液化气残液警报装置的制作方法

本实用新型涉及一种液化气罐，特别涉及一种液化气残液警报装置。

背景技术：

目前一些老小区还没有通天然气，都是采用液化气做饭，液化气储存在液化气罐内，使用过程中不知道什么时候液化气用完，目前很多人是用一段时候后采用晃动液化气罐的方式，听液化气在罐内声音判断液化气量，由于液化气罐重量大，这样做对于力气小的人来说很困难，且这样做还存在安全风险，而大多数人是液化气彻底用尽才知道没有气了，需要紧急加气，经常出现饭做到一半没气了，给用户做饭造成困扰。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种液化气残液警报装置，该液化气残液警报装置能够自动对液化气罐内残液不足时报警，方便用户及时加气。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液化气残液警报装置，包括浮标、触发装置、报警装置和电源，所述报警装置和电源串联电性连接形成报警回路，报警装置能够发出警报，报警装置上设有触发开关，触发装置能够朝向报警装置方向滑动的安装于液化气罐外侧，触发装置能够触发报警装置上的触发开关使报警回路闭合，浮标能够漂浮于液化气罐内的液面上，浮标与触发装置通过绳索相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述触发装置为金属套，报警装置的触发开关包括导电材质制成的第一圆弧片和第二圆弧片，所述第一圆弧片、电源、警报装置顺序电性连接，第一圆弧片和第二圆弧片固定设于液化气罐外侧，第一圆弧片和第二圆弧片的两端之间形成间隙，金属套能够套设于第一圆弧片和第二圆弧片外侧并与第一圆弧片和第二圆弧片电性接触连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属套朝向报警开关一侧形成有喇叭口状导向结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一圆弧片和第二圆弧片对称的位于同一圆柱面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述浮标为金属球，绳索为绝缘硬质细线，绳索一端穿过第一圆弧片和第二圆弧片所在圆柱面的轴心并最终与金属套的底面中心固连，所述第一圆弧片和第二圆弧片所在是圆柱面与金属套同轴正对。

作为本实用新型的进一步改进，液化气罐上还设有一弹性件，所述弹性件给触发装置提供与浮标拉力方向相反的弹性保持力。

作为本实用新型的进一步改进，还设有液位显示和液位传感器，所述液位传感器固定安装于液化气罐上，液位传感器能够感应触发装置位置并传信于液位显示器，液位显示器能够显示液化气罐内液化气的量。

作为本实用新型的进一步改进，所述报警回路上还设有电源开关。

作为本实用新型的进一步改进，还设有液化气罐密封存放箱，液化气罐密封存在箱上设有供液化气罐放入和取出的门，所述液化气罐存放箱侧壁上还设有管路孔，所述管路孔内侧壁能够与液化气罐的管路圆周外侧壁密封连接，液化气罐密封存放箱内设有液化气检测装置，液化气罐密封存放箱外侧壁上还设有液化气泄漏警报装置，所述液化气检测装置能够检测泄漏至液化气罐密封存放箱内的液化气并传信于液化气泄漏警报装置上，液化气警报装置能够发出液化气泄漏警报。

作为本实用新型的进一步改进，所述液化气罐密封存放箱的底面上设有伸缩滑轨，伸缩滑轨上固定设有托盘，所述托盘能够随着伸缩滑轨伸出到液化气罐密封存放箱外侧或缩回到液化气罐密封存放箱内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在液化气罐内设置浮标，在液化气罐上设置触发装置和报警装置，液化气在使用过程中，浮标随着液位降低而降低，进而拉动触发装置在液化气罐上移动，当液化气罐内液位低于设置的液位后，触发装置就会触发报警装置的触发开关，报警装置会发出残液不足警报，便于用户及时加气，避免出现做饭中间液化气用尽的情况发生，还通过设置液化气罐密封存放箱对液化气罐进行密封存放，避免液化气泄漏至室内，还通过液化气检测装置和液化气泄漏报警装置及时进行液化气泄漏报警，避免发生液化气泄漏导致安全风险，提高液化气使用安全性。

附图说明

图1为液化气罐残液不足报警结构原理图；

图2为报警回路示意图；

图3为触发装置触发报警装置的触发开关原理图；

图4为液化气罐密封存放箱主视图；

图5为从液化气罐密封存放箱取放液化气罐状态图。

具体实施方式

实施例：一种液化气残液警报装置，包括浮标1、触发装置4、报警装置2和电源3，所述报警装置2和电源3串联电性连接形成报警回路，报警装置2能够发出警报，报警装置2上设有触发开关，触发装置4能够朝向报警装置2方向滑动的安装于液化气罐5外侧，触发装置4能够触发报警装置2上的触发开关使报警回路闭合，浮标1能够漂浮于液化气罐5内的液面7上，浮标1与触发装置4通过绳索6相连。浮标1在液化气罐5内随液面7高度变化，当液化气罐5内液位高度达到低位预警线时，触发装置4受到浮标1的牵引会触发警报装置的触发开关，报警装置2即发出警报，警报可以为闪灯、蜂鸣器亦或数字显示装置，液化气罐5上可以设置导轨，用于对触发装置4滑动导向，该装置便于用户在液化气罐5内液化气不足时及时了解情况，避免液化气罐5内液化气完全用尽造成无法完成烹饪需求，给用户造成困扰。

所述触发装置4为金属套，报警装置2的触发开关包括导电材质制成的第一圆弧片8和第二圆弧片9，所述第一圆弧片8、电源3、警报装置顺序电性连接，第一圆弧片8和第二圆弧片9固定设于液化气罐5外侧，第一圆弧片8和第二圆弧片9的两端之间形成间隙，金属套能够套设于第一圆弧片8和第二圆弧片9外侧并与第一圆弧片8和第二圆弧片9电性接触连通。通浮标1拉动金属套沿其轴向滑动，当浮标1低于指定位置时，金属套就受拉力作用最终套设在第一圆弧片8和第二圆弧片9外侧，将第一圆弧片8和第二圆弧片9电性连接在一起，形成导电回路，此时报警装置2得电发出警报，此处的触发开关和触发装置4也可以是其它形状，只要实现接触导通回路即可，报警装置2的触发开关还可以为微动开关结构，触发装置4可以为滑块，其触发微动开关结构的弹片即可实现对报警装置2的触发，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

所述金属套朝向报警开关一侧形成有喇叭口状导向结构。通过导向结构实现对金属套的导向，保证其顺利套在第一圆弧片8和第二圆弧片9圆周外侧，将其导通，此外也可以在第一圆弧片8和第二圆弧片9端部形成倒角状导向结构。

所述第一圆弧片8和第二圆弧片9对称的位于同一圆柱面上。第一圆弧片8和第二圆弧片9与金属套同轴，刚刚好与金属套圆周内侧壁紧密贴合导通，接触面积大，导通回路稳定。

所述浮标1为金属球，绳索6为绝缘硬质细线，绳索6一端穿过第一圆弧片8和第二圆弧片9所在圆柱面的轴心并最终与金属套的底面中心固连，所述第一圆弧片8和第二圆弧片9所在是圆柱面与金属套同轴正对。金属球重量大，能够确保对金属套顺利拉动，绝缘硬质细线能够避免金属球在液化气罐5内左右移动导致信号错误。

液化气罐5上还设有一弹性件10，所述弹性件10给触发装置4提供与浮标1拉力方向相反的弹性保持力。弹性件10可以在液化气罐5内重新装满液化气后触发装置4自动复位。

还设有液位显示器11和液位传感器12，所述液位传感器12固定安装于液化气罐5上，液位传感器12能够感应触发装置4位置并传信于液位显示器11，液位显示器11能够显示液化气罐5内液化气的量。该装置可以在液化气罐5上实时显示液化气罐5内残液的量，便于用户实时掌握液化气罐5内气量，避免出现液化气加液不足或单次用量过大导致液化气不够用的情况发生。

所述报警回路上还设有电源3开关。当液化气罐5内残液不足时，报警装置2被触发，发出警报，用户获得残液不足信息后，可以关闭电源3开关，避免持续警报，灌满液化气后，再重新打开电源3开关即可。

还设有液化气罐密封存放箱13，液化气罐5密封存在箱上设有供液化气罐5放入和取出的门14，所述液化气罐5存放箱侧壁上还设有管路孔，所述管路孔内侧壁能够与液化气罐5的管路圆周外侧壁密封连接，液化气罐密封存放箱13内设有液化气检测装置15，液化气罐密封存放箱13外侧壁上还设有液化气泄漏警报装置16，所述液化气检测装置15能够检测泄漏至液化气罐密封存放箱13内的液化气并传信于液化气泄漏警报装置16上，液化气警报装置能够发出液化气泄漏警报。该装置实现对液化气罐5的密封存放，避免液化气罐5发生泄漏，造成用户生命财产损失，当液化气罐5上的液化气检测装置15检测到有液化气泄漏到液化气罐密封存放箱13内后，自动报警，用户可以及时请专业人员对泄漏的液化气罐5进行安全处理，且泄漏出来的液化气不会进入室内，不会对室内人员造成伤害，处理时可以将整个液化气罐密封存放箱13移至户外进行处理。

所述液化气罐密封存放箱13的底面上设有伸缩滑轨17，伸缩滑轨17上固定设有托盘18，所述托盘18能够随着伸缩滑轨17伸出到液化气罐密封存放箱13外侧或缩回到液化气罐密封存放箱13内部。通过伸缩滑轨17和托盘18，便于液化气罐5加液后重新放回，以及需要加液时顺利取出。