有机溶剂小批量灌装机的制作方法

技术特征：

1.有机溶剂小批量灌装机，其特征在于：包括工作台、支撑腿、支架、电控柜、灌装组件、放置组件和plc控制器，所述的支撑腿采用四个，且支撑腿连接在工作台的下方四角，所述的支架连接在工作台上方的外沿，所述的电控柜连接在支架一侧的中间位置，所述的plc控制器连接在支架另一侧的中间位置，所述的灌装组件连接在支架的上方，且灌装组件的下端位于支架内侧的上方，所述的放置组件连接在工作台上方的中间位置；

所述的灌装组件包括计量泵、推板、灌装头、伸缩管、伸缩杆、料箱和补料管，所述的料箱连接在支架的上方，所述的补料管连接在料箱的上方，所述的计量泵连接在支架内侧的上方，且计量泵的进料口通过管道与料箱的内部下方相连。

2.根据权利要求1所述的有机溶剂小批量灌装机，其特征在于：所述的伸缩杆采用两个，且伸缩杆连接在支架内侧的上方，该伸缩杆位于计量泵的两侧，所述的推板连接在伸缩杆的下方，所述的灌装头连接在推板下方的中间位置，所述的伸缩管的上端连接在计量泵的出料口处，且伸缩管的下端与灌装头的上端相连。

3.根据权利要求1所述的有机溶剂小批量灌装机，其特征在于：所述的支撑腿采用圆柱形，所述的支架的尺寸与工作台的尺寸匹配，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的plc控制器通过导线与电控柜相连。

4.根据权利要求1所述的有机溶剂小批量灌装机，其特征在于：所述的计量泵通过导线分别与电控柜和plc控制器相连，所述的灌装头与工作台后侧的中间位置对齐，所述的伸缩管下端的尺寸与灌装头的尺寸匹配，所述的伸缩杆通过导线分别与电控柜和plc控制器相连，所述的补料管与料箱的内部相通，且补料管设置有旋盖。

5.根据权利要求1所述的有机溶剂小批量灌装机，其特征在于：所述的放置组件包括支撑板、旋转电机、限位柱、试剂瓶和放置板，所述的旋转电机连接在工作台上方的中间位置，所述的支撑板连接在旋转电机的上方，且支撑板的两侧开设有方形孔。

6.根据权利要求5所述的有机溶剂小批量灌装机，其特征在于：所述的放置板设置在支撑板的上方，且放置板的两侧开设有方形孔，该放置板的上方外沿开设有多个放置槽，其中放置板的放置槽位于放置板的方形孔之间，所述的试剂瓶采用多个，且试剂瓶的下端卡设在放置板的放置槽内，所述的限位柱采用两个，且限位柱开设在放置板和支撑板的方形孔内，该限位柱的下端贯穿至支撑板的下方，其中限位柱的上方设置有限位盘。

7.根据权利要求5所述的有机溶剂小批量灌装机，其特征在于：所述的放置板与支撑板采用相同的尺寸，且放置板的方形孔与支撑板的方形孔对齐，该放置板的方形孔的尺寸与支撑板的方形孔的尺寸匹配，所述的旋转电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连，所述的限位柱的尺寸与放置板和支撑板的方形孔的尺寸匹配，且限位柱的限位盘位于放置板的上方，所述的试剂瓶下端的尺寸与放置板的放置槽的尺寸匹配，且靠近后侧中间位置的试剂瓶与灌装头的对齐。

技术总结
本实用新型涉及有机溶剂小批量灌装机，包括工作台、支撑腿、支架、电控柜、灌装组件、放置组件和PLC控制器；本实用新型中，通过灌装组件的设置，使用时，PLC控制器控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动推板向下移动，使灌装头插入试剂瓶内，然后PLC控制器控制计量泵将料箱内的有机溶剂通过伸缩管和灌装头输送至试剂瓶内，通过PLC控制器控制计量泵的输液量，达到定量灌装的目的，灌装结束后PLC控制器控制伸缩杆通电运行，伸缩杆带动推板和灌装头上移进行复位，一个灌装作业结束，采用灌装头插入试剂瓶进行有机溶剂的灌装，且采用定量灌装的方式进行灌装作业，避免有机溶剂出现泄漏的现象，防止有机溶剂资源的浪费，且避免有机溶剂对试剂瓶和现场造成污染。

技术研发人员：徐博刚
受保护的技术使用者：天津市化学试剂研究所有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.27