一种香水灌装机的制作方法

本申请涉及灌装机技术的领域，尤其是涉及一种香水灌装机。

背景技术：

在越来越多的香水厂，常常需要把香水灌装至圆柱型的储存瓶内，常见的灌装机包括机床以及灌液机构。

目前，在对储存瓶灌装香水时，通常是工作人员手持储存瓶，然后启动动力源，让灌液机构把香水喷射入储存瓶内，继而完成储存瓶灌装香水工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的人手固定储存瓶，生产效率低下，在香水被喷射至储存瓶内时，储存瓶的稳定性低，容易发生移位，甚至侧翻的情况。对此，有待进一步改进。

技术实现要素：

为了提高储存瓶被灌装时的稳定性，本申请提供一种香水灌装机。

本申请提供的一种香水灌装机采用如下的技术方案：

一种香水灌装机，包括开设有安装腔、滑槽的机床；滑动安装于所述机床位于安装腔内且一端穿出滑槽的滑动板；设置于所述机床位于安装腔内用于驱动滑动板作水平运动的驱动组件；铰接于所述滑动板上且开设有定位孔的转动板；设置于所述滑动板上用于限制转动板转动的锁定组件；铰接于所述转动板远离滑动板一侧的空心板；以及安装于所述空心板两端的夹紧组件，所述安装腔位于机床内，所述滑槽位于机床的承载面上且连通至安装腔，所述定位孔位于转动板靠近滑动板的端部。

通过采用上述技术方案，设置的锁定组件，可以固定转动板的位置，从而提高储存瓶被灌装时的稳定性，而设置的夹紧组件，可以进一步固定储存瓶的位置，从而进一步提高储存瓶被灌装时的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括水平安装于所述机床位于安装腔内的驱动件；以及安装于所述驱动件输出端且与两个滑动板螺纹连接的双向螺纹的驱动螺纹杆。

通过采用上述技术方案，设置的驱动螺纹杆，可以驱动两个滑动板作相向或者相远离的水平运动，继而提高了固定储存瓶位置的效率，还提高了滑动板的使用性。

可选的，所述锁定组件包括对称设置于所述滑动板靠近转动板端部位置处且开设有锁定孔的锁定板；以及活动穿插于所述锁定板上位于锁定孔处且穿过定位孔与转动板连接的锁定柱，所述锁定孔水平开设于锁定板上。

通过采用上述技术方案，设置的锁定柱，可以进一步限制转动板转动，继而调高转动板的稳定性，减少转动板在储存瓶被灌装时因香水撞击瓶底而抖动的情况，从而提高储存瓶被灌装时的稳定性。

可选的，所述夹紧组件包括滑动安装于所述空心板两端的滑板；以及安装于所述滑板穿出空心板的端部位置处的夹紧板。

通过采用上述技术方案，设置的夹紧板，可以固定储存瓶的位置，从而提高储存瓶被灌装时的稳定性，而设置的滑板，可以方便工作人员调节同一空心板上的两夹紧板之间的距离，从而提高了夹紧板的适用范围。

可选的，所述滑板的端部竖直安装有与夹紧板螺纹连接的夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆的端部安装有夹紧旋头。

通过采用上述技术方案，设置的夹紧旋头，可以方便工作人员转动夹紧螺纹杆，继而调节滑板相对于储存瓶的角度，使滑板可适用于不同尺寸的储存瓶，从而提高滑动板的使用性以及适用范围。

可选的，所述机床的承载面上位于两个滑动板之间开设有延伸方向与滑槽延伸方向相平行的定位槽，所述机床位于定位槽处滑动安装有定位条。

通过采用上述技术方案，设置的定位条，可以在机床的承载面上作水平运动，继而对储存瓶初步定位，从而提高夹紧板固定储存瓶位置时的准确性。

可选的，所述夹紧板整体呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，设置的圆弧状夹紧板，可以增大夹紧板与储存瓶之间的接触面积，从而提高储存瓶被灌装时的稳定性。

可选的，所述夹紧板远离滑动板的一侧以及空心板远离滑动板的一侧均贴设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，设置的防滑垫，可以增大夹紧板与储存瓶之间的摩擦力，继而减少储存瓶被夹紧板夹紧时，发生移位的情况，从而进一步提高储存瓶被灌装时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的锁定组件，可以固定转动板的位置，从而提高储存瓶被灌装时的稳定性，而设置的夹紧组件，可以进一步固定储存瓶的位置，从而进一步提高储存瓶被灌装时的稳定性；

2.设置的夹紧旋头，可以方便工作人员转动夹紧螺纹杆，继而调节滑板相对于储存瓶的角度，使滑板可使用于不同尺寸的储存瓶，从而提高滑动板的使用性以及适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现驱动组件的剖视图。

图3是本申请实施例中用于体现夹紧组件的爆炸图。

附图标记说明：1、机床；11、安装腔；12、滑槽；13、电机；131、驱动螺纹杆；14、定位槽；15、定位条；16、散热孔；17、燕尾槽；2、滑动板；21、转动板；211、定位孔；22、锁定板；221、锁定孔；23、锁定柱；24、燕尾块；3、空心板；31、滑板；311、夹紧螺纹杆；312、夹紧旋头；32、夹紧板；321、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种香水灌装机。参照图1，灌装机包括机床1以及灌液机构，灌装机构安装在机床1的顶部，可以在动力源启动时，喷射出香水。

参照图1和图2，在机床1内开设有安装腔11，还在机床1的承载面上水平开设有两条竖直方向连通至安装腔11的滑槽12，滑槽12的延伸方向与机床1的长度延伸方向相一致，为了提高储存瓶被灌装香水时的稳定性，故在机床1位于安装腔11内滑动安装有两个顶部穿出滑槽12的滑动板2，为了使滑动板2能够更加平稳的作水平运动，故在两个滑动板2底部均设置有燕尾块24，在机床1位于安装腔11的底壁开设有两条与燕尾块24相适配的燕尾槽17，而燕尾槽17的延伸方向与滑槽12的延伸方向相平行。

参照图2，为了方便固定储存瓶的位置，故在机床1位于安装腔11内设置有驱动组件，而驱动组件包括驱动件以及开设有双向螺纹的驱动螺纹杆131，在本实施例中，驱动件为驱动电机13，驱动电机13水平安装在机床1的安装腔11内，而驱动螺纹杆131水平安装在驱动电机13的输出轴上，而且与两个滑动板2螺纹连接，而两个滑动板2位于驱动螺纹杆131的不同螺纹上，为了延长驱动电机13的寿命，故在机床1顶部靠近驱动电机13的位置开设有散热孔16，从而使机床1内的热气可扩散至机床1外。

在工作人员需要固定储存瓶位置时，启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴转动，驱动螺纹杆131转动，使两个滑动板2作水平方向的相向运动，直至预定位置，在储存瓶灌装香水后需要取出时，启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴反向转动，使两个滑动板2作水平方向的背向运动，直至预定位置。

参照图2和图3，在两个滑动板2上均铰接有转动板21，为了提高转动板21的可调节范围，故把转动板21设置在滑动板2的顶部，为了提高转动板21在储存瓶被灌装时的稳定性，故在两个转动板21靠近滑动板2的端部均水平开设有定位孔211，还在两个滑动板2上均设置有锁定组件，在本实施例中，锁定组件包括四个锁定板22以及两个锁定柱23，四个锁定板22均两两对称安装在对应的滑动板2靠近转动板21端部位置处，在四个锁定板22上均水平开设有三个锁定孔221，同时，两个锁定柱23均活动穿插在对应的锁定板22位于锁定孔221处，且穿过转动板21的定位孔211与同一滑动板2上的另一个锁定板22连接。

参照图2和图3，在两个转动板21远离滑动板2的一侧均铰接有空心板3，在两个空心板3上均设置有夹紧组件，在本实施例中，夹紧组件包括四个滑板31，四个个滑板31均滑动安装在对应的空心板3端部处，还在四个滑板31穿出空心板3的端部均竖直安装有夹紧螺纹杆311，在四个夹紧螺纹杆311上均螺纹连接有一个夹紧板32，在本实施例中，为了进一步增大夹紧板32与储存瓶的接触面积，故把夹紧板32面向储存瓶的一侧呈圆弧形设置，为了方便工作人员转动夹紧螺纹杆311，故在夹紧螺纹杆311的端部安装有夹紧旋头312，

在工作人员需要固定不同直径的储存瓶时，调节夹紧板32相对于储存瓶的角度，直至夹紧板32的开口与储存瓶的尺寸相适配，

参照图2，为了进一步提高夹紧板32的稳定性，故在夹紧板32面向储存瓶的一侧均贴设有防滑垫321，在本实施例中，为了进一步提高储存瓶的稳定性，故防滑垫321采用橡胶材质所制作。

参照图1和图2，为了在工作人员放置储存瓶在机床1的承载面上时，对储存瓶进行初次定位，以提高固定储存瓶的准确性，故在机床1的承载面上位于两个滑动板2之间水平开设有两条定位槽14，定位槽14的延伸方向与滑槽12的延伸方向相平行，还在机床1位于定位槽14内滑动安装有两条定位条15。

在工作人员放置储存盘在机床1的承载面之前，调节两根定位条15的距离，直至定位条15之间的距离与储存瓶的尺寸相适配。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。