一种用于水泥加工的螺旋输送机的制作方法

本实用新型属于水泥加工技术领域，具体涉及一种用于水泥加工的螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。

现有的用于水泥加工的螺旋输送机在使用时，其搅拌输送箱内侧顶部位置处，常会粘滞大量的水泥混料，且极其不便进行清理，同时在用于水泥加工的螺旋输送机注水过程中，常会出现注水不均匀的情况，给使用者造成极大困扰，为此我们提出一种用于水泥加工的螺旋输送机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥加工的螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的现有用于水泥加工的螺旋输送机在使用时不便进行清理，且无法进行匀速注水的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于水泥加工的螺旋输送机，包括螺旋输送机主体，还包括辅助装置，所述螺旋输送机主体的一侧固定安装有搅拌室，且所述搅拌室的内侧转动安装有搅拌轴，且所述搅拌室的内侧顶部位置处固定安装有辅助装置，所述辅助装置包括固定安装在搅拌室内顶部位置处的输液导管，且所述输液导管的底部等距安装有多个喷淋喷头，且所述输液导管的顶部与弧形管道的一端固定连接，且所述弧形管道的另一端与增压输液泵上出水口的位置固定连接，且所述增压输液泵的进水口位置与蓄水储存箱的一侧排水口固定连接，所述搅拌室的一侧顶部设置有进料口，且所述搅拌室的一侧开设有出料口。

进一步地，所述输液导管的两侧对称安装有多个清理喷头，且所述输液导管和清理喷头通过螺纹旋合固定，其中所述搅拌室的内顶部对应输液导管的正下方位置处固定安装有防护挡板，且所述防护挡板上配合开设有供喷淋喷头和清理喷头插设的孔位，其中所述清理喷头出水口的中心位置与防护挡板平齐。

进一步地，所述螺旋输送机主体的底部固定安装有电控机箱室，且所述搅拌轴和搅拌室通过转轴转动连接。

进一步地，所述防护挡板的一侧开设有下水口，且所述搅拌室和防护挡板通过螺钉固定连接。

进一步地，所述搅拌室的内侧底部固定安装有限位下水口，且所述限位下水口的一端固定安装有疏水阀门。

进一步地，所述蓄水储存箱和搅拌室通过螺钉固定连接，且所述输液导管和搅拌室通过螺钉固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设计安装在搅拌室上的辅助装置，实现了对搅拌室内侧水泥的均匀注水处理，极大的增加了装置的功能性，同时利用设计安装在输液导管上的防护挡板，实现了对辅助装置的防护处理，增加了辅助装置的使用寿命，同时利用设计安装在搅拌室上的防护挡板，以及对应安装在输液导管上的清理喷头，实现了对防护挡板的辅助清理，减少了装置的清理难度。

2、通过设计安装在搅拌室底部的限位下水口，以及对应安装在限位下水口上的疏水阀门，实现了对搅拌室内侧水源的限位排放，同时利用设计安装在搅拌室顶部的蓄水储存箱，实现了对注水部分的蓄水处理，增加了装置的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌室剖面结构示意图；

图3为本实用新型的输液导管结构示意图；

图中：1、螺旋输送机主体；2、电控机箱室；3、搅拌轴；4、搅拌室；5、进料口；6、出料口；7、限位下水口；8、疏水阀门；9、蓄水储存箱；10、增压输液泵；11、弧形管道；12、输液导管；13、防护挡板；14、下水口；15、喷淋喷头；16、清理喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种用于水泥加工的螺旋输送机，包括螺旋输送机主体1，还包括辅助装置，螺旋输送机主体1的一侧固定安装有搅拌室4，且搅拌室4的内侧转动安装有搅拌轴3，且搅拌室4的内侧顶部位置处固定安装有辅助装置，辅助装置包括固定安装在搅拌室4内顶部位置处的输液导管12，且输液导管12的底部等距安装有多个喷淋喷头15，且输液导管12的顶部与弧形管道11的一端固定连接，且弧形管道11的另一端与增压输液泵10上出水口的位置固定连接，且增压输液泵10的进水口位置与蓄水储存箱9的一侧排水口固定连接，搅拌室4的一侧顶部设置有进料口5，且搅拌室4的一侧开设有出料口6，通过设计安装在搅拌室4底部的限位下水口7，以及对应安装在限位下水口7上的疏水阀门8，实现了对搅拌室4内侧水源的限位排放，同时利用设计安装在搅拌室4顶部的蓄水储存箱9，实现了对注水部分的蓄水处理，增加了装置的安全性能。

本实施例中，进一步地，输液导管12的两侧对称安装有多个清理喷头16，且输液导管12和清理喷头16通过螺纹旋合固定，其中搅拌室4的内顶部对应输液导管12的正下方位置处固定安装有防护挡板13，且防护挡板13上配合开设有供喷淋喷头15和清理喷头16插设的孔位，其中清理喷头16出水口的中心位置与防护挡板13平齐。

本实施例中，进一步地，螺旋输送机主体1的底部固定安装有电控机箱室2，且搅拌轴3和搅拌室4通过转轴转动连接，防护挡板13的一侧开设有下水口14，且搅拌室4和防护挡板13通过螺钉固定连接。

本实施例中，进一步地，搅拌室4的内侧底部固定安装有限位下水口7，且限位下水口7的一端固定安装有疏水阀门8，蓄水储存箱9和搅拌室4通过螺钉固定连接，且输液导管12和搅拌室4通过螺钉固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类用于水泥加工的螺旋输送机在需要对搅拌室4进行注水搅拌时，将注水管道与蓄水储存箱9上的进水口位置固定连接，再接通增压输液泵10上的电源，使得蓄水储存箱9内侧的水从弧形管道11的位置进入到输液导管12的内侧，并通过输液导管12底部正下方位置处等距分布的喷淋喷头15，实现了对搅拌室4内侧水泥的均匀注水处理，且通过对应设置在输液导管12上的清理喷头16，使得喷淋水一部分从清理喷头16的位置流出，并通过防护挡板13的阻隔，使得清理液沿着防护挡板13的顶部和底部流动，并实现对粘附在防护挡板13上的水泥的清理，且集聚在防护挡板13顶部的水源将从下水口14的位置流向搅拌室4的内侧，完成清理，且通过开合疏水阀门8，即可实现对达到限位下水口7液面水的快速外排，完成使用。

根据上述工作过程可知：通过设计安装在搅拌室4上的辅助装置，实现了对搅拌室4内侧水泥的均匀注水处理，极大的增加了装置的功能性，同时利用设计安装在输液导管12上的防护挡板13，实现了对辅助装置的防护处理，增加了辅助装置的使用寿命，同时利用设计安装在搅拌室4上的防护挡板13，以及对应安装在输液导管12上的清理喷头16，实现了对防护挡板13的辅助清理，减少了装置的清理难度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。