一种具有自动夹紧结构的饮料灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及饮料灌装机技术领域，具体为一种具有自动夹紧结构的饮料灌装机。


背景技术：

2.饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机，自动灌装理盖一体机，是多功能饮料灌装机。用于灌装碳酸饮料，苏打水，盐汽水等含汽饮料，也可用于灌装果汁饮料、纯净水等不含汽饮料，一机多用，实用性高的新型灌装机械，饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
3.大多数的饮料灌装机都是直接将瓶子放置在灌装机下侧的台子上，然后进行灌装的，没有夹紧机构，在灌装过程中如果瓶子不稳很容易倾倒，从而将饮料洒出，造成了不必要的浪费，而且无法很好地控制饮料灌装的量，清理起来也比较困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动夹紧结构的饮料灌装机，以解决上述背景技术中提出没有夹紧机构，瓶子容易倾倒，无法很好地控制饮料灌装的量，不方便清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动夹紧结构的饮料灌装机，包括固定台，所述固定台的下侧固定安装有立柱，所述立柱的下侧设置有固定座，所述固定台的上侧固定安装有气缸一，所述气缸一的上侧固定安装有灌装箱，所述灌装箱的前侧设置有观察窗，所述观察窗的上侧设置有控制面板，所述灌装箱的下侧设置有轨道，所述轨道设置有三个，所述灌装箱的上侧设置有电机一，所述电机一的左侧设置有进料口。
6.优选的，所述灌装箱的内侧设置有保温层，所述保温层的内侧设置有加热管，所述加热管的下侧设置有隔板，所述隔板的上侧固定安装有圆桶，所述灌装箱的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧固定安装有推板，所述推板的外侧设置有清洁海绵，所述清洁海绵贴合在圆桶的内侧。
7.优选的，所述隔板的下侧固定安装有出料斗，所述出料斗的前侧设置有刻度，所述出料斗的下侧设置有出料管，所述隔板的内侧开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧设置有气缸二，所述气缸二的外侧设置有挡板，所述挡板设置在出料斗的上侧，所述电机一的输出轴设置有转轴，所述转轴向下延伸至隔板的上侧。
8.优选的，所述转轴的外侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶的上下两侧设置有固定盘，所述固定盘的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒。
9.优选的，所述固定台的左侧设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有主动轴，所述主动轴的后侧设置有从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧设置有输送带，所述输送带设置在轨道的内侧，所述固定台的下侧开设有凹槽三，所述凹槽三的顶部设置有弹簧二，所述弹簧二固定安装在立柱的上侧。
10.优选的，所述轨道的外侧开设有凹槽二，所述凹槽二的内侧设置有气缸三，所述气缸三的外侧固定安装有活动板，所述活动板的外侧设置有弹簧一，所述弹簧一的外侧设置有夹板，所述夹板的内侧设置有软垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有自动夹紧结构的饮料灌装机，电机二转动带动主动轴转动，从而带动输送带和从动轴转动，使输送带上的瓶子可以自动进出，气缸三可以推动活动板向瓶子移动，自动对瓶子进行夹紧固定，防止在灌装的过程中瓶子发生倾倒，避免造成不必要的浪费；
13.2、该具有自动夹紧结构的饮料灌装机，电机一转动带动转轴转动，使螺旋叶和搅拌棒对圆桶内侧的饮料进行搅拌，防止饮料中的不溶物沉淀在隔板上，气缸二可以将挡板移至凹槽一的内侧，同时出料斗上还设置有刻度，可以用来控制饮料的量；
14.3、该具有自动夹紧结构的饮料灌装机，在推板的外侧设置了一层清洁海绵，电动伸缩杆可以推动推板向上或向下移动，使清洁海绵对圆桶的内壁进行清理，使得清理起来更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型固定台剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型活动板立体结构示意图；
19.图5为本实用新型出料斗立体结构示意图；
20.图6为本实用新型转轴剖面结构示意图。
21.图中：1、固定台；2、立柱；3、固定座；4、气缸一；5、灌装箱；6、观察窗；7、控制面板；8、轨道；9、进料口；10、电机一；11、保温层；12、弹簧二；13、加热管；14、出料斗；15、刻度；16、出料管；17、圆桶；18、电动伸缩杆；19、推板；20、清洁海绵；21、凹槽一；22、气缸二；23、挡板；24、转轴；25、螺旋叶；26、固定盘；27、隔板；28、搅拌轴；29、搅拌棒；30、电机二；31、主动轴；32、从动轴；33、凹槽二；34、气缸三；35、输送带；36、活动板；37、弹簧一；38、夹板；39、软垫；40、凹槽三。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动夹紧结构的饮料灌装机，包括固定台1、立柱2、固定座3、气缸一4、灌装箱5、观察窗6、控制面板7、轨道8、进料口9、电机一10、保温层11、弹簧二12、加热管13、出料斗14、刻度15、出料管16、圆桶17、电动伸缩杆18、推板19、清洁海绵20、凹槽一21、气缸二22、挡板23、转轴24、螺旋叶25、固定盘26、隔板27、搅拌轴28、搅拌棒29、电机二30、主动轴31、从动轴32、凹槽二33、气缸三34、输送带35、活动板36、弹簧一37、夹板38、软垫39、凹槽三40，固定台1的下侧固定安装有立柱2，立柱2的下
侧设置有固定座3，固定台1的上侧固定安装有气缸一4，气缸一4的上侧固定安装有灌装箱5，灌装箱5的前侧设置有观察窗6，观察窗6的上侧设置有控制面板7，灌装箱5的下侧设置有轨道8，轨道8设置有三个，灌装箱5的上侧设置有电机一10，电机一10的左侧设置有进料口9。
24.进一步的，灌装箱5的内侧设置有保温层11，保温层11的内侧设置有加热管13，加热管13的下侧设置有隔板27，隔板27的上侧固定安装有圆桶17，灌装箱5的顶部设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的下侧固定安装有推板19，推板19的外侧设置有清洁海绵20，清洁海绵20贴合在圆桶17的内侧，电动伸缩杆18可以推动推板19向上或向下移动，从而带动清洁海绵20对圆桶17的内壁进行清理，使得清理起来更加方便。
25.进一步的，隔板27的下侧固定安装有出料斗14，出料斗14的前侧设置有刻度15，出料斗14的下侧设置有出料管16，隔板27的内侧开设有凹槽一21，凹槽一21的内侧设置有气缸二22，气缸二22的外侧设置有挡板23，挡板23设置在出料斗14的上侧，电机一10的输出轴设置有转轴24，转轴24向下延伸至隔板27的上侧，通过刻度15可以控制饮料灌装的量，通过气缸二22可以将挡板23移至凹槽一21的内侧，从而实现自动灌装。
26.进一步的，转轴24的外侧设置有螺旋叶25，螺旋叶25的上下两侧设置有固定盘26，固定盘26的内侧设置有搅拌轴28，搅拌轴28的外侧设置有搅拌棒29，电机一10转动带动转轴24转动，从而带动螺旋叶25和搅拌棒29对饮料进行搅拌。
27.进一步的，固定台1的左侧设置有电机二30，电机二30的输出轴设置有主动轴31，主动轴31的后侧设置有从动轴32，主动轴31和从动轴32的外侧设置有输送带35，输送带35设置在轨道8的内侧，固定台1的下侧开设有凹槽三40，凹槽三40的顶部设置有弹簧二12，弹簧二12固定安装在立柱2的上侧，弹簧二12可以起到减震的作用，输送带35用来运输瓶子。
28.进一步的，轨道8的外侧开设有凹槽二33，凹槽二33的内侧设置有气缸三34，气缸三34的外侧固定安装有活动板36，活动板36的外侧设置有弹簧一37，弹簧一37的外侧设置有夹板38，夹板38的内侧设置有软垫39，气缸三34可以自动夹紧瓶子。
29.工作原理：首先，将饮料从进料口9中倒入灌装箱5内，然后打开电机一10和电机二30，将瓶子放在输送带35上，电机二30转动带动主动轴31转动，从而带动输送带35和从动轴32转动，使输送带35上的瓶子可以自动进出，气缸三34可以推动活动板36向瓶子移动，自动对瓶子进行夹紧固定，防止在灌装的过程中瓶子发生倾倒，避免造成不必要的浪费，电机一10转动带动转轴24转动，使螺旋叶25和搅拌棒29对圆桶17内侧的饮料进行搅拌，防止饮料中的不溶物沉淀在隔板27上，气缸二22可以将挡板23移至凹槽一21的内侧，同时出料斗14上还设置有刻度15，可以用来控制饮料的量，在推板19的外侧设置了一层清洁海绵20，电动伸缩杆18可以推动推板19向上或向下移动，使清洁海绵20对圆桶17的内壁进行清理，使得清理起来更加方便。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。