一种反渗透水处理剂罐装装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐装装置技术领域，具体为一种反渗透水处理剂罐装装置。


背景技术：

2.水处理剂是一种添加到被污染水中将污水中例如腐蚀物金属离子和污垢等有害物质去除的一种为了得到符合民用或是工业用水的化学药品，反渗透的水处理剂可分为防止污垢剂，有机物清洗剂和无机物清洗剂等类别，在水处理剂生产后需要用到罐装装置对其进行封闭罐装保存，但现有的反渗透水处理剂罐装装置在使用时存在一些例如没有一种较好的对罐装罐进行夹持固定的设施，实用性不足和罐装后没有一种快速传输措施，效率较低等的问题存在。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的反渗透水处理剂罐装装置在罐装时没有一种较好的对罐装罐进行夹持固定的设施，实用性不足；
5.(2)传统的反渗透水处理剂罐装装置在罐装后没有一种快速传输措施，效率较低；
6.(3)传统的反渗透水处理剂罐装装置在罐装时没有一种对罐装位置进行导向限位的功能。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种反渗透水处理剂罐装装置，以解决上述背景技术中提出没有一种较好的对罐装罐进行夹持固定的设施，实用性不足的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透水处理剂罐装装置，包括安装架和底架，所述底架两端的两侧分别固定连接有支腿，所述支腿的内部设置有传送机构，所述底架的顶端固定连接有安装架，所述安装架内部顶端的两侧分别固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有导料管，所述导料管的底端固定连接有多组罐装头，所述导料管的顶端固定连接有连接软管，所述安装架内部顶端的两侧分别设置有导向结构，所述安装架的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱顶端的一侧固定连接有管道，所述管道上设置有水泵，所述管道的一侧贯穿安装架的顶端并与连接软管的顶端固定连接，所述管道的另一侧贯穿储料箱的底端并延伸至储料箱内部底端的一侧，所述储料箱顶端的另一侧固定连接有进料管，所述底架两端的顶端分别设置有夹持结构；
9.所述夹持结构包括固定座，所述固定座分别固定连接在底架两端的顶端，所述固定座顶端的内部设置有螺套，所述螺套的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的一端活动连接有安装座，所述安装座顶端和底端的内部分别设置有横杆，所述横杆的一端分别固定连接有限位块，所述限位块的另一端分别固定连接有夹持板，所述横杆一端的外部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端分别与安装座的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端分别与夹持板的一端固定连接。
10.优选的，所述底架两端的顶端分别设置有八组固定座，所述固定座关于底架的水平中心线呈对称分布，所述螺套的内部设置有内螺纹，所述驱动轴的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述驱动轴和螺套之间构成螺纹连接。
11.优选的，所述传送机构由输送带、转辊、驱动电机和通孔组成，所述通孔分别固定连接在底架两端的内部，所述通孔的内部之间设置有转辊，所述转辊的外部设置有输送带，所述驱动电机固定连接在底架一端的一侧，所述底架的输出轴通过联轴器与转辊的一端固定连接。
12.优选的，所述转辊设置有多组，所述转辊在底架之间呈等间距排列。
13.优选的，所述导向结构由螺孔、螺杆、导向杆、凸块和滑套组成，所述凸块分别设置在导料管一端的两侧，所述凸块的内部设设置有滑套，所述滑套的顶端设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有螺杆，所述螺孔分别设置在安装架内部顶端的两侧。
14.优选的，所述滑套的内径大于导向杆的外径，所述导向杆和滑套之间构成滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种反渗透水处理剂罐装装置不仅实现了可以对不同尺寸罐装罐进行夹持罐装，实现了罐装后的快速传输，而且实现了对罐装位置进行导向限位的功能；
16.(1)通过在将待罐装的储存罐放置在夹持结构中夹持板之间，依据储存罐的大小尺寸摇动两侧固定座顶端的驱动轴，将夹持板之间的夹持距离缩小或是加大，夹持板一侧的压缩弹簧向后压缩，横杆在安装座中向后滑动，安横杆一侧的限位块对横杆的一侧进行限位防止横杆从安装座内部脱落，调整到合适位置将储存罐夹持固定，将反渗透水处理剂经进料管导入到储料箱中后在控制面板上打开水泵的开关，水泵启动将储料箱内部的处理剂经管道抽送到连接软管和导料管中，同时启动两组电动推杆将导料管及罐装头向下移动对准储存罐口插入并进行罐装，达到了可以对不同尺寸罐装罐进行夹持罐装增加了实用性的目的；
17.(2)通过设置有输送带、转辊、驱动电机和通孔，在当前几组储存罐罐装完成后将导料管和罐装头移出储存罐，在传送机构中启动驱动电机，驱动电机启动通过输出轴带动转辊进行旋转，转辊带动外部的输送带进行移动，同时将储存罐在罐装完成向下一步加工工序输送，达到了对罐装后的储存罐快速传输至下一加工工序的目的；
18.(3)通过设置有螺孔、螺杆、导向杆、凸块和滑套，在两组电动推杆将导料管和罐装头向下移动时，将两组导向杆通过顶端螺杆旋入螺孔中进行固定，导向杆的底端嵌在导料管一端两组凸块内部的滑套中，在导料管移动时对罐装头底部位置进行导向和限位，防止错位，达到了对罐装位置进行导向限位的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的夹持结构侧视放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的传送机构正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的导向结构正视剖面放大结构示意图。
23.图中：1、传送机构；101、输送带；102、转辊；103、驱动电机；104、通孔；2、安装架；3、
罐装头；4、导料管；5、导向结构；501、螺孔；502、螺杆；503、导向杆；504、凸块；505、滑套；6、电动推杆；7、连接软管；8、水泵；9、管道；10、进料管；11、储料箱；12、底架；13、支腿；14、固定座；15、驱动轴；16、螺套；17、横杆；18、压缩弹簧；19、夹持板；20、限位块；21、安装座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种反渗透水处理剂罐装装置，包括安装架2和底架12，底架12两端的两侧分别固定连接有支腿13，支腿13的内部设置有传送机构1，底架12的顶端固定连接有安装架2，安装架2内部顶端的两侧分别固定连接有电动推杆6，该电动推杆6的型号可为lx600，电动推杆6的底端固定连接有导料管4，导料管4的底端固定连接有多组罐装头3，导料管4的顶端固定连接有连接软管7，安装架2内部顶端的两侧分别设置有导向结构5，安装架2的一侧固定连接有储料箱11，储料箱11顶端的一侧固定连接有管道9，管道9上设置有水泵8，该水泵8的型号可为cd，管道9的一侧贯穿安装架2的顶端并与连接软管7的顶端固定连接，管道9的另一侧贯穿储料箱11的底端并延伸至储料箱11内部底端的一侧，储料箱11顶端的另一侧固定连接有进料管10，底架12两端的顶端分别设置有夹持结构；
26.请参阅图1
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4，一种反渗透水处理剂罐装装置还包括夹持结构，夹持结构包括固定座14，固定座14分别固定连接在底架12两端的顶端，固定座14顶端的内部设置有螺套16，螺套16的内部设置有驱动轴15，驱动轴15的一端活动连接有安装座21，安装座21顶端和底端的内部分别设置有横杆17，横杆17的一端分别固定连接有限位块20，限位块20的另一端分别固定连接有夹持板19，横杆17一端的外部设置有压缩弹簧18，压缩弹簧18的一端分别与安装座21的一端固定连接，压缩弹簧18的另一端分别与夹持板19的一端固定连接；
27.底架12两端的顶端分别设置有八组固定座14，固定座14关于底架12的水平中心线呈对称分布，螺套16的内部设置有内螺纹，驱动轴15的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，驱动轴15和螺套16之间构成螺纹连接；
28.具体地，如图1和图2所示，在将待罐装的储存罐放置在夹持结构中夹持板19之间，依据储存罐的大小尺寸摇动两侧固定座14顶端的驱动轴15，将夹持板19之间的夹持距离缩小或是加大，夹持板19一侧的压缩弹簧18向后压缩，横杆17在安装座21中向后滑动，安横杆17一侧的限位块20对横杆17的一侧进行限位防止横杆17从安装座21内部脱落，调整到合适位置将储存罐夹持固定，将反渗透水处理剂经进料管10导入到储料箱11中后在控制面板上打开水泵8的开关，水泵8启动将储料箱11内部的处理剂经管道9抽送到连接软管7和导料管4中，同时启动两组电动推杆6将导料管4及罐装头3向下移动对准储存罐口插入并进行罐装，达到了可以对不同尺寸罐装罐进行夹持罐装增加了实用性的目的。
29.实施例2：传送机构1由输送带101、转辊102、驱动电机103和通孔104组成，通孔104分别固定连接在底架12两端的内部，通孔104的内部之间设置有转辊102，转辊102的外部设置有输送带101，驱动电机103固定连接在底架12一端的一侧，该驱动电机103的型号可为y90l
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2，底架12的输出轴通过联轴器与转辊102的一端固定连接；
30.转辊102设置有多组，转辊102在底架12之间呈等间距排列；
31.具体地，如图1和图3所示，在当前几组储存罐罐装完成后将导料管4和罐装头3移出储存罐，在传送机构1中启动驱动电机103，驱动电机103启动通过输出轴带动转辊102进行旋转，转辊102带动外部的输送带101进行移动，同时将储存罐在罐装完成向下一步加工工序输送，达到了对罐装后的储存罐快速传输至下一加工工序的目的。
32.实施例3：导向结构5由螺孔501、螺杆502、导向杆503、凸块504和滑套505组成，凸块504分别设置在导料管4一端的两侧，凸块504的内部设设置有滑套505，滑套505的顶端设置有导向杆503，导向杆503的顶端固定连接有螺杆502，螺孔501分别设置在安装架2内部顶端的两侧；
33.滑套505的内径大于导向杆503的外径，导向杆503和滑套505之间构成滑动连接；
34.具体地，如图1和图4所示，在两组电动推杆6将导料管4和罐装头3向下移动时，将两组导向杆503通过顶端螺杆502旋入螺孔501中进行固定，导向杆503的底端嵌在导料管4一端两组凸块504内部的滑套505中，在导料管4移动时对罐装头3底部位置进行导向和限位，防止错位，达到了对罐装位置进行导向限位的目的。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在将待罐装的储存罐放置在夹持结构中夹持板19之间，依据储存罐的大小尺寸摇动两侧固定座14顶端的驱动轴15，将夹持板19之间的夹持距离缩小或是加大，夹持板19一侧的压缩弹簧18向后压缩，横杆17在安装座21中向后滑动，安横杆17一侧的限位块20对横杆17的一侧进行限位防止横杆17从安装座21内部脱落，调整到合适位置将储存罐夹持固定，将反渗透水处理剂经进料管10导入到储料箱11中后在控制面板上打开水泵8的开关，水泵8启动将储料箱11内部的处理剂经管道9抽送到连接软管7和导料管4中，同时启动两组电动推杆6将导料管4及罐装头3向下移动对准储存罐口插入并进行罐装，达到了可以对不同尺寸罐装罐进行夹持罐装增加了实用性的目的。
36.之后，在两组电动推杆6将导料管4和罐装头3向下移动时，将两组导向杆503通过顶端螺杆502旋入螺孔501中进行固定，导向杆503的底端嵌在导料管4一端两组凸块504内部的滑套505中，在导料管4移动时对罐装头3底部位置进行导向和限位，防止错位，达到了对罐装位置进行导向限位的目的。
37.最后，在当前几组储存罐罐装完成后将导料管4和罐装头3移出储存罐，在传送机构1中启动驱动电机103，驱动电机103启动通过输出轴带动转辊102进行旋转，转辊102带动外部的输送带101进行移动，同时将储存罐在罐装完成向下一步加工工序输送，达到了对罐装后的储存罐快速传输至下一加工工序的目的。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。