一种石油化工专用的环保型非标压力容器的制作方法

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，具体为一种石油化工专用的环保型非标压力容器。

背景技术：

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。

例如专利号为cn209604889u的专利，公开了一种石油化工专用的环保型非标压力容器，涉及石油化工技术领域，该石油化工专用的环保型非标压力容器，包括存储罐体，所述存储罐体的顶部固定连接有第一油气输入罐口和第二油气输入罐口，所述第一油气输入罐口和第二油气输入罐口对称设置；所述存储罐体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气体过滤机构。该石油化工专用的环保型非标压力容器，设置气体过滤机构，通过进气管把气体引入过滤罐体内部，然后用活性炭对气体进行过滤，后从出气管排出，实现了环保的效果，设置液位检测组件，利用液位想通的原理，观察内管液位的高度可以判断出存储罐体内部的液位高度，实现了便于控制的目的。

现有的压力容器在运输的过程中，压力容器容易可能会与外界发生碰撞，压力容器很容易因撞击受损，从而导致压力容器的抗压能力降低，并且现有的压力容器在安装时，需要人工微微挪动压力容器，将其调整到合适位置，操作起来极为费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油化工专用的环保型非标压力容器，以解决上述背景技术中提出的现有的压力容器在运输的过程中，压力容器容易可能会与外界发生碰撞，压力容器很容易因撞击受损，从而导致压力容器的抗压能力降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工专用的环保型非标压力容器，包括容器本体，所述容器本体包括输气管和排气管，所述容器本体的顶部对称设置有两处输气管，且容器本体的底部中间处设置有一处排气管；所述容器本体的前后两侧均开设有一处侧槽；所述容器本体的左右两端均开设有一处竖槽，且两处竖槽内均通过弹簧安装有一组安装滑块；所述排气管为圆柱形结构，且排气管的底部设置有一处底盘；所述容器本体的底部对称设置有两处支撑板，且两处支撑板为l形结构。

优选的，所述侧槽包括滑杆和防护板，两处所述侧槽的内部均设置有三处滑杆，且三处滑杆的外端均设置有一处圆形挡盘；六处所述滑杆上均套滑安装有一处防护板，且六处防护板为弧形结构；六处所述防护板的内侧与两处侧槽的内壁之间均设置有一处弹簧。

优选的，所述安装滑块包括连杆和侧板，四处所述安装滑块的外端均转动安装有一处连杆，且每组的连杆另一端均通过轴承与一处侧板相连接；两处所述侧板为圆盘状结构。

优选的，所述底盘包括推块和密封垫，所述底盘的底部开设有一处安装槽，且安装槽的内部通过弹簧安装有八处推块，这八处的推块内侧均设置有一处密封垫；八处所述推块为弧形结构。

优选的，所述支撑板包括底槽和转辊，两处所述支撑板的底部均开设有一处底槽，且两处底槽的内部均转动安装有一排转辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用设置有防护板，当外界与防护板发生碰撞时，防护板沿滑杆向内侧移动，移动过程中防护板挤压弹簧，从而起到缓冲的作用，而当外界与侧板发生碰撞时，侧板向内侧顶推两处连杆，使两处连杆的另一端分别向上下两端扩撑两处安装滑块，从而使两处安装滑块挤压弹簧，起到减震的作用，进而使两处侧板与六处防护板配合对容器本体进行保护，防止外界直接与容器本体碰撞，导致容器本体受损，致使容器本体的抗压能力降低。

2、本实用设置有转辊，在人工调整容器本体的位置时，通过两排转辊与地面摩擦，发生转动，从而降低两处支撑板与地面的摩擦力，进而方便人工挪移容器本体，不仅加快人工调整容器本体的速度，同时还节省工人较多的体力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a放大部分结构示意图；

图4为本实用新型连杆及侧板结构示意图；

图5为本实用新型底盘底部结构示意图；

图6为本实用新型支撑板底部结构示意图；

图中：1、容器本体；101、输气管；102、排气管；2、侧槽；201、滑杆；202、防护板；3、安装滑块；301、连杆；302、侧板；4、底盘；401、推块；402、密封垫；5、支撑板；501、底槽；502、转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种石油化工专用的环保型非标压力容器，包括容器本体1，所述容器本体1包括输气管101和排气管102，所述容器本体1的顶部对称设置有两处输气管101，且容器本体1的底部中间处设置有一处排气管102；所述容器本体1的前后两侧均开设有一处侧槽2；所述容器本体1的左右两端均开设有一处竖槽，且两处竖槽内均通过弹簧安装有一组安装滑块3；所述排气管102为圆柱形结构，且排气管102的底部设置有一处底盘4；所述容器本体1的底部对称设置有两处支撑板5，且两处支撑板5为l形结构；所述支撑板5包括底槽501和转辊502，两处所述支撑板5的底部均开设有一处底槽501，且两处底槽501的内部均转动安装有一排转辊502，在人工调整容器本体1的位置时，通过两排转辊502与地面摩擦，发生转动，从而降低两处支撑板5与地面的摩擦力，进而方便人工挪移容器本体1，节省工人较多的体力。

进一步，所述侧槽2包括滑杆201和防护板202，两处所述侧槽2的内部均设置有三处滑杆201，且三处滑杆201的外端均设置有一处圆形挡盘；六处所述滑杆201上均套滑安装有一处防护板202，且六处防护板202为弧形结构；六处所述防护板202的内侧与两处侧槽2的内壁之间均设置有一处弹簧，当外界与防护板202发生碰撞时，防护板202沿滑杆201向内侧移动，移动过程中防护板202挤压弹簧，从而起到缓冲的作用，防止外界直接与容器本体1碰撞，导致容器本体1受损，致使容器本体1的抗压能力降低。

进一步，所述安装滑块3包括连杆301和侧板302，四处所述安装滑块3的外端均转动安装有一处连杆301，且每组的连杆301另一端均通过轴承与一处侧板302相连接；两处所述侧板302为圆盘状结构，当外界与侧板302发生碰撞时，侧板302向内侧顶推两处连杆301，使两处连杆301的另一端分别向上下两端扩撑两处安装滑块3，使两处安装滑块3挤压弹簧，从而起到减震的作用，进而使两处侧板302与六处防护板202配合对容器本体1进行保护。

进一步，所述底盘4包括推块401和密封垫402，所述底盘4的底部开设有一处安装槽，且安装槽的内部通过弹簧安装有八处推块401，这八处的推块401内侧均设置有一处密封垫402；八处所述推块401为弧形结构，当排气管道与排气管102连接时，八处推块401在弹簧的作用下向内侧顶推八处密封垫402，将八处密封垫402挤压变形，使八处密封垫402将排气管道与排气管102之间的缝隙密封堵塞，从而起到密封的作用，防止排气过程中，气体渗漏，污染环境。

工作原理：在运输容器本体1的过程中，当外界与防护板202发生碰撞时，防护板202沿滑杆201向内侧移动，移动过程中防护板202挤压弹簧，从而起到缓冲的作用，而当外界与侧板302发生碰撞时，侧板302向内侧顶推两处连杆301，使两处连杆301的另一端分别向上下两端扩撑两处安装滑块3，从而使两处安装滑块3挤压弹簧，起到减震的作用，进而使两处侧板302与六处防护板202配合对容器本体1进行保护，防止外界直接与容器本体1碰撞，导致容器本体1受损，致使容器本体1的抗压能力降低，并且在人工调整容器本体1的位置时，通过两排转辊502与地面摩擦，发生转动，从而降低两处支撑板5与地面的摩擦力，进而方便人工挪移容器本体1，节省工人较多的体力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。