输送组件、管道堵塞报警处理装置及废旧锂电池回收系统的制作方法

本实用新型属于管道输送技术领域，特别涉及一种输送组件、管道堵塞报警处理装置及废旧锂电池回收系统。

背景技术：

在废旧锂电池回收利用的实际生产过程中，针对管道堵塞情况，一般只能采取准备备用管道或者定时检查的方式，如果管道在生产过程中堵塞，无法及时发现，将可能损坏机器设备，生产线也必须停止运转，造成大量经济损失。

因此，有必要提供一种结构简单，可针对管道堵塞情况及时处理，能有效保护机器设备不被损坏，无需停止整个生产线，减少经济损失的输送组件、管道堵塞报警处理装置及废旧锂电池回收系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送组件、管道堵塞报警处理装置及废旧锂电池回收系统，旨在解决现有技术中无法及时准确监测管道堵塞情况，易导致机器设备损坏，且管道堵塞时需要停止整个生产线进行检修，造成经济损失的技术问题。

本实用新型提供一种输送组件，与进料装置和出料装置连通，包括直管和侧通管，所述直管的一端用于与所述进料装置连通，另一端用于与所述出料装置连通，所述侧通管的两端均接到所述直管上与所述直管连通，所述侧通管上设置有第一阀门，所述直管位于所述侧通管两端之间的区域内设有过滤机构。

进一步地，在所述直管的输送方向上，所述直管在所述过滤机构的前方设有反冲洗管。

进一步地，所述直管包括用于连接所述进料装置的粗管段和用于连接所述出料装置的细管段，所述侧通管一端和所述粗管段连通，另一端与所述细管段连通；所述反冲洗管与所述粗管段连通。

进一步地，所述过滤机构为筛板，所述筛板设置在所述粗管段与所述细管段的交界位置，包括至少两根支撑杆、外沿压条和筛网，所述支撑杆交叉设置，所述外沿压条与所述支撑杆连接，用于将所述筛网固定在所述支撑杆上。

本实用新型还提供一种管道堵塞报警处理装置，包括报警组件、控制器、第一检测仪和上述的输送组件；所述第一检测仪用于设置在所述直管与所述出料装置连通的管道上，所述第一检测仪、所述报警组件分别与所述控制器电性连接。

进一步地，还包括溢流管道和第二检测仪，所述溢流管道一端用于与所述进料装置连通，另一端用于与所述出料装置连通；所述第二检测仪设置在所述溢流管道上，且与所述控制器电性连接。

本实用新型还提供一种废旧锂电池回收系统，包括出料装置、进料装置和上述的管道堵塞报警处理装置。

进一步地，所述出料装置与所述直管连通的管道上设置有第二阀门，所述直管与所述出料装置连通的管道上设置有第三阀门。

进一步地，所述第一阀门为电磁阀，且所述第一阀门与所述控制器电性连接。

进一步地，所述第一检测仪和所述第二检测仪皆为电磁流量计。

本实用新型提供的输送组件、管道堵塞报警处理装置及废旧锂电池回收系统的有益效果在于：输送组件包括与进料装置和出料装置连通的直管，以及与直管并联连通的侧通管，侧通管上设置了第一阀门，结构简单。管道正常输送时，物料从直管流通，当发生管道堵塞时，打开侧通管上的第一阀门，让物料从侧通管流通，到达出料装置，有效防止物料继续在直管中堆积对机器设备造成损坏，且无需停止整个生产线，减少了经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中输送组件的结构示意图；

图2是本实施例中管道堵塞报警处理装置的结构示意图；

图3是本实施例中筛板的结构示意图。

图中标记的含义为：

1、输送组件；11、直管；111、第二阀门；112、第三阀门；12、侧通管；121、第一阀门；13、筛板；131、支撑杆；132、外沿压板；133、筛网；14、反冲洗管；2、控制器；3、第一检测仪；4、溢流管道；5、第二检测仪；100、喷淋塔；101、回水桶；102、输送泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请参阅图1，本实施例提供一种输送组件1，与进料装置和出料装置连通，包括直管11和侧通管12，直管11的一端用于与进料装置连通，另一端用于与出料装置连通，侧通管12的两端均接到直管11上与直管11连通，侧通管12上设置有第一阀门121，直管11位于侧通管12两端之间的区域内设有过滤机构。

如图1、图2所示，输送组件1与进料装置和出料装置连通，本实施例中输送组件1应用于废旧锂电池回收工艺中，进料装置可为喷淋塔100，出料装置可为回水桶101，下面将以喷淋塔100和回水桶101作为进料装置、出料装置进行描述。废旧锂电池回收工艺中，一般先要把电池进行放电、破碎处理，变成粉状物料，接着被运送到接下来的工艺段进行正负极粉料与集流体的分离及其他处理，但是，在接下来的这些工艺段通常需要加水或者其他液体，与物料混合而形成液固两相流浆液输送至不同设备中处理加工。本实施例中，物料到达喷淋塔100，与喷淋塔100液混合形成喷淋浆液，喷淋浆液通过管道输送至回水桶101中进行搅拌，喷淋液则通过输送泵102输送至喷淋塔100中继续利用。在输送过程中，各种管件像阀门、弯管、设备进出口等的流动中因为局部阻力过大，经常会遇到管内缩径甚至管道堵塞的情况。

如图1所示，本实施例通过输送组件1连通喷淋塔100和回水桶101。输送组件1包括直管11和侧通管12，直管11通过管道与喷淋塔100、回水桶101连通，直管11的两端皆设置有法兰，与管道可拆卸连通。侧通管12的两端向同一方向折弯，形成u型管，两端分别连通于直管11的上下两段，与直管11并联，侧通管12上设置有第一阀门121，第一阀门121可控制侧通管12的连通状况。但管道发生堵塞情况时，机器设备发出警报，提示发生管道堵塞故障，操作人员发现警报后，可立即知晓管道堵塞情况，第一时间可将第一阀门121打开，开启侧通管12的连通通道，物料从侧通管12处流出，经管道到达回水桶101，防止物料堆积在直管11的过滤机构处，对机器设备发生损坏，且物料可继续从侧通管12进行输送，不会影响生产进程，无需停止整个生产线，有效减少经济损失。

本实施例提供的输送组件、管道堵塞报警处理装置及废旧锂电池回收系统的有益效果在于：输送组件1包括与喷淋塔100和回水桶101连通的直管11，以及与直管11并联连通的侧通管12，侧通管12上设置了第一阀门121，结构简单。管道正常输送时，物料从直管11流通，当发生管道堵塞时，打开侧通管12上的第一阀门121，让物料从侧通管12流通，到达回水桶101，有效防止物料继续在直管中堆积对机器设备造成损坏，且无需停止整个生产线，减少了经济损失。

作为本实施例的进一步优选，在直管11的输送方向上，直管11在过滤机构的前方设有反冲洗管14。

如图1、图2所示，直管11靠近喷淋塔100的一端为进料端，靠近回水桶101的一端为出料端，在进料端设置有反冲洗管14。喷淋浆液输送过程中反冲洗管14属于闭合状态，当发现管道堵塞时，打开反冲洗管14，对堆积在直管11内过滤机构处的物料进行冲洗，疏通管道完成。相比于现有技术中需对管道拆卸更换的清洗疏通方案，该清洗疏通方法耗时更短，无需停止整个生产线即可完成，有效减少经济损失。

作为本实施例的进一步优选，直管11包括用于连接进料装置的粗管段和用于连接出料装置的细管段，侧通管12一端和粗管段连通，另一端与细管段连通；反冲洗管14与粗管段连通。

如图1所示，直管11包括粗管段和细管段，与喷淋塔100连通的一端粗，与回水桶101连通的一端细。粗管段和细管段交界处变径连通，当管道管径开始缩小时，下料速度减慢，流向回水桶101的物料流量平缓，防止急流急停的情况，减少物料在管道内飞溅的情况。

作为本实施例的进一步优选，过滤机构为筛板13，筛板13设置在粗管段与细管段的交界位置，包括至少两根支撑杆131、外沿压条和筛网133，支撑杆131交叉设置，外沿压条与支撑杆131连接，用于将筛网133固定在支撑杆131上。

如图1、图3所示，过滤机构为筛板13，筛板13包括支撑杆131、外沿压条和筛网133，支撑杆131的数量至少为两根，交叉设置，本实施例中两根支撑杆131形成十字支撑结构，支撑杆131可采用不锈钢材质钢板制作，筛网133设置在十字支撑结构上，在通过外沿压条固定连接。筛板13设置在粗管段和细管段交界处靠近靠近粗管段的一侧，可增大筛网133与物料的接触面积，减少堆积概率。粗管段内壁上可环设一圈筛板13衬脚，外沿压条上可设置螺丝孔，通过螺栓将筛板13安装在筛板13衬脚上。

本实用新型还提供一种管道堵塞报警处理装置，包括报警组件、控制器2、第一检测仪3和上述的输送组件1；第一检测仪3用于设置在直管11与出料装置连通的管道上，第一检测仪3、报警组件分别与控制器2电性连接。

如图1、图2所示，本实施例通过输送组件1连通喷淋塔100和回水桶101。直管11与回水桶101连通的管道上设置有第一检测仪3，控制器2与第一检测仪3、报警组件分别电性连接。第一检测仪3用于检测管道内的流量、压力、浆液浓度等参数，发现管道堵塞情况。当直管11内发生堵塞，物料堆积在直管11内，第一检测仪3检测到异常参数，第一时间反馈信号至控制器2，控制器2发出报警指令给报警组件，随后报警组件发出警报，指示管道堵塞。操作人员发现警报后，可立即知晓管道堵塞情况。第一时间可将第一阀门121打开，开启侧通管12的连通通道，物料从侧通管12处流出，经管道到达回水桶101，防止物料堆积对机器设备发生损坏，随后可对管道进行疏通。输送组件1在管道堵塞报警处理装置中有两个作用，一是管道未发生堵塞时，物料将全部通过直管11到回水桶101里面去；或物料发生轻微堵塞时，物料通过侧通管12到回水桶101里面去。二是管道严重堵塞时，拧开输送组件1的法兰，取出输送组件1即可清理、维修或更换。

报警组件包括蜂鸣器和/或指示灯，蜂鸣器和/或指示灯与控制器2电性连接。报警组件图中未示出，包括蜂鸣器和/或指示灯，报警组件接收到控制器2发出的报警组件，蜂鸣器发出警报声，指示灯闪烁，以此提示管道堵塞故障。

作为本实施例的进一步优选，还包括溢流管道4和第二检测仪5，溢流管道4一端用于与进料装置连通，另一端用于与出料装置连通；第二检测仪5设置在溢流管道4上，且与控制器2电性连接。

如图2所示，管道堵塞报警处理装置还包括溢流管道4，溢流管道4为另一条喷淋塔100与回水桶101之间的连通通道，喷淋塔100底部侧面设置有溢流口，溢流管道4一端与溢流口连通，另一端与回水桶101连通。溢流管道4上设置有第二检测仪5，用于检测溢流管道4内的流量、压力、浆液浓度等参数，可间接监测输送管道的堵塞情况。第二检测仪5与控制器2电性连接，第二检测仪5检测到异常参数，第一时间反馈信号至控制器2，控制器2发出报警指令给报警组件，随后报警组件发出警报，指示管道堵塞。

当管道发生堵塞时，若不能及时打开侧通管12上的第一阀门121，喷淋浆液将在喷淋塔100中发生堆积，此时喷淋浆液从溢流口溢出，通过溢流管道4到达回水桶101。第二检测仪5根据实时检测溢流管道4内的相关参数，可间接判断出管道堵塞情况，当发现异常时，反馈信息给控制器2，控制器2发出报警指令，报警组件发出警报，进一步保证了管道堵塞情况发现的及时性和准确性。另外喷淋浆液可从溢流口溢出，也有效防止了物流堆积造成机器设备损坏的情况。

同时，当管道发生堵塞，且通过反冲洗管14冲洗后仍未疏通管道时，可将溢流管道4作为备选输送管道使用，拆卸下输送组件1，进行检修或更换。此时喷淋浆液直接从溢流口经过溢流管道4到达回水桶101内，进行加工处理，保证了生产线的正常运行，有效减少经济损失和生产效率。

本实用新型还提供一种废旧锂电池回收系统，包括出料装置、进料装置和上述的管道堵塞报警处理装置。

废旧锂电池回收系统包括喷淋塔100、回水桶101和上述的管道堵塞报警处理装置，当物料从喷淋塔100运输至回水桶101的过程中，发生管道堵塞情况时，管道堵塞报警处理装置可及时报警和处理该堵塞故障。有效防止物料继续在直管中堆积对机器设备造成损坏，且无需停止整个生产线，减少了经济损失。

作为本实施例的进一步优选，出料装置与直管11连通的管道上设置有第二阀门111，直管11与出料装置连通的管道上设置有第三阀门112。

如图2所示，喷淋塔100与直管11连通的管道上设置有第三阀门111，直管11与回水桶101连通的管道上设置有第三阀门112，第三阀门112设置在靠近直管11的一端。在生产先开始前，为保障开停机的顺利，每次开机前，可在溢流管道4、反冲洗管14、第二阀门111和第三阀门112的配合下对管道进行清洗检测。

先开启反冲洗管14，打开第三阀门112，关闭第二阀门111，根据第一检测仪3检测到的参数检测管道疏通情况。再打开第二阀门111，关闭第三阀门112，利用反冲洗的水压顶开喷淋塔100底部可能存留的物料，再从溢流口流出，第二检测仪5检测到溢流管道4流量数值正常后，方可关闭反冲洗管14，启动系统。

作为本实施例的进一步优选，第一阀门121为电磁阀，且第一阀门121与控制器2电性连接。

如图1、图2所示，第一阀门121为电磁阀，电磁阀与控制器2电性连接，当管道堵塞时，报警组件发出警报，同时控制器2对电磁阀发出开启指令，电磁阀自动打开，让物料可从侧通管12流出。全程自动化，进一步防止物料堆积造成机器设备的损坏。

作为本实施例的进一步优选，第一检测仪3和第二检测仪5皆为电磁流量计。

本实施例中，第一检测仪3和第二检测仪5选用电磁流量计，电磁流量计设置在管道上，且电磁流量计两端的管道长度可≥1.5m。电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成，传感器安装在溢流管道4或直管11与回水桶101连通的管道上，作用是将流进溢流管道4内的物料体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器，转换器安装在传感器附近的位置，具体根据现场情况进行设置，将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出至控制器2，以进行显示与联动报警组件报警。

本实施例的优点在于：一是及时发现，及时止损。在工业生产中，如果管道在生产过程中堵塞，设备在管道堵塞状况下持续运行，将会导致产品质量出现问题，机器设备也可能被损坏，生产线也必须停止运转，会造成大量经济损失。本实施例提供的管道堵塞报警处理装置，操作人员可以及时获得管道是否堵塞的信息，简便而又直观。而发现管道堵塞之后，可以直接清洗，严重堵塞时，也可直接拆卸此装置快速进行疏通，快捷又方便。该装置还加入溢流管道4，对于紧急状况下的产品输送有着重要作用。二是保障安全。本装置可实现自动化管理，前期无需人员操控，实时反映管道的工作状态，当管道堵塞时，不需要停止运转生产线，直接拆换此一部分装置即可，大大减小了工厂中的安全隐患。三是设备简单。本系统电路简单，操作目的明确，无需额外的电控设备，降低了生产线加装应用本系统的成本以及技术难度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。