一种灌装液位控制装置的制作方法

本实用新型涉及液位控制装置相关领域，具体是一种灌装液位控制装置。

背景技术：

饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献，饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品，饮料在生产的过程中，需要使用到灌装生产线，纯净水、矿泉水以及饮料等的灌装设备利用常压灌装原理进行灌装，灌装液位根据排气针长短来控制，由于生产标准的要求越来越高，现有技术使用液位控制装置对灌装液位进行控制。

当液位控制装置在使用过程中，由于在进行调节灌装液位的时候，会产生不稳固的现象，导致瓶体倾倒，漏出更多的液体，需要重新进行灌装，降低了工作的效率，以及不能根据瓶体的高度，调节高度，影响了灌装的效率。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种灌装液位控制装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种灌装液位控制装置，该装置包括上板和稳固调节装置，所述上板上端设置有三组连接孔，并且上板前端与固定块后端贴合固定，所述固定块前端与电动推杆后端相连接，所述电动推杆后端穿过固定块和上板与感应挤压块前端贴合固定，所述上板下端与下板上端相对齐，并且下板内部设置有三组固定孔，所述稳固调节装置内部与上板外部贴合固定，所述稳固调节装置包括升降机构、底壳、圆孔、转动杆、第一把手、第一螺纹、第二螺纹、第一夹杆、第二夹杆和固定座，所述升降机构右端与上板左端贴合固定，所述底壳上端左侧与升降机构下端贴合固定，所述圆孔位于底壳中部，所述转动杆与底壳内部转动连接，所述第一把手右端套设于转动杆左端，所述第一螺纹位于转动杆左端外侧，所述第二螺纹位于第一螺纹右侧，所述第一夹杆内部与第一螺纹外部过盈配合，所述第二夹杆内部与第二螺纹外部过盈配合，所述固定座内部与转动杆插接。

优选的，所述升降机构包括第二把手、螺杆、滑壳和移动块，所述第二把手下端套设于螺杆，所述螺杆与滑壳内部上下两端转动连接，所述滑壳内壁与移动块外部滑动安装，并且滑壳下端紧固于底壳，所述移动块中部与螺杆外部过盈配合。

优选的，所述升降机构设置有两组，并且呈中心对称。

优选的，所述底壳上端与下板下端贴合固定。

优选的，所述第一螺纹、第二螺纹、第一夹杆、第二夹杆和固定座均设置有三组，并且均各自呈平行状态。

优选的，所述第二螺纹与第一螺纹呈中心对称状，并且第二螺纹位于固定座右端。

优选的，所述第一夹杆右端和第二夹杆左端呈弧形，并且两者呈中心对称。

优选的，所述固定座下端紧固于底壳内部底端，并且固定座呈方形。

优选的，所述滑壳右端设置有滑槽，并且滑槽内部与移动块外部滑动安装。

优选的，所述第一夹杆和第二夹杆均由不锈钢制成。

优选的，所述滑壳由塑钢制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种灌装液位控制装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种灌装液位控制装置，通过上板左端通过设置了稳固调节装置，由外部的瓶体穿过圆孔，放置于固定座上端，接着手握第一把手进行转动，第一把手带动转动杆转动连接，使得第一夹杆和第二夹杆分别与第一螺纹和第二螺纹过盈配合，第一夹杆和第二夹杆向固定座处移动，实现了夹紧的作用，提升了装置的稳固性，然后，手握第二把手带动螺杆进行转动，使得移动块与螺杆过盈配合，并且同时带动上板进行上下移动，实现升降的作用，可根据瓶体的高度，调节合适的高度，从而提升了工作的效率和灌装的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图3是本实用新型稳固调节装置结构示意图；

图4是本实用新型底壳内部俯视结构示意图；

图5是本实用新型升降机构结构示意图。

其中：上板-1、连接孔-2、固定块-3、电动推杆-4、感应挤压块-5、下板-6、固定孔-7、稳固调节装置-8、升降机构-81、底壳-82、圆孔-83、转动杆-84、第一把手-85、第一螺纹-86、第二螺纹-87、固定座-810、第二把手-8101、螺杆-8102、滑壳-8103、移动块-8104、滑槽-8001。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型通过改进在此提供一种灌装液位控制装置，包括上板1和稳固调节装置8，上板1上端设置有三组连接孔2，并且上板1前端与固定块3后端贴合固定，固定块3前端与电动推杆4后端相连接，电动推杆4后端穿过固定块3和上板1与感应挤压块5前端贴合固定，上板1下端与下板6上端相对齐，并且下板6内部设置有三组固定孔7，稳固调节装置8内部与上板1外部贴合固定。

请参阅图3-4，本实用新型通过改进在此提供一种灌装液位控制装置，稳固调节装置8包括升降机构81、底壳82、圆孔83、转动杆84、第一把手85、第一螺纹86、第二螺纹87、第一夹杆88、第二夹杆89和固定座810，升降机构81右端与上板1左端贴合固定，升降机构81设置有两组，并且呈中心对称，有利于带动上板1进行升降的作用，实现了连接的作用，底壳82上端左侧与升降机构81下端贴合固定，底壳82上端与下板6下端贴合固定，有利于实现支撑的作用和防护的作用，圆孔83位于底壳82中部，转动杆84与底壳82内部转动连接，第一把手85右端套设于转动杆84左端，第一螺纹86位于转动杆84左端外侧，第一螺纹86、第二螺纹87、第一夹杆88、第二夹杆89和固定座810均设置有三组，并且均各自呈平行状态，有利于固定外部瓶子的作用，实现了夹紧的作用，第二螺纹87位于第一螺纹86右侧，第二螺纹87与第一螺纹86呈中心对称状，并且第二螺纹87位于固定座810右端，有利于使得第一夹杆88和第二夹杆89进行相对移动的作用，第一夹杆88内部与第一螺纹86外部过盈配合，第一夹杆88右端和第二夹杆89左端呈弧形，并且两者呈中心对称，有利于实现夹紧的作用，第二夹杆89内部与第二螺纹87外部过盈配合，固定座810内部与转动杆84插接，固定座810下端紧固于底壳82内部底端，并且固定座810呈方形，有利于上端面放置外部瓶子的作用，以及实现了固定的作用。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种灌装液位控制装置，升降机构81包括第二把手8101、螺杆8102、滑壳8103和移动块8104，第二把手8101下端套设于螺杆8102，有利于带动螺杆8102进行转动，实现连接的作用，螺杆8102与滑壳8103内部上下两端转动连接，有利于与移动块8104连接，带动移动块8104进行移动的作用，滑壳8103内壁与移动块8104外部滑动安装，并且滑壳8103下端紧固于底壳82，滑壳8103右端设置有滑槽8001，并且滑槽8001内部与移动块8104外部滑动安装，有利于与移动块8104进行滑动，实现提升装置稳固性的作用，移动块8104中部与螺杆8102外部过盈配合，有利于带动上板1进行升降的作用，实现连接的作用。

本实用新型通过改进提供一种灌装液位控制装置，其工作原理如下；

第一，使用前，使用者首先将稳固调节装置8放置在合适的位置上，接着将外部的瓶子放入下板6内部设置的固定孔7内，使得外部的瓶子穿过圆孔83放置于固定座810上端面；

第二，然后，手握第一把手85进行转动，第一把手85带动转动杆84在底壳82内部进行转动，使得第一夹杆88和第二夹杆89分别与第一螺纹86和第二螺纹87外部过盈配合，第一夹杆88和第二夹杆89分别向固定座810位置进行移动，实现了夹紧外部瓶子的作用，实现了提升装置稳固性的作用；

第三，最后，升降机构81启动，手握第二把手8101进行转动，第二把手8101带动螺杆8102在滑壳8103内部进行转动，螺杆8102与移动块8104过盈配合，移动块8104在滑壳8103内部和滑槽8001内壁向下移动，使得移动块8104带动上板1向下移动，上板1带动连接孔2穿过外部瓶子上端，待移动到合适的位置上，停止第二把手8101的转动，实现升降的作用，可根据瓶体的高度，调节合适的高度，从而提升了工作的效率和灌装的效率；

第四，使用时，当感应挤压块5感应到液面的高度高于原有设置的高度，电动推杆4启动，电动推杆4穿过固定块3和上板1带动感应挤压块5对外部的瓶子进行挤压，将多余的液体挤压出来，实现控制的作用。

本实用新型通过改进提供一种灌装液位控制装置，通过上板1左端通过设置了稳固调节装置8，由外部的瓶体穿过圆孔83，放置于固定座810上端，接着手握第一把手85进行转动，第一把手85带动转动杆84转动连接，使得第一夹杆88和第二夹杆89分别与第一螺纹86和第二螺纹87过盈配合，第一夹杆88和第二夹杆89向固定座810处移动，实现了夹紧的作用，提升了装置的稳固性，然后，手握第二把手8101带动螺杆8102进行转动，使得移动块8104与螺杆8102过盈配合，并且同时带动上板1进行上下移动，实现升降的作用，可根据瓶体的高度，调节合适的高度，从而提升了工作的效率和灌装的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。