一种提高灌装量准确性的半自动活塞式灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及半自动活塞式灌装机技术领域，具体为一种提高灌装量准确性的半自动活塞式灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，但是现有的半自动活塞式灌装机在使用时，在控制灌装量时容易出现偏差，而且在进行灌装时，常常因为使用者放置的位置不准确而导致灌装泄漏发生，从而造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提高灌装量准确性的半自动活塞式灌装机，具备灌装定量准确和对灌装瓶进行固定的优点，解决了现有的半自动活塞式灌装机在使用时，在控制灌装量时容易出现偏差，而且在进行灌装时，常常因为使用者放置的位置不准确而导致灌装泄漏发生，从而造成浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高灌装量准确性的半自动活塞式灌装机，包括箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有第一气泵，所述第一气泵的右侧固定连接有第一活塞缸，所述第一活塞缸的右侧固定连通有长管，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有壳体，所述长管的右端与壳体的左侧固定连通，所述壳体顶部的左侧固定连通有出气管，所述出气管的表面设置有第一电磁阀，所述壳体的顶部固定连通有短管，所述短管的表面设置有第二电磁阀，所述短管的顶部至贯穿箱体的顶部并固定连通有加料箱，所述加料箱的底部与箱体的顶部固定连接，所述加料箱的顶部固定连通有加料管，所述箱体顶部的右侧固定连接有第一框体，所述第一框体内腔的顶部固定连接有第二气泵，所述第二气泵的底部固定连接有第二活塞缸，所述第二活塞缸右侧的顶部固定连接有固定杆，所述第二活塞缸右侧的底部固定连接有红外线感应器，所述第二活塞缸的底部固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿至壳体的内腔，所述连接管一端的表面设置有第三电磁阀，所述连接管的一端贯穿至箱体的右侧，所述箱体底部的右侧固定连接有第二框体，所述第二框体内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与第二框体内腔的右侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有连接板，所述第二框体顶部的右侧开设有方孔，所述连接板的顶部贯穿方孔延伸至第二框体的顶部并固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的两侧均开设有卡槽，所述卡槽内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有卡块。
5.优选的，所述加料箱的正面设置有控制器，控制器分别与第一气泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第二气泵、红外线感应器和第三电磁阀电性连接。
6.优选的，所述加料管表面的顶部螺纹套设有盖帽，盖帽的表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述螺纹杆与第二框体之间设置有轴承，轴承套设于螺纹杆的表面。
8.优选的，所述第二框体的底部开设有滑槽，所述连接板的底部贯穿至滑槽的内腔，所述箱体底部的左侧固定连接有支撑腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置箱体、第一气泵、第一活塞缸、长管、壳体、出气管、第一电磁阀、短管、第二电磁阀、第一框体、第二气泵、第二活塞缸、固定杆、红外线感应器、连接管、第三电磁阀、加料箱、加料管、第二框体、电机、螺纹杆、连接板、方孔、安装槽、卡槽、弹簧、限位板、卡块和安装块的配合使用，具备灌装定量准确和对灌装瓶进行固定的优点，解决了现有的半自动活塞式灌装机在使用时，在控制灌装量时容易出现偏差，而且在进行灌装时，常常因为使用者放置的位置不准确而导致灌装泄漏发生，从而造成浪费的问题。
11.2、本实用新型通过设置控制器，便于使用者对第一气泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第二气泵、红外线感应器和第三电磁阀进行控制，通过设置盖帽，防止加料箱内落入灰尘，通过设置防滑纹，增加使用者手部与盖帽之间的摩擦力，通过设置轴承，对螺纹杆进行固定，防止第二框体对螺纹杆的转动产生影响，通过设置滑槽，对连接板进行固定。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型第一框体的剖视示意图；
14.图3为本实用新型第二框体的剖视示意图；
15.图4为本实用新型图1中a的放大示意图。
16.图中：1箱体、2第一气泵、3第一活塞缸、4长管、5壳体、6出气管、7第一电磁阀、8短管、9第二电磁阀、10第一框体、11第二气泵、12第二活塞缸、13固定杆、14红外线感应器、15连接管、16第三电磁阀、17加料箱、18加料管、19第二框体、20电机、21螺纹杆、22连接板、23方孔、24安装槽、25卡槽、26弹簧、27限位板、28卡块、29安装块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型中的箱体1、第一气泵2、第一活塞缸3、长管4、壳体5、出气管6、第一电磁阀7、短管8、第二电磁阀9、第一框体10、第二气泵11、第二活塞缸12、固定杆13、红外线感应器14、连接管15、第三电磁阀16、加料箱17、加料管18、第二框体19、电机20、螺纹杆21、连接板22、方孔23、安装槽24、卡槽25、弹簧26、限位板27、卡块28和安装块29等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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4，一种提高灌装量准确性的半自动活塞式灌装机，包括箱体1，箱体1内腔的左侧固定连接有第一气泵2，第一气泵2的右侧固定连接有第一活塞缸3，第一活塞缸3的右侧固定连通有长管4，箱体1内腔底部的右侧固定连接有壳体5，长管4的右端与壳体5的左侧固定连通，壳体5顶部的左侧固定连通有出气管6，出气管6的表面设置有第一电磁阀7，壳体5的顶部固定连通有短管8，短管8的表面设置有第二电磁阀9，短管8的顶部至贯穿箱体1的顶部并固定连通有加料箱17，加料箱17的底部与箱体1的顶部固定连接，加料箱17的顶部固定连通有加料管18，箱体1顶部的右侧固定连接有第一框体10，第一框体10内腔的顶部固定连接有第二气泵11，第二气泵11的底部固定连接有第二活塞缸12，第二活塞缸12右侧的顶部固定连接有固定杆13，第二活塞缸12右侧的底部固定连接有红外线感应器14，第二活塞缸12的底部固定连通有连接管15，连接管15的一端贯穿至壳体5的内腔，连接管15一端的表面设置有第三电磁阀16，连接管15的一端贯穿至箱体1的右侧，箱体1底部的右侧固定连接有第二框体19，第二框体19内腔的左侧固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的右端与第二框体19内腔的右侧活动连接，螺纹杆21的表面螺纹套设有连接板22，第二框体19顶部的右侧开设有方孔23，连接板22的顶部贯穿方孔23延伸至第二框体19的顶部并固定连接有安装块29，安装块29的顶部开设有安装槽24，安装槽24内腔的两侧均开设有卡槽25，卡槽25内腔的一侧固定连接有弹簧26，弹簧26的一端固定连接有限位板27，限位板27远离弹簧26的一侧固定连接有卡块28，加料箱17的正面设置有控制器，通过设置控制器，便于使用者对第一气泵2、第一电磁阀7、第二电磁阀9、第二气泵11、红外线感应器14和第三电磁阀16进行控制，控制器分别与第一气泵2、第一电磁阀7、第二电磁阀9、第二气泵11、红外线感应器14和第三电磁阀16电性连接，加料管18表面的顶部螺纹套设有盖帽，通过设置盖帽，防止加料箱17内落入灰尘，盖帽的表面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，增加使用者手部与盖帽之间的摩擦力，螺纹杆21与第二框体19之间设置有轴承，通过设置轴承，对螺纹杆21进行固定，防止第二框体19对螺纹杆21的转动产生影响，轴承套设于螺纹杆21的表面，第二框体19的底部开设有滑槽，通过设置滑槽，对连接板22进行固定，连接板22的底部贯穿至滑槽的内腔，箱体1底部的左侧固定连接有支撑腿，通过箱体1、第一气泵2、第一活塞缸3、长管4、壳体5、出气管6、第一电磁阀7、短管8、第二电磁阀9、第一框体10、第二气泵11、第二活塞缸12、固定杆13、红外线感应器14、连接管15、第三电磁阀16、加料箱17、加料管18、第二框体19、电机20、螺纹杆21、连接板22、方孔23、安装槽24、卡槽25、弹簧26、限位板27、卡块28和安装块29的配合使用，具备灌装定量准确和对灌装瓶进行固定的优点，解决了现有的半自动活塞式灌装机在使用时，在控制灌装量时容易出现偏差，而且在进行灌装时，常常因为使用者放置的位置不准确而导致灌装泄漏发生，从而造成浪费的
问题。
22.使用时，通过外接电源，当使用者需要使用半自动活塞式灌装机时，使用者通过控制器控制第一气泵2进行运行，然后通过控制器将第二电磁阀9打开，第一气泵2运行通过第一活塞缸3和长管4将加料箱17内的灌装物吸入壳体5内，然后使用者通过控制器将第二电磁阀9关闭，接着使用者控制器控制第二气泵11进行运行并且将第三电磁阀16和第一电磁阀7打开，第二气泵11运行通过第二活塞缸12将壳体5内的灌装物抽出，使用者通过控制器控制需要灌装的量，然后第二活塞缸12在对灌装物进行抽取时带动固定杆13进行下降，固定杆13下降通过红外线感应器14进行感应，红外线感应器14将信息反馈给控制器，以控制需要抽取的量，从而达到使用半自动活塞式灌装机的目的。
23.综上所述：该提高灌装量准确性的半自动活塞式灌装机，通过箱体1、第一气泵2、第一活塞缸3、长管4、壳体5、出气管6、第一电磁阀7、短管8、第二电磁阀9、第一框体10、第二气泵11、第二活塞缸12、固定杆13、红外线感应器14、连接管15、第三电磁阀16、加料箱17、加料管18、第二框体19、电机20、螺纹杆21、连接板22、方孔23、安装槽24、卡槽25、弹簧26、限位板27、卡块28和安装块29的配合使用，解决了现有的半自动活塞式灌装机在使用时，在控制灌装量时容易出现偏差，而且在进行灌装时，常常因为使用者放置的位置不准确而导致灌装泄漏发生，从而造成浪费的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。