一种油漆加工过程中用定量灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及定量灌装设备技术领域，具体为一种油漆加工过程中用定量灌装设备。


背景技术：

2.目前，油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在油漆生产过程中，经一系列加工后的成品油漆便直接使用灌装机灌装到油漆桶中，然后移动到电子秤上称重，称重完毕后再包装，现有的油漆加工过程中用定量灌装设备在使用时在油漆生产过程中，经一系列加工后的成品油漆便直接使用灌装机灌装到油漆桶中，然后移动到电子秤上称重，称重完毕后再包装。
3.在中国专利公告号cn205773247u中公开了一种油漆自动灌装装置，该油漆自动灌装装置灌装过程中，驱动电机带动转轴转动，设置的搅拌杆能够对油漆进行充分搅拌，使得油漆充分混合，保证了油漆的质量，螺旋叶片在转动的过程中能够将油漆往下挤压，保证了油漆灌装的顺利进行，但是这种方式存在很大缺陷：搅拌杆对油漆桶顶端内部的油漆进行搅拌，使油漆桶底端内部的油漆比较不均匀，并且螺旋叶片对油漆进行向下的挤压，当装置不进行灌装时，油漆桶底端内部的压力比较大，降低了装置的实用性，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆加工过程中用定量灌装设备，解决了搅拌杆对油漆桶顶端内部的油漆进行搅拌，使油漆桶底端内部的油漆比较不均匀，并且螺旋叶片对油漆进行向下的挤压，当装置不进行灌装时，油漆桶底端内部的压力比较大，降低了装置的实用性，不利于推广使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油漆加工过程中用定量灌装设备，包括固定板，固定板上表面开设有工作槽，固定板左端内部设置有移动板，移动板外表面与固定板内腔侧壁接触，移动板上表面的左端和右端均开设有放置槽，移动板内端底侧壁固定连接有两组称重装置，两组称重装置分别设置在两组放置槽内部，称重装置上方设置有灌装瓶，灌装瓶下表面与称重装置上表面接触，灌装瓶外表面与移动板内腔侧壁接触，移动板下表面的中间部位开设有移动槽，移动板内腔顶侧壁的前端和后端均固定连接有限位板，限位板下表面固定连接有多组第一限位块，固定板下表面的中间部位开设有辅助孔，辅助孔后侧设置有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有转动轴，转动轴前端固定连接有第一限位盘，第一限位盘正面的中间部位固定连接有连接轴，连接轴前端固定连接有第二限位盘，第一限位盘外表面和第二限位盘外表面均固定连接有多组第二限位块，固定板上表面的左端中间部位和右端中间部位均固定连接有支板，两组支板之间固定连接有工作箱，工作箱上表面的右端和下表面的中间部位分别连通有输入管和输出管，
输入管上和输出管上均设置有电动阀，工作箱上表面的中间部位固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有传动轴，传动轴底端穿过工作箱上表面的中间部位并且伸入工作箱内部固定连接有第一主轴，第一主轴底端固定连接有第一传送螺杆，第一传送螺杆底端固定连接有第二主轴，第二主轴底端固定连接有第二传送螺杆，第一主轴外表面和第二主轴外表面均固定连接有两组搅拌杆组。
8.优选的，所述搅拌杆组设置有四组搅拌杆，搅拌杆组外端固定连接有搅拌块组。
9.优选的，所述第二传送螺杆底端固定连接有辅助轴，辅助轴外表面固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承左侧面的中间部位和右侧面的中间部位均固定连接有辅助板，辅助板外侧面与工作箱内腔侧壁固定连接。
10.优选的，所述固定板内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有防撞垫，位于固定板左侧的防撞垫右侧面与移动板左侧面接触。
11.优选的，所述伺服电机下表面的中间部位固定连接有稳定板，稳定板背面与固定板内腔后侧壁固定连接。
12.优选的，所述固定板下表面四角均固定连接有支柱，支柱底端固定连接有底座，底座底端固定连接有防滑垫。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种油漆加工过程中用定量灌装设备，具备以下有益效果：
15.1、该油漆加工过程中用定量灌装设备，通过伺服电机、转动轴、第一限位盘、第二限位盘、连接轴、第一限位块、第二限位块、限位板和稳定板的配合作用，可以使移动板稳定的在固定板内部进行左右的移动，通过驱动电机、传动轴、第一主轴、第二主轴、第一传送螺杆、第二传送螺杆、搅拌杆组和搅拌块组的配合作用，可以对工作箱内部的油漆进行充分的搅拌。
16.2、该油漆加工过程中用定量灌装设备，通过称重装置的作用，可以对灌装的油漆进行称重，提高工作的效率，通过辅助轴、滚珠轴承和辅助板的配合作用，可以辅助第二传送螺杆进行转动，进而提高搅拌杆组的稳定性，通过支板的作用，可以对工作箱进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型工作箱部分的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型限位板部分的立体结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、移动板；3、称重装置；4、灌装瓶；5、限位板；6、第一限位块；7、伺服电机；8、转动轴；9、第一限位盘；10、连接轴；11、第二限位盘；12、第二限位块；13、支板；14、工作箱；15、输入管；16、输出管；17、驱动电机；18、传动轴；19、第一主轴；20、第一传送螺杆；21、第二主轴；22、第二传送螺杆；23、搅拌杆组；24、搅拌块组；25、辅助轴；26、滚珠轴承；27、辅助板；28、防撞垫；29、稳定板；30、支柱；31、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆加工过程中用定量灌装设备，包括固定板1，固定板1上表面开设有工作槽，固定板1左端内部设置有移动板2，移动板2外表面与固定板1内腔侧壁接触，移动板2上表面的左端和右端均开设有放置槽，移动板2内端底侧壁固定连接有两组称重装置3，两组称重装置3分别设置在两组放置槽内部，称重装置3上方设置有灌装瓶4，灌装瓶4下表面与称重装置3上表面接触，灌装瓶4外表面与移动板2内腔侧壁接触，移动板2下表面的中间部位开设有移动槽，移动板2内腔顶侧壁的前端和后端均固定连接有限位板5，限位板5下表面固定连接有多组第一限位块6，固定板1下表面的中间部位开设有辅助孔，辅助孔后侧设置有伺服电机7，伺服电机7输出端固定连接有转动轴8，转动轴8前端固定连接有第一限位盘9，第一限位盘9正面的中间部位固定连接有连接轴10，连接轴10前端固定连接有第二限位盘11，第一限位盘9外表面和第二限位盘11外表面均固定连接有多组第二限位块12，固定板1上表面的左端中间部位和右端中间部位均固定连接有支板13，两组支板13之间固定连接有工作箱14，工作箱14上表面的右端和下表面的中间部位分别连通有输入管15和输出管16，输入管15上和输出管16上均设置有电动阀，工作箱14上表面的中间部位固定连接有驱动电机17，驱动电机17输出端固定连接有传动轴18，传动轴18底端穿过工作箱14上表面的中间部位并且伸入工作箱14内部固定连接有第一主轴19，第一主轴19底端固定连接有第一传送螺杆20，第一传送螺杆20底端固定连接有第二主轴21，第二主轴21底端固定连接有第二传送螺杆22，第一主轴19外表面和第二主轴21外表面均固定连接有两组搅拌杆组23。
23.具体的，为了提高装置的搅拌效果，搅拌杆组23设置有四组搅拌杆，搅拌杆组23外端固定连接有搅拌块组24，搅拌块组24与搅拌杆组23固定连接，可以跟随搅拌杆组23进行转动，对工作箱14内部的油漆进行搅拌。
24.具体的，为了辅助第二传送螺杆22稳定的进行转动，第二传送螺杆22底端固定连接有辅助轴25，辅助轴25外表面固定连接有滚珠轴承26，滚珠轴承26左侧面的中间部位和右侧面的中间部位均固定连接有辅助板27，辅助板27外侧面与工作箱14内腔侧壁固定连接，辅助轴25与第二传送螺杆22固定连接，滚珠轴承26可以使辅助轴25稳定的进行转动，辅助板27可以对滚珠轴承26进行固定。
25.具体的，为了防止移动板2移动到固定板1的两侧时发生剧烈的碰撞，固定板1内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有防撞垫28，位于固定板1左侧的防撞垫28右侧面与移动板2左侧面接触。
26.具体的，为了固定伺服电机7，使伺服电机7更稳定的进行工作，伺服电机7下表面的中间部位固定连接有稳定板29，稳定板29背面与固定板1内腔后侧壁固定连接，稳定板29与固定板1固定连接，稳定板29可以对伺服电机7进行一定的支撑固定。
27.具体的，为了固定装置，使装置更稳定的固定在合适的位置，固定板1下表面四角均固定连接有支柱30，支柱30底端固定连接有底座31，底座31底端固定连接有防滑垫。
28.在使用时，通过输入管15向工作箱14内部输入油漆，将灌装瓶4移动至输出管16的正下方，使工作箱14内部的油漆运动至灌装瓶4中，之后使移动板2移动到固定板1的另一侧，对另一只灌装瓶4进行灌装，此时工作人员可以取下刚刚灌装好油漆的灌装瓶4，并且将
新的灌装瓶4放置在称重装置3上，装置在进行灌装时，称重装置3可以对其进行称重的处理，使装置可以一边进行灌装一边进行称重，提高了工作的效率，并且两只灌装瓶4配合工作，可以节约工作人员取放灌装瓶4的时间，当使移动板2在固定板1内部进行左右的移动时，启动伺服电机7，伺服电机7带动转动轴8进行转动，转动轴8带动第一限位盘9进行转动，通过连接轴10的连接作用，可以使第一限位盘9和第二限位盘11同时进行转动，第一限位盘9和第二限位盘11带动第二限位块12进行转动，第二限位块12卡装在对应的两组第一限位块6之间，当第二限位块12在第一限位盘9和第二限位盘11的带动下，第二限位块12可以对第一限位块6产生一定的推力，使限位板5带动移动板2在固定板1内部进行左右的移动，使移动板2比较稳定的在固定板1内部进行左右的移动，同时可以对工作箱14内部的油漆进行搅拌，启动驱动电机17，驱动电机17带动传动轴18进行转动，传动轴18带动第一主轴19进行转动，进而使第一传送螺杆20、第二主轴21和第二传送螺杆22进行转动，第一主轴19和第二主轴21带动搅拌杆组23和搅拌块组24进行转动，可以对工作箱14内部的油漆进行比较充分的搅拌，同时第一传送螺杆20和第二传送螺杆22可以对工作箱14内部的油漆进行一定的传送，提高油漆的流动性，辅助搅拌杆组23和搅拌块度对其进行搅拌，提高装置的搅拌效果，提高了实用性。
29.综上所述，该油漆加工过程中用定量灌装设备，通过伺服电机7、转动轴8、第一限位盘9、第二限位盘11、连接轴10、第一限位块6、第二限位块12、限位板5和稳定板29的配合作用，可以使移动板2稳定的在固定板1内部进行左右的移动，通过驱动电机17、传动轴18、第一主轴19、第二主轴21、第一传送螺杆20、第二传送螺杆22、搅拌杆组23和搅拌块组24的配合作用，可以对工作箱14内部的油漆进行充分的搅拌，通过称重装置3的作用，可以对灌装的油漆进行称重，提高工作的效率，通过辅助轴25、滚珠轴承26和辅助板27的配合作用，可以辅助第二传送螺杆22进行转动，进而提高搅拌杆组23的稳定性，通过支板13的作用，可以对工作箱14进行固定。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。