缩的弹性件33开始复原，在弹性件33恢复弹力的作用下使得引流杆9朝向出液口6方向移动，杠杆头24朝向远离顶盖内壁18的方向运动，此时的弹性件33处于被压缩状态。弹性件33起到了对密封机构以及引流机构的移动的缓冲作用。