一种油枪检定装置的制作方法

本实用新型属于流量计检测设备领域，尤其涉及一种油枪检定装置。

背景技术：

jjg443-2015《燃油加油机检定规程》5.1中要求，加油机的最大允许误差为±0.3％，其重复性不超过±0.1％。并且，加油机检定周期不超过6个月，即无论检定过程中是否进行调整，只要加油机经检定合格，下次检定周期不得超过6个月。

传统的检定方式下，检定人员首先需要将标准量器调平，加油机向标准量器定量加油后，人工读取枪出口处的温度、量器内的油温、人工读取游标卡尺对应液位高度。进行记录，根据标准计算公式，计算实际油枪精度。期间必然引入人工读数误差、操作误差、人工记录数据错误等，每个因素都直接影响检定结果，同时也给检定人员带来繁重的工作。为了解决上述问题，多数厂家会在油枪检定装置内安装温度传感器和液位传感器以自动测定油枪出口处的温度、油枪检定装置中的油温和液位等参数，然后将这些数据传给电脑，电脑内含检定计算程序，通过接收到的液位、枪出油温、容器内油温,根据jjg443-2015《燃油加油机》中7.4.1及7.4.2公式，分别计算得出量器在检定温度下的实际体积值及体积量示值误差(即油枪精度)。

但上述检测装置整体体积较大，且供电端采用隔爆设计，隔爆设计虽然能满足防爆设计要求，但体积及重量增加，仍然给检定工作带来成沉重的负担。显示端与标准量器为分体结构，读数不便、移动不便。外部供电，设备需要预留较长的电源线，才能够满足加油站所有油枪的检定。此外，大部分厂家注油口未做引流及紊流层，从注油口向计量颈内注油时，会有挥发及油沫产生，影响计量的精度。设备在进行检定时需要提前将设备调平才能检测油品的液位准确数据，对检定场地要求较高，且操作非常繁琐。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种油枪检定装置，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种油枪检定装置，包括具有容腔的计量容器以及与所述容腔连通的加油管，所述容腔内设置有测量容腔内液体温度的第一温度传感器以及测量容腔内液体液位的液位传感器，所述加油管内设置有测量油枪出口温度的第二温度传感器，所述油枪检定装置还包括与所述第一温度传感器、第二温度传感器和液位传感器电连接的数据处理模块、与所述数据处理模块电连接的显示模块，所述数据处理模块与所述显示模块固定于所述计量容器，所述显示模块可显示检定过程中的数据及最终检定结果。

本实用新型中的所述油枪检定装置还具有下述附加技术特征：

所述液位传感器竖直方向的投影位于所述容腔底壁的中心位置，且所述液位传感器随所述容腔内液体液位上下移动以测定所述容腔内液体实时液位。

所述容腔分为第一容腔和第二容腔，所述第一容腔的底部通过管道与所述第二容腔的顶部中心位置连通。

所述油枪检定装置还设置有连通所述第一容腔和所述第二容腔的透明管道，所述透明管道表面设置有测量所述液位的标尺。

所述加油管内还设置有蜂窝状缓冲层，油品经过所述缓冲层时，所述缓冲层起到引流和紊流的作用。

所述容腔顶部或/和侧壁设置有透明视窗。

所述透明视窗、显示模块与所述加油管位于同一侧。

所述油枪检定装置还包括与所述数据处理模块电连接的电能储存模块，所述油枪检定装置在未连接电源的状态下所述电能储存模块可向所述油枪检定装置供电。

所述油枪检定装置还包括与所述数据处理模块电连接的无线模块。

所述油枪检定装置还包括支撑所述油枪检定装置的支架，所述容腔底部设置有排液口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型通过在计量容器的容腔内设置第一温度传感器和液位传感器，在加油管内设置第二温度传感器，在对油枪做检定时，容腔内的第一温度传感器和液位传感器可直接将容腔内的温度和液体的液位测量出来，同时加油管内的第二温度传感器可将油枪出口处的温度检测出来，避免了人工测量可能引起的误差，同时检定装置还设置有与上述温度传感器和液位传感器电连接的数据处理模块以及与数据处理模块电连接的显示模块，通过将数据处理模块和显示模块固定安装在检定装置上，使之成为一体结构，数据处理模块将采集到和处理后的数据直接显示在显示屏上，无需像传统检定装置一样再外接电脑进行显示，方便了工作人员读取数据，同时当工作人员对下一把加油枪检定时，无需同时移动显示端和计量容器，方便了工作人员挪动设备，提高了工作效率。

2.作为本申请的一种优选实施方式，所述液位传感器竖直方向的投影位于所述容腔底壁的中心位置，且所述液位传感器随所述容腔内液体液位上下移动以测定所述容腔内液体实时液位，通过将液位传感器设置在容腔中心且液位传感器的浮体能够随加入容腔内油品液位的高度变化而移动，因此装置在做检定时即使有轻微的倾斜，容腔内油品中心位置的液位还是会保持原有水平高度，因此不会影响测量结果，使得装置无需调平即可测量，方便了工作人员的操作，且降低了检定时对场地的要求。

3.作为本申请的一种优选实施方式，所述容腔分为第一容腔和第二容腔，所述第一容腔的底部通过管道与所述第二容腔的顶部中心位置连通，且所述管道向下延伸至所述第二容腔的下部，容腔分为两个容腔，因此在油枪向容腔内加油时第二容腔如果装满可以继续加油由于第一容腔的存在防止加油过多发生溢流增大容腔的储油容量，同时加油管设置在第一容腔上，还能提高加油管的高度，方便工作人员加油。

4.作为本申请的一种优选实施方式，通过在第一容腔和第二容腔之间设置具有标尺的透明管道，在检定油枪时，如若液位传感器失灵还可以通过人工读取透明管道油品的液位，将其输入数据处理模块或外连接一计算机进行最终的检定。

5.作为本申请的一种优选实施方式，通过在加油管内设置蜂窝状的缓冲层，使得油枪在向装置内加油时，自油枪排出的油品会首先经过位于加油管内的缓冲层，缓冲层能起到对油品的引流及紊流，有效避免了油品直接排入容腔可能产生的气泡，从而保证了测量结果的准确性，提高设备测量精度。

6.作为本申请的一种优选实施方式，通过在检定装置容腔的顶部或/侧壁设置透明视窗，方便工作人员检定时能够通过透明视窗观测到油品及油沫是否已经达到容腔的上端面，以便及时控制油枪流速，减少因为油枪跳枪引起的测量误差。

7.作为本申请的一种优选实施方式，通过将透明视窗、显示模块与加油管设置在容腔的同一侧，不仅方便工作人员观察加油的情况，工作人员加油的同时还能实时查看检定过程中的实时数据及最终检定结果，方便工作人员的操作。

8.作为本申请的一种优选实施方式，所述油枪检定装置还包括与所述数据处理模块电连接的电能储存模块，所述油枪检定装置在未连接电源的状态下所述电能储存模块可向所述油枪检定装置供电，通过在检定装置上设置电能储存模块，使得检定装置能够在不外加电源的情况下就能自行供电，因此不再需要极长的电源线进行供电，方便了工作人员的操作，同时还能避免在外接电源时可能产生电火花而引起爆炸等隐患。

9.作为本申请的一种优选实施方式，通过在油枪检定装置上设置与数据处理模块电连接的无线模块，使得检定装置测量的实时数据以及最终的检定结果都能够通过无线模块传输到手机、电脑等远程设备，方便了信息的传递，同时工作人员能够远程读取到数据，无需靠近检定装置，避免检定装置在检定过程中可能发生事故造成人员伤害，保证了工作人员的安全。

10.作为本申请的一种优选实施方式，通过设置支撑油枪检定装置的支架，且在容腔的底部设置排液口，在检定结束后方便油品的排出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的所述油枪检定装置整体结构图。

其中，

1显示模块、101保护盖、102显示屏、103按键；

2加油管、201缓冲层、202第二温度传感器、203检测开关；

3容腔、31第一容腔、311透明视窗、32第二容腔、33第一温度传感器、34液位传感器、341浮体；

4数据处理模块；

5管道、501蜂窝状紊流层；

6透明管道；

7支架、701提手；

8排液口。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，一种油枪检定装置，包括具有容腔3的计量容器以及与所述容腔连通的加油管2，所述容腔3内设置有测量容腔内液体温度的第一温度传感器33以及测量容腔3内液体液位的液位传感器34，所述加油管2内设置有测量油枪出口温度的第二温度传感器202，所述油枪检定装置还包括与所述第一温度传感器33、第二温度传感器202和液位传感器34电连接的数据处理模块4、与所述数据处理模块4电连接的显示模块1，所述数据处理模块4与所述显示模块1固定于所述计量容器，所述显示模块1可显示检定过程中的数据及最终检定结果。

在使用油枪检定装置对油枪进行检定时，需将油枪插入到加油管2内，加油管口附近安装有检测开关203，当其检测到油枪插入后，检定装置开始进入计量模式。定量加油过程中，油品首先经过加油管2，而后进入计量容器，当注油完成并稳油一定时间后，位于计量容器中的第一温度传感器33和液位传感器34可以测量注入容腔3中油品的油温和实时液位，位于加油管2内的第二温度传感器202可以测量油枪出口处油品的温度，上述传感器将测量得到的数据传输到数据处理模块4中，数据处理模块4分别计算得出量器在检定温度下的实际体积值及体积量示值误差(即油枪精度)并显示在显示模块1上，工作人员在进行检定时只需简单的注油等操作即可完成检定，无需像传统检定装置一样将测量后的数据传输到外接的计算机等设备中在经过计算才能得到检定结果，同时当工作人员对下一把加油枪检定时，显示模块和计量容器由于是一体结构，仅仅挪动检定装置即可，无需像传统检定装置一样计量容器和显示端都要挪动，且省掉了极长的数据传输线，方便了工作人员挪动设备，同时降低了检定所需成本。需要说明的是，所述显示模块1包括保护盖101、显示屏102、按键103等，当需要进行油枪检定时，将显示模块的保护盖101打开，当检定完成存放起检定装置时，则可以将保护盖101关上，这样既可保护显示模块的显示屏102在存放过程中不会受到外界的影响使其变得模糊，影响工作人员检定时对数据的观察。

在进行油枪检定时，由于检定装置中存在电源线和数据传输线接头，所以在使用过程中可能会产生电火花，而检定装置中充满了油品，且周围环境也极易引发火灾甚至爆炸，因此检定装置外壳一般都采用防爆设计，但传统的检定装置大多都采用隔爆型，隔爆型是能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳，但要求外壳必须具有足够的强度，且各外壳接合面必须具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸，因此这种设计对生产成本较高，且为了确保内部爆炸之后不会穿过隔爆结合面，设备体积和重量会相应的变大，作为本实用新型的一种优选，本申请的检定装置采用本安防爆设计替代隔爆设计，本安型防爆在标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路，是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。要求设备在正常工作或故障状态下可能产生的电火花或热效应分别小于爆炸性危险气体的最小点燃能量和自燃温度，本安型防爆从源头上就能够阻止设备爆炸，因此无需体积巨大且重量很重的外壳来进行防爆，提高了装置的安全性能，同时装置的体积和重量也能够大幅减小，方便了工作人员挪动装置。

需要说明的是，本申请对上述液位传感器34不做具体限定，只要能够实现检测装置内油品的液位即可，如：磁致伸缩液位计、压力式液位传感器、电容式液位传感器、超声波式液位计等，作为本实用新型的一种优选，本申请的液位传感器选用磁致伸缩液位计，如图1所示，所述液位传感器34竖直方向的投影位于所述容腔3底壁的中心位置，且所述液位传感器34的浮体341随所述容腔3内液体液位上下移动以测定所述容腔3内液体实时液位，在向装置内注油时磁致伸缩液位计上的浮体341会随着油品液位高度的改变而上下移动，从而测定装置内油品的液位，同时液位传感器34竖直方向的投影是在容腔3底壁的中心位置，因此装置在做检定时即使有轻微的倾斜，容腔3内油品中心位置的液位还是会保持原有水平高度，浮体341的高度也不会有所改变，因此不会影响测量结果，使得装置无需调平即可测量，方便了工作人员的操作，降低了检定时对场地的要求。

进一步的，所述容腔3分为第一容腔31和第二容腔32，所述第一容腔31的底部通过管道5与所述第二容腔32的顶部中心位置连通，容腔3分为两个容腔，因此在油枪向容腔3内加油时第二容腔32如果装满可以继续加油由于第一容腔31的存在防止加油过多发生溢流增大容腔的储油容量，同时加油管设置在第一容腔31上，还能提高加油管2的高度，方便工作人员加油。优选的，在管道5末端中还安装有蜂窝状紊流层501，以减少油品泡沫的产生，提高测量精度。

液位传感器34如果因为电路故障失灵，因此，更进一步的，可以在第一容腔31和第二容腔32之间设置一标尺来人工读取容腔3中的液位。

本申请对上述标尺不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式一：在本实施方式中，所述油枪检定装置设置连通第一容腔31和第二容腔32的透明管道，在靠近透明管道处设置与透明管道平行的标尺，从而读取容腔3中的液位。

实施方式二：在本实施方式中，上述连通第一容腔31和第二容腔32的管道上设置透明视窗，所述透明视窗上设置有游标卡尺。

实施方式三：作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，所述油枪检定装置设置有连通所述第一容腔31和所述第二容腔32的透明管道6，所述透明管道6表面设置有测量所述容腔内液位的标尺。通过设置带有标尺的透明管道6，在液位传感器34失灵时，通过人工读取液位的方式也可以得到最终的测量结果，因此在油枪检定过程中工作人员无需因为液位传感器34的失灵而中断检定。

本申请中，所述加油管2内还设置有蜂窝状缓冲层201，定量加油过程中，油品从加油管2首先经过蜂窝状缓冲层201，进行紊流以减少油品直接进入加油管2时撞击造成的挥发及泡沫，有效规避了油气挥发和气泡对测量结果的影响，提高设备的精度。

本申请中，所述容腔3的顶部或\和侧壁设置有透明视窗，优选的，如图1所示，在容腔顶部设置有透明视窗311，方便工作人员检定时能够通过透明视窗311观测到油品及油沫是否已经达到容腔3的上端面，以便及时控制油枪流速，减少因为油枪跳枪引起的测量误差，上述透明视窗311的材质不做限制，其可以是玻璃材质、塑料材质、树脂材质等。更进一步的，所述透明视窗311、显示模块1与所述加油管2位于同一侧，通过将透明视窗311、显示模块1与加油管2设置在容腔3的同一侧，不仅方便工作人员观察加油的情况，工作人员加油的同时还能实时查看检定过程中的实时数据及最终检定结果，方便工作人员的操作。

传统油枪检定装置需要外部供电，并且需要极长的电源线才能保证通电时安全性，工作人员在进行检定或者挪动检定装置时非常麻烦，同时在接通电源时，插接电源的地方可能会有电火花产生，加油站等周围环境是及其容易引爆的，因此存在安全隐患，在本申请中，通过在检定装置上设置电能储存模块，使得检定装置能够在不外加电源的情况下就能自行供电，因此不再需要极长的电源线进行供电，方便了工作人员的操作，同时还能避免在外接电源时可能产生电火花而引起爆炸等隐患，此外，如若在使用过程中电能储存模块储存的电能不够用了，工作人员也可以外接电源继续进行检定。

本申请中，所述油枪检定装置还包括与所述数据处理模块4电连接的无线模块，通过在油枪检定装置上设置与数据处理模块4电连接的无线模块，使得检定装置测量的实时数据以及最终的检定结果都能够通过无线模块传输到手机、电脑等远程设备，方便了信息的传递，检定结果也可以在手机、电脑等设备上及时进行储存，方便了数据的记载，同时工作人员能够远程读取到数据，无需靠近检定装置，避免检定装置在检定过程中可能发生事故造成人员伤害，保证了工作人员的安全。

如图1所示，所述油枪检定装置还包括支撑所述油枪检定装置的支架7，所述容腔底部设置有排液口8，本申请对支架不做具体限定，作为本实用新型的一种优选，所述支架7与所述容腔3的底部固定连接，其可以是焊接、铆接、螺纹连接等方式，在此不做限定，进一步的，如图1所示，在支架7相对的两侧设置两个提手701，方便工作人员挪动检定装置。进一步的，在容腔底部设置有排液口8，在检定工作完成后，方便工作人员将容腔内的油品排出，优选的，容腔底部设置向下延伸的导引面，排液口8位于导引面的最低位置处，本申请对导引面不做具体限定，其可以是圆锥形底面，也可是弧形底面等形状，方便容腔内油品在排液口处聚焦排出，更进一步的，在排液口外接一排液管8，方便油品排入外部的承接装置。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。