一种检压复合套筒补偿器的制作方法

本实用新型涉及管道设备技术领域，具体涉及一种检压复合套筒补偿器。

背景技术：

套筒补偿器作为一种热流体管道的补偿装置，适用于热水、蒸气、油脂等介质，通过芯管相对变径管或外壳体的滑移运动，达到热膨胀的补偿。现有的套筒补偿器多为内管套合变径管结构，缺少介质压力平衡结构，当因温度变化产生相应作用力时，内管能够进行很好的补偿响应；而当内管内存在较大介质压力时，因缺少介质压力平衡补偿，管道内压力容易产生波动，因此需要实时对套筒补偿器进行检压。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检压复合套筒补偿器。

本实用新型的技术方案是：一种检压复合套筒补偿器，包括芯管组件、套设在芯管组件外圈的变径管，变径管的左端通过环板与芯管组件的外壁连接，变径管的左端内壁与芯管组件的端部之间设有密封结构，密封结构沿着芯管组件往变径管方向依次布置有两个o型密封圈、一个y型密封圈，两个o型密封圈之间设有通孔，通孔通过设置在芯管组件内的检漏管连接至设置在芯管组件外的压力检测表。

进一步的技术方案，o型密封圈为遇水膨胀密封圈。

进一步的技术方案，y型密封圈为橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在密封机构处增加了三重密封结构，两个o型密封圈之间设有连接至压力检测表的检漏管，通过设置在芯管组件外的压力检测表可监控密封结构处的压力变化，从而能够及时对泄露作出反应。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1、芯管组件，2、变径管，3、环板，4、密封结构，5、o型密封圈，6、y型密封圈，7、检漏管，8、压力检测表。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种检压复合套筒补偿器，该复合套筒补偿器包括芯管组件1、套设在芯管组件1外圈的变径管2，变径管2的左端通过环板3与芯管组件1的外壁连接，变径管2的左端内壁与芯管组件1的端部之间设有密封结构4，密封结构4沿着芯管组件1往变径管2方向依次布置有两个o型密封圈5、一个y型密封圈6，两个o型密封圈5、一个y型密封圈6形成三重密封结构4，其中，o型密封圈5为遇水膨胀密封圈，y型密封圈6为橡胶密封圈；

两个o型密封圈5之间设有通孔，通孔通过设置在芯管组件1内的检漏管7连接至设置在芯管组件1外的压力检测表8。

通过设置在芯管组件1外的压力检测表8可监控密封结构4处的压力变化，从而能够及时对泄露作出反应。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种检压复合套筒补偿器，其特征在于，包括芯管组件、套设在芯管组件外圈的变径管，所述变径管的左端通过环板与芯管组件的外壁连接，所述变径管的左端内壁与芯管组件的端部之间设有密封结构，所述密封结构沿着芯管组件往变径管方向依次布置有两个o型密封圈、一个y型密封圈，所述两个o型密封圈之间设有通孔，所述通孔通过设置在芯管组件内的检漏管连接至设置在芯管组件外的压力检测表。

2.根据权利要求1所述的一种检压复合套筒补偿器，其特征在于，所述o型密封圈为遇水膨胀密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种检压复合套筒补偿器，其特征在于，所述y型密封圈为橡胶密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种检压复合套筒补偿器，属于管道设备技术领域，本实用新型包括芯管组件、套设在芯管组件外圈的变径管，变径管的左端通过环板与芯管组件的外壁连接，变径管的左端内壁与芯管组件的端部之间设有密封结构，密封结构沿着芯管组件往变径管方向依次布置有两个O型密封圈、一个Y型密封圈，本实用新型中密封结构通过设置在芯管组件内的检漏管连接至设置在芯管组件外的压力检测表，从而通过设置在芯管组件外的压力检测表可监控密封结构处的压力变化，从而能够及时对泄露作出反应。

技术研发人员：孟延;吴建伏
受保护的技术使用者：江苏晨鑫波纹管有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021.08.27